{"id":9016,"date":"2023-03-20T17:22:00","date_gmt":"2023-03-20T16:22:00","guid":{"rendered":"https:\/\/spawlab.pl\/?post_type=product&p=9016"},"modified":"2026-02-18T20:30:58","modified_gmt":"2026-02-18T19:30:58","slug":"fronius-tps-4000","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/spawlab.pl\/de\/produkt\/fronius-tps-4000\/","title":{"rendered":"Fronius TPS 4000"},"content":{"rendered":"
\n
SpawLab to najwi\u0119kszy w Polsce dystrybutor i serwis spawalniczy posiadaj\u0105cy w ofercie ponad 500 sprawdzonych urz\u0105dze\u0144.<\/div>\n

Fronius TransPuls Synergic 4000 (TPS 4000)<\/h2>\n
Fronius TransPuls Synergic 4000 to w pe\u0142ni cyfrowe, zasilane tr\u00f3jfazowo (3x400V) inwerterowe \u017ar\u00f3d\u0142o pr\u0105du, zaprojektowane do zaawansowanych proces\u00f3w MIG\/MAG, w tym spawania \u0142ukiem pulsuj\u0105cym oraz synergicznym. Generuj\u0105c maksymalnie 400 amper\u00f3w pr\u0105du spawalniczego, maszyna oferuje stabiln\u0105 i powtarzaln\u0105 prac\u0119 dzi\u0119ki wbudowanemu procesorowi sygna\u0142owemu (DSP). Odpowiada on za ci\u0105g\u0142e monitorowanie zwar\u0107 i precyzyjne dawkowanie energii topnienia, co gwarantuje wyj\u0105tkow\u0105 kontrol\u0119 nad zachowaniem jeziorka.<\/div>\n
Konstrukcja systemu TPS 4000 opiera si\u0119 na separacji \u017ar\u00f3d\u0142a pr\u0105du od nap\u0119du drutu (najcz\u0119\u015bciej wsp\u00f3\u0142pracuj\u0105c z zewn\u0119trznymi podajnikami takimi jak VR 4000 lub dedykowanymi jednostkami zrobotyzowanymi VR 1500). Towarzysz\u0105cy system ch\u0142odzenia ciecz\u0105 (modu\u0142 FK 4000) zapewnia nieprzerwany odbi\u00f3r ciep\u0142a, pozwalaj\u0105c na prac\u0119 w wysokich cyklach, niezb\u0119dnych przy liniach produkcyjnych. Urz\u0105dzenie w standardzie obs\u0142uguje ponadto procesy TIG DC z zajarzeniem stykowym oraz tradycyjne spawanie elektrod\u0105 otulon\u0105 (MMA).<\/div>\n

Dla kogo jest ten sprz\u0119t?<\/h3>\n
Przemys\u0142 ci\u0119\u017cki<\/span>
\nGniazda zrobotyzowane<\/span>
\nKonstrukcje stalowe<\/span>
\nSektor Automotive<\/span><\/div>\n

Specyfikacja techniczna (DTR)<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Napi\u0119cie zasilania<\/td>\n3 x 400 V<\/td>\n<\/tr>\n
Zakres pr\u0105du spawania<\/td>\n3 – 400 A<\/td>\n<\/tr>\n
Pr\u0105d przy 50% cyklu pracy<\/td>\n400 A<\/td>\n<\/tr>\n
Pr\u0105d przy 60% cyklu pracy<\/td>\n365 A<\/td>\n<\/tr>\n
Pr\u0105d przy 100% cyklu pracy<\/td>\n280 A<\/td>\n<\/tr>\n
Napi\u0119cie biegu ja\u0142owego<\/td>\nok. 70 V<\/td>\n<\/tr>\n
Ch\u0142odzenie<\/td>\nCiecz\u0105 (np. FK 4000)<\/td>\n<\/tr>\n
Stopie\u0144 ochrony<\/td>\nIP 23<\/td>\n<\/tr>\n
Waga (\u017ar\u00f3d\u0142o)<\/td>\nok. 35.6 kg<\/td>\n<\/tr>\n
Wymiary (d\u0142. x szer. x wys.)<\/td>\nok. 625 x 290 x 475 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Zaawansowana analiza technologii i funkcji<\/h3>\n
A) Budowa, osprz\u0119t i ch\u0142odzenie<\/div>\n
\nArchitektura inwerterowa z cyfrowym sterowaniem (DSP)<\/summary>\n
Sterowanie w urz\u0105dzeniu bazuje na zaawansowanym procesorze sygna\u0142owym (DSP). Uk\u0142ad ten w czasie rzeczywistym monitoruje parametry napi\u0119ciowe i pr\u0105dowe, na bie\u017c\u0105co koryguj\u0105c charakterystyk\u0119 generowanego \u0142uku. Przek\u0142ada si\u0119 to na bardzo stabilne jarzenie i b\u0142yskawiczn\u0105 reakcj\u0119 na wszelkie zak\u0142\u00f3cenia wyst\u0119puj\u0105ce w strefie spawania. Konstrukcja inwerterowa optymalizuje jednocze\u015bnie straty mocy w por\u00f3wnaniu do tradycyjnych, miedzianych \u017ar\u00f3de\u0142 transformatorowych. Sprz\u0119t ten przeznaczony jest do intensywnych prac w przemy\u015ble ci\u0119\u017ckim, gdzie wymagana jest perfekcyjna powtarzalno\u015b\u0107 z\u0142\u0105czy. Nale\u017cy jednak pami\u0119ta\u0107, \u017ce g\u0119sto upakowana elektronika wymaga w ci\u0119\u017ckich halach produkcyjnych okresowego przedmuchiwania celem usuni\u0119cia zapylenia.<\/div>\n<\/details>\n
<\/div>\n
\nWsp\u00f3\u0142praca z modu\u0142owymi podajnikami drutu (np. VR 4000)<\/summary>\n
\u0179r\u00f3d\u0142o pr\u0105du wsp\u00f3\u0142pracuje wy\u0142\u0105cznie z oddzielnymi podajnikami drutu, takimi jak r\u0119czny VR 4000 lub zrobotyzowany VR 1500. Zastosowany nap\u0119d oparto na 4-rolkowym mechanizmie docisku, wyposa\u017conym w bezszczotkowy silnik koryguj\u0105cy posuw niezale\u017cnie od obci\u0105\u017cenia pancerza uchwytu. Separacja g\u0142\u00f3wnego transformatora od nap\u0119du pozwala na zwi\u0119kszenie zasi\u0119gu i ergonomii operatora na stanowiskach wielkogabarytowych. Gwarantuje to sta\u0142\u0105 i p\u0142ynn\u0105 dostaw\u0119 drutu, co z kolei redukuje potencjalne wady w spoinach wywo\u0142ane szarpaniem mi\u0119kkich stop\u00f3w (np. aluminium). Taka konfiguracja u\u0142atwia prac\u0119 przy konstrukcjach przestrzennych, jednak wymaga dokupienia i konserwacji dodatkowych pakiet\u00f3w przewod\u00f3w po\u015brednich.<\/div>\n<\/details>\n
<\/div>\n
\nZintegrowany uk\u0142ad ch\u0142odzenia ciecz\u0105 (modu\u0142 FK 4000)<\/summary>\n
Podstaw\u0119 operacji wysokopr\u0105dowych stanowi dedykowany modu\u0142 ch\u0142odzenia ciecz\u0105 FK 4000. Uk\u0142ad ten zapewnia sta\u0142\u0105, wymuszon\u0105 cyrkulacj\u0119 ch\u0142odziwa w palniku spawalniczym pod ci\u015bnieniem roboczym, odbieraj\u0105c skumulowany nadmiar ciep\u0142a z jego szyjki. Skuteczne ch\u0142odzenie uchwytu jest technicznie niezb\u0119dne podczas d\u0142ugotrwa\u0142ego spawania nat\u0119\u017ceniami zbli\u017caj\u0105cymi si\u0119 do 400 amper\u00f3w, chroni\u0105c dysze pr\u0105dowe przed przedwczesnym zu\u017cyciem. Znajduje to ci\u0105g\u0142e zastosowanie w stoczniach i hutach metali, gdzie wymagane s\u0105 d\u0142ugie cykle obci\u0105\u017ceniowe. Bezawaryjne dzia\u0142anie systemu zmusza serwisant\u00f3w do okresowej weryfikacji filtr\u00f3w, poziomu oryginalnego p\u0142ynu ch\u0142odniczego i braku wyciek\u00f3w na z\u0142\u0105czkach.<\/div>\n<\/details>\n
<\/div>\n
B) Panel, sterowanie i automatyka<\/div>\n
\nInterfejs i tryby zrobotyzowanego spawania (Robot Interface)<\/summary>\n
Maszyna zintegrowana jest z protoko\u0142ami automatyzacji, posiadaj\u0105c specjalny, programowalny tryb 2-taktowy dedykowany dla robot\u00f3w przemys\u0142owych. Komunikacja mi\u0119dzy \u017ar\u00f3d\u0142em spawania a manipulatorem odbywa si\u0119 poprzez zewn\u0119trzne modu\u0142y cyfrowe, pozwalaj\u0105c na precyzyjn\u0105 wymian\u0119 danych o zajarzeniu, napi\u0119ciu czy ewentualnych awariach. Gwarantuje to perfekcyjn\u0105 synchronizacj\u0119, dzi\u0119ki czemu robot mo\u017ce dostosowa\u0107 posuw swojego ramienia do realnych warunk\u00f3w z\u0142\u0105cza i sygna\u0142\u00f3w ze spawarki. Architektura ta doskonale wpisuje si\u0119 w wymagania producent\u00f3w cz\u0119\u015bci samochodowych, stawiaj\u0105cych na nieprzerwane i powtarzalne linie monta\u017cowe. Ograniczeniem dla mniejszych warsztat\u00f3w jest przymus instalacji specjalistycznych przewod\u00f3w komunikacyjnych i kart dostosowanych do danego modelu robota.<\/div>\n<\/details>\n
<\/div>\n
\nPami\u0119\u0107 parametr\u00f3w spawania (Job Mode)<\/summary>\n
Funkcja zapisywania Job Mode s\u0142u\u017cy do d\u0142ugotrwa\u0142ego kodowania sprawdzonych punkt\u00f3w pracy prosto do pami\u0119ci wewn\u0119trznej inwertera. U\u017cytkownik ma mo\u017cliwo\u015b\u0107 zgrupowania i zapisu kompletnego zbioru nastaw (dynamika, napi\u0119cie, woltyzyna) przypisuj\u0105c je pod konkretny bank numeryczny. Rozwi\u0105zanie to drastycznie ogranicza przestoje w produkcji wywo\u0142ane \u017cmudnym procesem kalibracji urz\u0105dzenia przy cz\u0119stych zmianach spawanego elementu. Umo\u017cliwia standaryzacj\u0119 jako\u015bci wewn\u0105trz zak\u0142adu, co blokuje samowolne eksperymentowanie poszczeg\u00f3lnych technik\u00f3w. Stworzenie bazy program\u00f3w wymaga jednak wcze\u015bniejszego opracowania poprawnych kart technologicznych WPS, kt\u00f3re musz\u0105 zosta\u0107 przeniesione do cyfrowej pami\u0119ci \u017ar\u00f3d\u0142a.<\/div>\n<\/details>\n
<\/div>\n
\nFunkcja monitorowania przerwania \u0142uku (Arc Break Watchdog)<\/summary>\n
Bezpiecze\u0144stwo procesu jest nieustannie weryfikowane przez dedykowany algorytm \u015bledz\u0105cy (Watchdog) czuwaj\u0105cy nad ci\u0105g\u0142o\u015bci\u0105 pr\u0105du w obwodzie \u0142uku. W momencie nag\u0142ego, nieplanowanego zga\u015bni\u0119cia plazmy (np. w przypadku natrafienia na du\u017ce wtr\u0105cenie niemetaliczne) algorytm w milisekundach wy\u0142\u0105cza pr\u0105d docelowy podawany na styk palnika. Zapobiega to swobodnemu zsuwaniu si\u0119 wylotu drutu bez wtapiania go w z\u0142\u0105cze, co nierzadko ko\u0144czy si\u0119 defektami wizualnymi lub zapl\u0105taniem mechanizmu. W stanowiskach zmechanizowanych blokada natychmiast pauzuje w\u00f3zek jezdny, eliminuj\u0105c straty na materiale podk\u0142adowym. Sporadycznym ograniczeniem tej opcji jest ryzyko fa\u0142szywych alarm\u00f3w przy spawaniu element\u00f3w z pow\u0142ok\u0105 antykorozyjn\u0105 o zmiennej grubo\u015bci, gdzie zwarcia mog\u0105 trwa\u0107 d\u0142u\u017cej.<\/div>\n<\/details>\n
<\/div>\n
\nZabezpieczenie Ignition Time-Out<\/summary>\n
Inteligentne zabezpieczenie Ignition Time-Out to mechanizm prewencyjnie ko\u0144cz\u0105cy cykl rozruchu, je\u015bli fizyczny styk drutu z mas\u0105 nie nast\u0105pi w zaprogramowanym oknie czasowym od aktywacji spustu. Uniemo\u017cliwia to niekontrolowany wyp\u0142yw cennego drutu z lancy w przypadku zawieszenia maszyny, braku pod\u0142\u0105czonego przewodu masy czy b\u0142\u0119du ludzkiego operatora. Skutkiem aktywacji blokady jest automatyczne odci\u0119cie zasilania podajnika oraz przerwanie t\u0142oczenia gazu os\u0142onowego w celu jego oszcz\u0119dzania. System wspiera zachowanie porz\u0105dku w strefie monta\u017cowej, chroni\u0105c pracownik\u00f3w przed przypadkowym wysuwem twardego drutu rdzeniowego. Jedynym warunkiem skutecznej i bezproblemowej obs\u0142ugi jest utrzymanie rygorystycznego czyszczenia miejsca klemy masowej.<\/div>\n<\/details>\n
<\/div>\n
C) Funkcje spawalnicze i procesy specjalne<\/div>\n
\nProces MIG\/MAG z liniami synergicznymi i pulsem<\/summary>\n
Seria TransPuls w ca\u0142o\u015bci bazuje na obs\u0142udze zaprogramowanych krzywych synergicznych, gdzie wyb\u00f3r odpowiedniego drutu, gazu i po\u017c\u0105danego pr\u0105du zmusza jednostk\u0119 robocz\u0105 do skalkulowania reszty kluczowych parametr\u00f3w. Kluczowym zastosowaniem synergii w tym modelu jest spawanie procesem pulsuj\u0105cym (Pulse). W tym trybie cyfrowe paczki pr\u0105du oddzielaj\u0105 od topniej\u0105cego drutu precyzyjne krople cieczy, wprowadzaj\u0105c je w jeziorko bez kontaktu mechanicznego z pod\u0142o\u017cem. Przek\u0142ada si\u0119 to na znikom\u0105 ilo\u015b\u0107 wyprysk\u00f3w bocznych i zdecydowanie mniejsz\u0105 energi\u0119 liniow\u0105 wprowadzan\u0105 w stal nierdzewn\u0105 lub blachy ocynkowane. Cho\u0107 stabilizuje penetracj\u0119, sam pulsuj\u0105cy transfer charakteryzuje si\u0119 bardziej s\u0142yszalnym, emitowanym przez \u0142uk d\u017awi\u0119kiem o podwy\u017cszonej cz\u0119stotliwo\u015bci.<\/div>\n<\/details>\n
<\/div>\n
\nBezodpryskowe zajarzenie \u0142uku (Spatter-Free Ignition)<\/summary>\n
Proces bezodpryskowego zajarzania precyzyjnie operuje pr\u0105dem bazowym i dynamik\u0105 posuwu drutu na u\u0142amki sekund przed pe\u0142nym rozb\u0142yskiem \u0142uku. Zamiast natychmiastowego uderzenia szczytowym nat\u0119\u017ceniem w materia\u0142, lita katoda styka si\u0119 z elementem przy zredukowanym napi\u0119ciu, po czym urz\u0105dzenie \u0142agodnie odrywa \u0142uk inicjuj\u0105cy. Dzi\u0119ki zaprogramowanej elektronice wyeliminowano zjawisko brutalnej, eksplozywnej fali zwarciowej, rozsiewaj\u0105cej dziesi\u0105tki gor\u0105cych od\u0142amk\u00f3w stali w obr\u0119bie dyszy gazowej. Powierzchnie wyj\u015bciowe detalu staj\u0105 si\u0119 czystsze, co usuwa pozycj\u0119 szlifowania przygotowawczego z bud\u017cetu post-produkcji. Metoda ta wymaga jednak odpowiedniego i niezaburzonego styku masy blachy roboczej do prawid\u0142owego zainicjowania pomiaru reaktancji.<\/div>\n<\/details>\n
<\/div>\n
\nProces TIG DC z funkcj\u0105 TIG Comfort Stop<\/summary>\n
Aparat spawalniczy rozszerza sw\u00f3j zas\u00f3b aplikacji o pe\u0142nowarto\u015bciowe spawanie pr\u0105dem sta\u0142ym w otulinie oboj\u0119tnej, z zainicjowaniem plazmy poprzez zetkni\u0119cie materia\u0142u. Zaimplementowano w nim u\u0142atwiaj\u0105c\u0105 operowanie opcj\u0119 TIG Comfort Stop, wykrywaj\u0105c\u0105 dyskretny ruch odsuni\u0119cia palnika przez spawacza, co natychmiast w\u0142\u0105cza procedur\u0119 wygaszania z jednoczesnym utrzymywaniem po\u017c\u0105danego opadania (Slope-Down). Automatycznie gasn\u0105cy krater minimalizuje rykoszety cieplne oraz eliminuje pustki pojawiaj\u0105ce si\u0119 przy mechanicznym odrywaniu ig\u0142y. Przydaje si\u0119 to w dora\u017anych naprawach i ruroci\u0105gach wymagaj\u0105cych wysokiego po\u015blizgu penetracji, lecz z uwagi na zajarzenie poprzez potarcie (Lift), odpada aplikacja przy systemach \u015bci\u015ble rygorystycznych w tolerowaniu wtr\u0105ce\u0144 wolframowych.<\/div>\n<\/details>\n
<\/div>\n
\nSpawanie MMA z algorytmami HotStart i Anti-Stick<\/summary>\n
Konstrukcj\u0119 przystosowano do obr\u00f3bki otulinowej (SMAW), doposa\u017caj\u0105c oprogramowanie falownika w mikrofunkcje podwy\u017cszaj\u0105ce efektywno\u015b\u0107 topienia klasycznych elektrod. HotStart aplikuje bezpieczny, wy\u017cszy skok napi\u0119cia podczas potarcia elektrody po blasze, znacznie u\u0142atwiaj\u0105c prze\u0142amanie ch\u0142odnej topieli i wzbudzenie emisji z grubszych rdzeni. R\u00f3wnolegle pracuj\u0105cy modu\u0142 Anti-Stick kontroluje czas przyklejenia ko\u0144c\u00f3wki \u2013 je\u015bli wykryje niemo\u017cliwo\u015b\u0107 oderwania w warstwie jeziorka, b\u0142yskawicznie zbija nat\u0119\u017cenie zabezpieczaj\u0105c elektrod\u0119 przed zw\u0119gleniem. Jest to nieocenione przy trudnym monta\u017cu stoczniowym na kraw\u0119dziach, gdzie dost\u0119p ze zwyk\u0142ym palnikiem drucianym staje si\u0119 niemo\u017cliwy. Parametry te jednak nie \u0142ataj\u0105 niedoci\u0105gni\u0119\u0107 rzemios\u0142a i dalej wymuszaj\u0105 od wilgotnych elektrod zasadowych w\u0142a\u015bciwego przedsuszenia.<\/div>\n<\/details>\n
<\/div>\n
\nZintegrowane spawanie punktowe (Spot Welding)<\/summary>\n
Spawarka udost\u0119pnia dedykowany timer odmierzaj\u0105cy u\u0142amek milisekundy dla jednorazowego, skupionego uderzenia promienia w \u0142\u0105czony detal. W trybie punktowym u\u0142atwiono nak\u0142adanie r\u00f3wnych przerw \u2013 operator definiuje w sterowniku przedzia\u0142 czasu twardego zwarcia, a maszyna deaktywuje cykl bez wzgl\u0119du na naci\u015bni\u0119ty dalej przycisk uchwytu. Standaryzuje to ilo\u015b\u0107 oddanego ciep\u0142a, sprawiaj\u0105c, \u017ce ka\u017cdy kropelkowy zaczep na obwodzie profilu zachowuje zbli\u017cone parametry wytrzyma\u0142o\u015bciowe i rozmiar kropki. Jest to proces silnie wykorzystywany podczas sczepiania gabarytowych matryc i delikatnej ok\u0142adziny przed rozpocz\u0119ciem w\u0142a\u015bciwego nak\u0142adania wzd\u0142u\u017cnego spoiny. Aby skutecznie dzia\u0142a\u0142, technologia zmusza jednak technika do starannego, sta\u0142ego docisku gazowego pomi\u0119dzy czo\u0142em dyszy a p\u0142aszczyzn\u0105 cz\u0119\u015bci blaszanej.<\/div>\n<\/details>\n
<\/div>\n

Zastosowania (Aplikacje B2B)<\/h3>\n
    \n
  • Zautomatyzowane linie spawalnicze w bran\u017cy motoryzacyjnej (Automotive).<\/li>\n
  • Ci\u0119\u017ckie konstrukcje no\u015bne na d\u017awigarach stalowych.<\/li>\n
  • Formowanie wielkopojemno\u015bciowych zbiornik\u00f3w hydrostatycznych i maszt\u00f3w.<\/li>\n
  • Regeneracja cz\u0119\u015bci sprz\u0119tu g\u00f3rniczego z u\u017cyciem grubych drut\u00f3w stopowych.<\/li>\n
  • Przemys\u0142 okr\u0119towy i spawanie przestrzenne na dokach.<\/li>\n
  • Spawanie pulsuj\u0105ce aluminiowych profili wagon\u00f3w w taborze kolejowym.<\/li>\n
  • Przetw\u00f3rstwo metali nie\u017celaznych oraz kwasoodpornych podzespo\u0142\u00f3w HVAC.<\/li>\n<\/ul>\n
    <\/div>\n

    FAQ (pytania techniczne)<\/h3>\n
    \n
    Czy Fronius TPS 4000 obs\u0142uguje przemys\u0142owe interfejsy dla robota (np. DeviceNet\/ProfiNet)?<\/div>\n
    Tak, inwerter wspiera komunikacj\u0119 z nadrz\u0119dnymi sterownikami po doposa\u017ceniu w fabryczne karty sieciowe zintegrowane w magistrali uk\u0142adu, umo\u017cliwiaj\u0105c m.in. pe\u0142n\u0105 wymian\u0119 parametr\u00f3w dla dedykowanego trybu 2-taktowego robota.<\/div>\n
    W jaki spos\u00f3b operowany jest TIG w urz\u0105dzeniu przeznaczonym g\u0142\u00f3wnej mierze do MIG\/MAG?<\/div>\n
    Po przesterowaniu procesora i pod\u0142\u0105czeniu dedykowanego uchwytu gazowego ze z\u0142\u0105czem powrotnym, zajarzenie realizowane jest poprzez fizyczny kontakt elektrody wolframowej z pod\u0142o\u017cem (Lift-TIG), po czym pr\u0105d stabilizuje inteligentny opad TIG Comfort Stop po uniesieniu palnika.<\/div>\n<\/div>\n
    <\/div>\n

    Dlaczego warto wybra\u0107 SpawLab?<\/h3>\n
      \n
    • SpawLab to specjalistyczny dystrybutor i serwis spawalniczy weryfikuj\u0105cy pod k\u0105tem in\u017cynieryjnym wszystkie pozycje produktowe.<\/li>\n
    • Dost\u0119pno\u015b\u0107 na magazynie \u2013 posiadamy w ofercie ponad 500 sprawdzonych urz\u0105dze\u0144 przygotowanych od razu do wysy\u0142ki.<\/li>\n
    • Prowadzimy pr\u0119\u017cn\u0105 sprzeda\u017c zagraniczn\u0105, zabezpieczaj\u0105c procesy celne w logistyce na ca\u0142y \u015bwiat.<\/li>\n
    • Oferujemy bezwarunkowe, bie\u017c\u0105ce wsparcie techniczne dla zak\u0142ad\u00f3w integracyjnych przy uruchamianiu nowych gniazd zrobotyzowanych.<\/li>\n
    • Zapewniamy rozbudowan\u0105 ochron\u0119 serwisow\u0105 sprz\u0119tu poleasingowego.<\/li>\n<\/ul>\n
      <\/div>\n