Opatentowana przez Böhler Welding (Selco) technologia inwerterowa MultiLine Three Level® stanowi serce urządzenia TERRA NX 320 PME. Zapewnia ona nie tylko wyjątkową wydajność energetyczną i niezawodność, ale także błyskawiczną reakcję i precyzyjną kontrolę łuku spawalniczego. Skutkuje to znaczną redukcją rozmiaru i wagi źródła prądu przy jednoczesnym zwiększeniu jego mocy i stabilności pracy, co jest kluczowe w wymagających środowiskach przemysłowych. Korzyścią dla profesjonalisty jest stabilniejszy łuk, mniejsze zużycie energii i dłuższa żywotność urządzenia.

ArcDrive to fundamentalny, ulepszony proces MIG/MAG od Böhler Welding, który definiuje na nowo stabilność łuku. Charakteryzuje się wysoce reaktywnym i skupionym łukiem, co znacząco ułatwia spawanie, szczególnie w pozycjach wymuszonych i przy spawaniu cienkich materiałów. Kluczową korzyścią jest drastyczna redukcja ilości odprysków spawalniczych, co minimalizuje potrzebę czasochłonnej obróbki końcowej nawet o 30-40%. ArcDrive jest idealny do spawania stali węglowej, nierdzewnej, aluminium oraz drutów rdzeniowych, zapewniając czystsze i gładsze spoiny.

PulsDrive to cyfrowo kontrolowany proces spawania pulsacyjnego MIG/MAG, gdzie każdy impuls prądu precyzyjnie odpowiada za oderwanie jednej kropli metalu („jeden impuls - jedna kropla”). Zapewnia to niezrównaną sterowność łuku i jeziorka spawalniczego, co jest szczególnie istotne przy spawaniu cienkich blach oraz materiałów wrażliwych na ciepło, jak aluminium czy stal nierdzewna. Wynikiem jest doskonałe wykończenie spoiny, minimalne odkształcenia i głębsza penetracja przy zredukowanym wkładzie cieplnym. Profesjonaliści cenią PulsDrive za estetykę i jakość połączeń.

RapiDeep to innowacyjny proces MIG/MAG opracowany przez Böhler Welding, zaprojektowany z myślą o maksymalizacji prędkości spawania i głębokości wtopienia. Dzięki specjalnie ukształtowanemu, skoncentrowanemu łukowi, RapiDeep pozwala na zwiększenie prędkości spawania nawet o 50% w porównaniu do standardowych metod MIG/MAG, przy jednoczesnym uzyskaniu głębszej penetracji. Dodatkowo, proces ten charakteryzuje się mniejszym wprowadzeniem ciepła (HI), co minimalizuje ryzyko odkształceń materiału. Idealny do wydajnego spawania grubszych sekcji stali węglowych i nierdzewnych.

QuickPulse to zaawansowany proces spawania pulsacyjnego, który łączy zalety głębokiej penetracji charakterystycznej dla RapiDeep z precyzją i jakością wykończenia PulsDrive. Oferuje znacząco wyższą prędkość spawania (nawet o 50% szybszą niż standardowy puls), przy zachowaniu doskonałej kontroli nad łukiem i minimalnym wkładzie cieplnym (niski H.I.). QuickPulse zapewnia głęboką penetrację i jest idealny do spawania aluminium oraz stali nierdzewnej, gdzie liczy się zarówno szybkość, jak i nienaganna jakość spoiny. Jest to proces dostępny opcjonalnie dla serii TERRA NX PME.

CladPulse to specjalnie opracowany przez Böhler Welding proces pulsacyjny przeznaczony do napawania (claddingu). Jego kluczową cechą jest zapewnienie bardzo niskiej dylucji materiału rodzimego z napoiną, co jest krytyczne dla zachowania pożądanych właściwości warstwy napawanej. Proces charakteryzuje się miękkim, stabilnym łukiem i wysoką wydajnością osadzania. CladPulse umożliwia uzyskanie wymaganych właściwości mechanicznych i korozyjnych często już w jednej warstwie, co znacząco redukuje koszty i czas operacji napawania. Jest to proces dostępny opcjonalnie dla serii TERRA NX PME.

System Böhler Arc to zbiór zaawansowanych programów synergicznych, które automatycznie dobierają optymalne parametry spawania na podstawie wybranego materiału, średnicy drutu i gazu osłonowego. Dla profesjonalisty oznacza to znaczące uproszczenie i przyspieszenie procesu ustawiania spawarki, eliminację błędów oraz gwarancję powtarzalnej, wysokiej jakości spoin. Böhler Arc w urządzeniach TERRA NX PME zapewnia dostęp do szerokiej gamy krzywych synergicznych, zoptymalizowanych dla różnych zastosowań, w tym spawania stali, stali nierdzewnej i aluminium, również z wykorzystaniem Podwójnego Pulsu dla jeszcze lepszej kontroli i estetyki spoiny.