GYS Polska – Oficjalny Dystrybutor Spawarek i Urządzeń Spawlab
Kategorie produktów
Mig/Mag
Oczywiście, rozumiem. Chodzi o maksymalną kondensację informacji w każdym punkcie, aby były to „pigułki” wiedzy. Przejdźmy zatem do skróconej wersji, zachowując strukturę podpunktów:
GYS SMARTMIG – Intuicyjna Moc, Wszechstronna Praca
Spawarki GYS SMARTMIG: dla zaawansowanych hobbystów i lekkich prac warsztatowych. Solidna konstrukcja transformatorowa z łatwym w obsłudze panelem „SMART” do szybkiego ustawiania parametrów.
Kluczowe cechy i możliwości:
- Metody spawania: MIG/MAG (gaz osłonowy: stal, nierdzewka, aluminium), FCAW (drut samoosłonowy / No Gas).
- Panel „SMART”: Uproszczona, intuicyjna regulacja napięcia i prędkości drutu; piktogramy ułatwiające dobór nastaw.
- Zakres mocy / Modele: Dostępne modele od 110A (SMARTMIG 110) do 180A (SMARTMIG 182); inne to 140A, 150A, 160A.
- Konstrukcja: Wytrzymała, transformatorowa; wentylator chłodzący; precyzyjny, 2-rolkowy podajnik drutu.
- Praktyczne funkcje: Obsługa szpul drutu 1kg (Ø100mm) i 5kg (Ø200mm); często rozbieralny uchwyt EURO.
Główne zastosowania:
- Prace naprawcze i konserwacyjne.
- Rzemiosło, małe warsztaty.
- Zaawansowane projekty hobbystyczne (DIY).
- Lekkie konstrukcje.
Co wyróżnia serię SMARTMIG? Połączenie niezawodności i mocy z wyjątkową prostotą obsługi. Idealne dla ceniących wszechstronność (w tym spawanie bezgazowe) i szybkie przygotowanie do pracy.
Seria GYS EASYMIG to idealny wybór dla osób rozpoczynających przygodę ze spawaniem oraz dla majsterkowiczów. Te lekkie, inwertorowe spawarki wieloprocesowe wyróżniają się intuicyjną obsługą dzięki cyfrowemu interfejsowi, co znacznie upraszcza naukę i realizację różnorodnych projektów.
Kluczowe cechy i możliwości:
- Wieloprocesowość: Możliwość spawania metodami MIG/MAG (z gazem i drutem samoosłonowym FCAW / No Gas), MMA (elektrodą otuloną); wybrane modele oferują także TIG Lift.
- Intuicyjny interfejs: Cyfrowy wyświetlacz i uproszczony system nastaw ułatwiają dobór parametrów spawania.
- Dostępne modele i moce: Seria obejmuje modele o maksymalnym prądzie spawania, np. EASYMIG 85 (do 85A), EASYMIG 110 (do 110A), EASYMIG 130 (do 130A), EASYMIG 140 (do 140A), EASYMIG 150 (do 150A) oraz EASYMIG 160 (do 160A).
- Konstrukcja i mobilność: Technologia inwertorowa zapewnia niską wagę (np. EASYMIG 160 ok. 10-14 kg), co ułatwia przenoszenie; kompaktowe wymiary.
- Praktyczne funkcje: Kompatybilność ze szpulami drutu 1kg (Ø100mm) i 5kg (Ø200mm); możliwość pracy z agregatem prądotwórczym (np. 8kVA dla EASYMIG 160); funkcja Anti-Stick (MMA).
Główne zastosowania:
- Prace hobbystyczne i domowe naprawy.
- Nauka spawania różnymi metodami.
- Drobne prace rzemieślnicze i konserwacyjne.
- Lekkie zadania w motoryzacji i rolnictwie.
Co wyróżnia serię EASYMIG? Wyjątkowa wszechstronność (3w1 lub nawet 4w1) w połączeniu z lekkością i łatwością obsługi. Idealne dla początkujących i hobbystów poszukujących jednego, mobilnego urządzenia do wielu zadań spawalniczych.
Seria GYS MULTIWELD to inwertorowe spawarki wieloprocesowe, zaprojektowane z myślą o profesjonalistach ceniących wszechstronność, niezawodność i dopasowanie do różnych warunków pracy. Dostępne są zarówno modele kompaktowe („-C”) do zadań mobilnych, jak i większe jednostki na kołach do intensywnych prac warsztatowych.
Kluczowe cechy i możliwości:
- Główne metody spawania: MIG/MAG (GMAW), drut rdzeniowy samoosłonowy (FCAW), elektroda otulona (MMA).
- Technologia Flexible Voltage (FV): Wybrane modele (np. FV 220M-C) pracują w szerokim zakresie napięć (85V-265V), idealne do agregatów i niestabilnych sieci.
- Podział konstrukcyjny:
- Kompaktowe („-C”): Lżejsze, przenośne, np. do szybkich napraw.
- Mobilne (na kołach): Większe, na wózkach, do intensywnych prac stacjonarnych, miejsce na duże butle.
- Interfejs i regulacje: Uproszczony, intuicyjny panel; regulacja indukcyjności w MIG/MAG dla kontroli łuku i odprysków.
- Dostępne modele i moce (przykładowe):
- Jednofazowe: MULTIWELD 180M-C (230V, do 180A), MULTIWELD FV 220M-C (85-265V, do 220A), MULTIWELD 200M (230V, do 200A).
- Trójfazowe: MULTIWELD 250T(-C) (400V, do 250A), MULTIWELD 320T(-C) (400V, do 320A), MULTIWELD 400T (400V, do 400A).
- Solidna budowa: Wzmocniona konstrukcja, często 4-rolkowy podajnik drutu, wybrane modele z IP23.
Główne zastosowania:
- Prace warsztatowe (produkcja, naprawy).
- Prace montażowe i naprawcze w terenie (szczególnie modele kompaktowe i FV).
- Konstrukcje stalowe.
- Utrzymanie ruchu.
Co wyróżnia serię MULTIWELD? Profesjonalna wszechstronność procesów spawania, podział na modele kompaktowe i mobilne oraz innowacyjna technologia Flexible Voltage w wybranych jednostkach. To niezawodne narzędzia dla wymagających użytkowników, oferujące kluczowe funkcje bez zbędnych komplikacji.
Seria GYS MULTIPEARL to kompaktowe, wieloprocesowe spawarki inwerterowe, łączące zaawansowane technologie PFC i FV z synergicznym sterowaniem. Idealne dla profesjonalistów wymagających elastyczności, wysokiej jakości spawania różnymi metodami oraz niezawodności w każdych warunkach zasilania.
Kluczowe cechy i możliwości:
- Wieloprocesowość: Spawanie MIG/MAG (z gazem i drutem samoosłonowym FCAW / No Gas), TIG DC Lift oraz MMA (elektrodą otuloną).
- Zaawansowane technologie:
- PFC (Power Factor Correction): Wysoka sprawność, stabilny prąd, mniejsze obciążenie sieci.
- FV (Flexible Voltage): Praca w szerokim zakresie napięć (85V-265V), idealne do agregatów i długich przedłużaczy.
- Sterowanie MIG/MAG: Synergiczne (automatyczny dobór parametrów z możliwością korekty), 9 krzywych synergicznych; tryb manualny; funkcje SPOT i DELAY.
- Funkcje MMA: Regulowane Hot Start, Arc Force oraz Anti-Stick ułatwiające spawanie.
- Dostępne modele i moce (przykładowe):
- MULTIPEARL 210-2 (do 200A): podajnik 2-rolkowy, szpule 1kg/5kg.
- MULTIPEARL 210-4 XL / 211-4 (do ok. 200-210A): często podajniki 4-rolkowe, możliwość obsługi większych szpul (np. 15kg).
- Konstrukcja i mobilność: Lekka (np. 210-2 ok. 16kg), kompaktowa budowa, czytelny wyświetlacz LCD, łatwość przenoszenia.
Główne zastosowania:
- Prace warsztatowe (motoryzacja, lekkie konstrukcje).
- Prace mobilne, montażowe i naprawcze w terenie.
- Spawanie różnorodnych materiałów: stal, stal nierdzewna, aluminium (MIG/MAG), miedź (TIG DC).
Co wyróżnia serię PEARL? Połączenie aż trzech metod spawania z najnowszymi technologiami PFC i FV oraz inteligentną synergią MIG/MAG. To wyjątkowo elastyczne i energooszczędne urządzenia, gwarantujące wysoką jakość spoin w kompaktowej, przenośnej formie.
Seria GYS KRONOS to linia zaawansowanych, wieloprocesowych spawarek inwerterowych, stworzonych dla najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych. Łączą one wszechstronność metod spawania z inteligentnym sterowaniem, rozbudowaną synergią i możliwością dostosowania do specyficznych potrzeb produkcyjnych.
Kluczowe cechy i możliwości:
- Wieloprocesowość z Pulsem: Spawanie MIG/MAG (standard i puls), MMA DC (standard i puls), TIG DC Lift (standard i puls).
- Zaawansowana Synergia i Sterowanie:
- Rozbudowane programy synergiczne (stal, nierdzewka, aluminium, CuSi).
- Kolorowy wyświetlacz HMI (np. 3.5 cala) z trybami Easy/Expert.
- Pamięć do 200 programów spawania (JOBs), aktualizacja softu i synergii przez USB.
- Dostępne modele i moce (przykładowe):
- KRONOS 250M (1-faz., do 250A), KRONOS 250T (3-faz., do 250A).
- KRONOS 320T (3-faz., do 320A).
- KRONOS 400T (3-faz., do 400A): wersje chłodzone gazem (G), cieczą (W/GW), z opcją podwójnego podajnika (DUO).
- Konstrukcja i Funkcje Przemysłowe: Modułowa budowa, 4-rolkowy podajnik drutu z enkoderem, opcjonalne chłodnice, wersje DUO z dwoma podajnikami, wentylacja na żądanie, stopień ochrony IP23.
Główne zastosowania:
- Wymagające aplikacje przemysłowe.
- Produkcja konstrukcji stalowych i aluminiowych.
- Przemysł ciężki, stoczniowy, kolejowy.
- Zaawansowane prace remontowe i konserwacyjne.
Co wyróżnia serię KRONOS? Najwyższy poziom „inteligentnego spawania” dzięki zaawansowanej synergii i cyfrowemu sterowaniu. To wszechstronne, precyzyjne i wysoce konfigurowalne maszyny dla przemysłu, gwarantujące doskonałą jakość spoin i efektywność pracy przy spawaniu różnorodnych materiałów.
Seria GYS NEOMIG-i to trójfazowe, wieloprocesowe generatory spawalnicze typu inwerterowego, stworzone do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych. Współpracują z oddzielnymi podajnikami drutu, oferując wyjątkową elastyczność, wysoki cykl pracy oraz zaawansowane funkcje cyfrowe dla maksymalnej produktywności i jakości.
Kluczowe cechy i możliwości:
- Wszechstronne procesy spawania: MIG/MAG, MMA DC (również z pulsem), TIG DC Lift (również z pulsem), żłobienie elektropowietrzne.
- System modułowy: Współpraca z oddzielnymi podajnikami drutu (np. GYS WF 35, WF 50 z HMI) i opcjonalnymi jednostkami chłodzącymi (np. KOOLWELD 2).
- Zaawansowane sterowanie i synergia:
- Zintegrowane programy synergiczne (stal, nierdzewka, aluminium, CuSi, CuAl, druty rdzeniowe).
- Aktualizacja oprogramowania i synergii przez USB, pamięć 200 programów (JOBs).
- Śledzenie parametrów spawania (Traceability EN 3834), możliwość automatyzacji/robotyzacji.
- Dostępne modele i wysoki cykl pracy:
- NEOMIG-i 400 G: prąd spawania do 400A (MIG/MAG @ 100% cyklu pracy).
- NEOMIG-i 500 G: prąd spawania do 500A (MIG/MAG 500A @ 60% / 400A @ 100% cyklu pracy).
- Konstrukcja przemysłowa: Solidna budowa źródła (IP23), możliwość długich przewodów połączeniowych (do 20m), wentylacja na żądanie.
Główne zastosowania:
- Przemysł ciężki, produkcja konstrukcji stalowych i aluminiowych.
- Stocznie, kolejnictwo, energetyka.
- Zautomatyzowane i zrobotyzowane linie spawalnicze.
- Wymagające aplikacje z potrzebą dokumentowania procesu spawania.
Co wyróżnia serię NEOMIG-i? Niezrównana modułowość pozwalająca na idealne dopasowanie stanowiska spawalniczego, połączona z „inteligentnym spawaniem” i wyjątkowo wysokim cyklem pracy. To gwarancja najwyższej wydajności, precyzji i niezawodności w najbardziej intensywnych warunkach przemysłowych.
Seria GYS EXAGON to wieloprocesowe spawarki inwertorowe, zaprojektowane do intensywnej pracy w najbardziej wymagających warunkach przemysłowych i terenowych. Oferują wyjątkową wydajność, wszechstronność i legendarną wytrzymałość, z modelami takimi jak EXAGON 400 CC/CV oraz super-adaptowalnym EXAGON 400 FLEX CC/CV.
Kluczowe cechy i możliwości serii EXAGON:
- Wszechstronność procesów: MMA (w tym elektrody celulozowe i spawanie pulsacyjne MMA Pulse), MIG/MAG (z opcjonalnym podajnikiem), TIG DC Lift Start oraz wydajne żłobienie elektropowietrzne.
- Potężna wydajność: Prąd spawania do 400A z wysokim cyklem pracy (np. 400A @ 60% / 350A @ 100% przy 40°C), idealna do intensywnego użytkowania.
- Niezrównana wytrzymałość: Solidna, wzmocniona konstrukcja (IP23), szczelny kanał wentylacyjny chroniący elektronikę, przystosowane do pracy w nieprzyjaznych środowiskach.
- Zaawansowane funkcje MMA: Regulowany Hot Start, Arc Force oraz Anti-Sticking dla optymalnego zajarzenia i stabilności łuku.
- Model EXAGON 400 FLEX CC/CV wyróżnia:
- Technologie PFC i FLEX: Praca z napięciem 190V-600V (1- i 3-fazowe), doskonała współpraca z agregatami i długimi przedłużaczami (do 100m).
- Zaawansowane opcje: DMOS/QMOS (monitorowanie parametrów), kompatybilność z robotami (opcjonalny moduł), wentylacja na żądanie.
- Kompatybilne podajniki drutu:
- NOMADFEED: Walizkowy, wytrzymały (IP23), do prac MIG/MAG w terenie.
- EXAFEED 4L: Warsztatowy, precyzyjny, z zaawansowaną kontrolą parametrów MIG/MAG.
- Bezpieczeństwo i obsługa: Intuicyjny panel (obsługa w rękawicach), czytelny wyświetlacz, opcjonalne VRD, pamięć programów.
Główne zastosowania:
- Przemysł offshore, stoczniowy, kolejowy.
- Budowa rurociągów i ciężkich konstrukcji metalowych.
- Prace remontowe i naprawcze w trudnych warunkach terenowych.
- Zastosowania wymagające spawania elektrodami celulozowymi.
- Zautomatyzowane procesy spawalnicze (z modelem FLEX).
Co wyróżnia serię GYS EXAGON? Ekstremalna wytrzymałość i niezawodność w najcięższych warunkach, połączona z wszechstronnością wieloprocesową i potężną mocą. Model FLEX dodatkowo oferuje bezkonkurencyjną adaptacyjność zasilania i zaawansowane funkcje dla najbardziej wymagających zadań przemysłowych.
Seria GYS Galaxy to linia profesjonalnych, wieloprocesowych inwertorowych źródeł spawalniczych, zaprojektowanych dla wymagających zastosowań przemysłowych i specjalistycznych warsztatów. Łączą one precyzyjną kontrolę parametrów z inteligentnymi funkcjami, umożliwiając spawanie MIG/MAG (z pulsem i podwójnym pulsem ModulArc), MMA (z pulsem) oraz TIG DC Lift (z pulsem) dla uzyskania najwyższej jakości gładkich spoin.
Kluczowe cechy i możliwości serii GYS Galaxy:
- Wspólne zaawansowane technologie:
- Wieloprocesowość: MIG/MAG (Standard, Pulse, ModulArc), MMA DC/Pulse, TIG DC Lift/Pulse.
- Inteligentne sterowanie: Intuicyjny, wielojęzyczny interfejs HMI (kolorowy wyświetlacz 3.5 cala) z trybami „Easy” i „Expert”.
- Synergia: Ponad 40 predefiniowanych krzywych synergicznych (Stal, AlMg, AlSi, CrNi, CuSi).
- Pamięć i personalizacja: Do 200 programów spawania (JOBs), możliwość aktualizacji i transferu konfiguracji przez USB, personalizacja interfejsu online.
- Jakość i identyfikowalność: Śledzenie parametrów spawania (Traceability EN 3834), tryb kalibracji akcesoriów.
- Podajnik drutu: Precyzyjny, 4-rolkowy zmotoryzowany podajnik z cyfrowym enkoderem we wszystkich modelach.
- Wyróżniki poszczególnych modeli/konfiguracji:
- GALAXY 250M (1-faz., do 250A): Podstawowy model serii, pełna funkcjonalność Galaxy dla warsztatów z zasilaniem jednofazowym.
- GALAXY 250M C (1-faz., do 250A): Wersja kompaktowa („Compact & Nomade”), zoptymalizowana do prac mobilnych i zasilania z agregatu.
- GALAXY 320T (3-faz., do 320A): Wyższa moc i cykle pracy dla intensywniejszych zadań warsztatowych, zasilanie trójfazowe.
- GALAXY 400T G (3-faz., do 400A): Źródło 400A z opcją oddzielnego podajnika drutu (np. WF 36), chłodzone powietrzem/gazem; zapewnia elastyczność przy dużych konstrukcjach.
- GALAXY 400T W (3-faz., do 400A): Mocne źródło 400A ze zintegrowaną jednostką chłodzenia cieczą i zintegrowanym podajnikiem, do intensywnego spawania stacjonarnego.
- GALAXY 400T GW (3-faz., do 400A): Połączenie zintegrowanego chłodzenia cieczą w źródle z możliwością pracy z oddzielnym podajnikiem drutu, dla maksymalnej wydajności i elastyczności.
- GALAXY 400T DUO (3-faz., do 400A): Modułowa architektura do pracy z oddzielnym podajnikiem WF 36 skonfigurowanym na dwa rodzaje drutu, eliminująca przestoje na przezbrajanie.
Główne zastosowania serii GYS Galaxy:
- Produkcja konstrukcji stalowych, aluminiowych i ze stali nierdzewnej.
- Przemysł motoryzacyjny, kolejowy, stoczniowy (w zależności od modelu).
- Specjalistyczne warsztaty wymagające wysokiej jakości spoin i zaawansowanej kontroli procesu (np. spawanie cienkich blach aluminiowych trybem ModulArc).
- Aplikacje z rygorystycznymi wymogami jakościowymi i potrzebą dokumentowania procesu (Traceability).
Podsumowanie serii GYS Galaxy:
GYS Galaxy to kompleksowe rozwiązanie dla profesjonalistów, oferujące najwyższą precyzję spawania wieloprocesowego dzięki inteligentnym funkcjom, zaawansowanej synergii i technologii spawania pulsacyjnego. Modułowość serii, od kompaktowych jednostek jednofazowych po potężne systemy 400A z chłodzeniem cieczą i opcją podwójnego podajnika, pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych potrzeb przemysłowych.
Seria GYS NEOPULSE to linia wysokowydajnych, zaawansowanych technologicznie spawarek inwerterowych, zaprojektowanych do wymagających zastosowań profesjonalnych i przemysłowych. Oferują one wieloprocesowość, inteligentne sterowanie synergiczne, spawanie pulsacyjne oraz funkcje zapewniające najwyższą jakość i powtarzalność spoin.
Kluczowe cechy i możliwości:
- Wszechstronne procesy spawania:
- MIG/MAG: 6 trybów (w tym Standard Dynamic, Impact, Root, Pulsed, Modularc – zaawansowany puls dla doskonałego wyglądu).
- MMA DC / Puls: Elektrody rutylowe, zasadowe, celulozowe.
- TIG DC Lift / Puls: Precyzyjne spawanie z pulsem.
- Żłobienie elektropowietrzne (w wybranych modelach, np. 400 G, 500 G).
- Zaawansowana synergia i sterowanie:
- Ponad 100 krzywych synergicznych (np. NEOPULSE 400 G) dla różnych materiałów (stal, stal nierdzewna, aluminium, CuSi/CuAl) i gazów.
- Duży, cyfrowy interfejs użytkownika (wielopoziomowy: Łatwy, Ekspert, Zaawansowany w np. 320 C).
- Pamięć do 500 programów (JOBs), aktualizacje maszyny i synergii przez USB.
- Dostępne modele i moce (przykładowe):
- NEOPULSE 220 XL: Wieloprocesowy, inteligentna synergia.
- NEOPULSE 300-T2: Specjalistyczny MIG/MAG 270A z podwójnym pulsem i dwoma zintegrowanymi podajnikami drutu.
- NEOPULSE 320 C: Kompaktowy, 3-fazowy, MIG/MAG z pulsem (10-320A), zintegrowany podajnik.
- NEOPULSE 400 G / 500 G: Źródła o dużej mocy (10-400A / 10-500A) z oddzielnymi podajnikami (np. NEOFEED-4W).
- Precyzyjna kontrola łuku i cyklu: Funkcje CreepSpeed, Softstart, Hotstart, Upslope/Downslope, Crater Filler, Postgas, tryby sczepiania SPOT/DELAY, 2T/4T.
- Zapewnienie jakości i śledzenie procesu: Kalibracja akcesoriów, wyświetlanie i obliczanie energii spawania, śledzenie (Traceability) parametrów zgodnie z EN ISO 3834.
- Konstrukcja i ergonomia: Solidna obudowa (IP23), inteligentne zarządzanie wentylacją (redukcja hałasu i pyłu), wewnętrzne oświetlenie podajnika, okienko inspekcyjne, opcjonalna automatyzacja (interfejs SAM) i zdalne sterowanie.
Główne zastosowania:
- Produkcja konstrukcji stalowych i aluminiowych.
- Przemysł motoryzacyjny (produkcja i naprawy).
- Konserwacja maszyn rolniczych i budowlanych.
- Prace rurociągowe i inne wymagające zastosowania przemysłowe.
- Sektory wymagające dokumentacji i zapewnienia jakości spawania.
Co wyróżnia serię NEOPULSE? Połączenie zaawansowanej technologii spawania pulsacyjnego, wszechstronności wieloprocesowej i inteligentnego sterowania synergicznego. NEOPULSE to gwarancja precyzji, powtarzalności i najwyższej jakości spoin dla najbardziej wymagających profesjonalistów i zastosowań przemysłowych.
Seria GYS COSMOS to linia urządzeń spawalniczych dedykowana do spawania metodą MIG/MAG. Zaprojektowane z myślą o pracy w warunkach warsztatowych, modele takie jak COSMOS 400 i 500 oferują solidną podstawę do różnorodnych zadań spawalniczych, z możliwością zwiększenia mobilności dzięki kompatybilnym wózkom.
Kluczowe cechy i możliwości (na podstawie dostępnych informacji):
- Główny proces spawania: MIG/MAG.
- Zidentyfikowane modele: COSMOS 400, COSMOS 500 oraz wersje COSMOS 400 G i COSMOS 500 G.
- Mobilność warsztatowa: Kompatybilność z uniwersalnymi wózkami podwoziowymi, ułatwiająca przemieszczanie urządzeń.
- Zdalne sterowanie (dla modeli „G”): Modele COSMOS 400 G i 500 G mogą współpracować z cyfrowym zdalnym sterowaniem (poprzez Kit NUM-3), umożliwiając włączanie/wyłączanie i potencjalnie podgląd/regulację parametrów.
- Dane fizyczne (przykład dla COSMOS 500 G):
- Wymiary (Dł. x Szer. x Wys.): 80 x 33 x 54 cm
- Waga: 39 kg
Główne zastosowania:
- Ogólne prace spawalnicze metodą MIG/MAG w warsztatach.
- Zadania produkcyjne i naprawcze, gdzie wymagana jest solidna spawarka MIG/MAG.
Co wyróżnia serię COSMOS? Seria COSMOS jawi się jako linia niezawodnych, podstawowych urządzeń MIG/MAG, skierowanych do użytkowników poszukujących solidnego sprzętu do prac warsztatowych, z opcją zdalnego sterowania w wybranych modelach.
TIG DC
Seria GYS PROTIG DC to linia kompaktowych i przenośnych spawarek inwerterowych, dedykowanych do precyzyjnego spawania metodą TIG prądem stałym (DC) oraz MMA. Idealne do pracy ze stalami węglowymi, nierdzewnymi, tytanem i miedzią, sprawdzają się w pracach montażowych, instalacyjnych oraz warsztatowych. Wiele modeli wyposażono w technologie PFC i/lub FV dla niezawodności w trudnych warunkach zasilania.
Kluczowe cechy i możliwości:
- Główne procesy spawania: TIG DC (z zajarzaniem LIFT lub HF w zależności od modelu), MMA (z funkcjami Hot Start, Arc Force, Anti-Stick).
- Spawanie pulsacyjne: Większość modeli oferuje TIG DC Puls i MMA Puls dla lepszej kontroli ciepła, spawania cienkich materiałów i pracy w pozycjach wymuszonych.
- Technologie (w wybranych modelach):
- PFC (Power Factor Correction): Stabilna praca z agregatami i na długich przedłużaczach.
- FV (Flexible Voltage): Praca w szerokim zakresie napięć (np. 85-265V).
- Dostępne modele i moce TIG DC (przykładowe):
- PROTIG 160 DC LIFT (do 160A), PROTIG 161 DC (do 160A)
- PROTIG 200 DC (do 200A), PROTIG 221 DC FV (do 220A)
- PROTIG 231 DC FV (do 230A), PROTIG 231L DC PFC (do 230A, z chłodnicą)
- PROTIG 250 DC TRI (3-faz., do 250A)
- Konstrukcja i mobilność: Lekka i kompaktowa budowa, idealna do prac w terenie; wybrane modele z IP23.
- Funkcjonalność: Pamięć programów (w wybranych modelach), tryby 2T/4T/4T LOG, regulacja parametrów cyklu spawania.
Główne zastosowania:
- Prace instalacyjne i montażowe (rurociągi, konstrukcje).
- Warsztaty ślusarskie i mechaniczne.
- Prace konserwacyjne i naprawcze.
- Spawanie stali nierdzewnej, stali węglowych, miedzi, tytanu.
Co wyróżnia serię PROTIG DC? Doskonałe połączenie mobilności, precyzji spawania TIG DC i zaawansowanych funkcji (jak Puls, PFC/FV) w kompaktowych urządzeniach. To niezawodne narzędzia dla profesjonalistów pracujących głównie ze stalami i metalami nieżelaznymi.
Seria GYS KRYPTON DC obejmuje profesjonalne, przemysłowe źródła spawalnicze TIG DC, zaprojektowane do intensywnej pracy w wymagających warunkach operacyjnych (IP23S). Charakteryzują się wysokim cyklem pracy, zaawansowaną kontrolą łuku oraz funkcjami wspierającymi zastosowania przemysłowe, w tym potencjalną automatyzację.
Kluczowe cechy i możliwości:
- Główne procesy spawania: TIG DC (wysoka częstotliwość pulsu, np. do 10kHz w 401 DC TRI), MMA (również z pulsem, elektrody rutylowe, zasadowe, celulozowe).
- Zaawansowane technologie i funkcje:
- FV (Flexible Voltage) w modelu KRYPTON 231 DC FV.
- E-Weld: Kontrola energii spawania niezależnie od pozycji palnika.
- Tryby punktowania: Precyzyjne Spot/Multi Spot, Tack/Multi Tack.
- Zajarzanie: HF, LIFT, Touch.HF.
- Dostępne modele i moce TIG DC:
- KRYPTON 231 DC FV (1-faz., do 230A)
- KRYPTON 401 DC TRI (3-faz., do 400A)
- Konstrukcja przemysłowa: Stopień ochrony IP23S, wysoki cykl pracy (np. 401 DC TRI: 320A @ 100% TIG), solidna budowa.
- Sterowanie i łączność: Pamięć programów, kalibracja akcesoriów, aktualizacje przez USB, opcjonalna integracja z robotami, zdalne sterowanie.
Główne zastosowania:
- Intensywne prace przemysłowe wymagające spawania TIG DC.
- Spawanie rurociągów i konstrukcji ze stali węglowych i nierdzewnych.
- Zastosowania zrobotyzowane i zautomatyzowane (opcjonalnie).
- Praca w trudnych warunkach środowiskowych.
Co wyróżnia serię KRYPTON DC? Wyjątkowa wydajność i niezawodność w ciężkich zastosowaniach przemysłowych TIG DC. Zaawansowane funkcje kontroli łuku, wysoki cykl pracy i solidna konstrukcja czynią je idealnym wyborem dla profesjonalistów oczekujących najwyższej jakości i produktywności.
AC/DC
Seria GYS PROTIG AC/DC to przenośne, inwerterowe spawarki przeznaczone do precyzyjnego spawania metodą TIG prądem przemiennym (AC) – idealnym do aluminium – oraz prądem stałym (DC) dla stali, stali nierdzewnej i miedzi. Oferują również funkcję spawania MMA. To doskonały wybór dla rzemieślników i warsztatów potrzebujących uniwersalnego urządzenia do różnorodnych materiałów.
Kluczowe cechy i możliwości:
- Główne procesy spawania: TIG AC/DC (Standard, Puls, AC Easy), MMA (Standard, Puls).
- Spawanie aluminium: Dedykowane funkcje TIG AC, w tym tryb AC Easy (automatyczny dobór parametrów balansu i częstotliwości dla uproszczonego spawania aluminium).
- Technologie (w wybranych modelach):
- PFC (Power Factor Correction): Stabilna praca z agregatami i na długich przedłużaczach.
- FV (Flexible Voltage): Praca w szerokim zakresie napięć (np. 85-265V).
- Zajarzanie łuku: HF (bezstykowe) lub LIFT (stykowe).
- Funkcjonalność: Pamięć programów (JOBS), tryby sterowania palnikiem 2T/4T/4T LOG, tryb SPOT, zaawansowane funkcje MMA (Hot Start, Arc Force, Antisticking), VRD (w wybranych modelach).
- Dostępne modele i moce TIG AC (przykładowe):
- PROTIG 200 AC/DC (do 200A TIG AC)
- PROTIG 201 AC/DC FV (do 200A TIG AC)
- PROTIG 201L AC/DC (do 200A TIG AC, ze zintegrowaną chłodnicą cieczy)
- PROTIG 230 AC/DC FV (do 230A TIG AC)
Główne zastosowania:
- Spawanie aluminium i jego stopów.
- Prace warsztatowe, naprawy, rzemiosło.
- Spawanie stali nierdzewnej, stali węglowych, miedzi, tytanu.
- Prace wymagające mobilności i elastyczności zasilania (modele FV).
Co wyróżnia serię PROTIG AC/DC? Doskonałe połączenie wszechstronności spawania TIG AC/DC (szczególnie aluminium dzięki funkcji AC Easy) z mobilnością i zaawansowanymi funkcjami w przystępnej formie. Idealne dla profesjonalistów spawających różnorodne materiały.
Seria GYS TITANIUM AC/DC reprezentuje najbardziej zaawansowane technologicznie spawarki TIG, przeznaczone do spawania prądem przemiennym (AC) i stałym (DC) wszystkich typów materiałów, w tym aluminium, stali, stali nierdzewnej, miedzi i tytanu. Skierowane do profesjonalnych zastosowań przemysłowych, oferują innowacyjne procesy, wysoką wydajność i rozbudowane możliwości zarządzania danymi.
Kluczowe cechy i możliwości:
- Główne procesy spawania: TIG AC/DC (Standard, Puls, FastPulse, AC Mix), MMA (Standard, AC, Puls).
- Innowacyjne funkcje TIG:
- AC Mix: Naprzemienne spawanie AC/DC dla zwiększenia prędkości spawania aluminium.
- FastPulse: Pulsacja TIG DC do 20kHz dla specjalistycznych zastosowań.
- TIG Wizard Solution: Synergiczny tryb upraszczający konfigurację (z Wizard Lab do tworzenia własnych cykli).
- E-TIG Mode: Gwarancja stałej energii spawania niezależnie od pozycji palnika.
- Zaawansowana technologia i sterowanie:
- FV (Flexible Voltage) w modelu TITANIUM 230 AC/DC FV.
- PFC (Power Factor Correction) w modelu TITANIUM 230 AC/DC FV.
- Duże, kolorowe ekrany dotykowe (5 lub 7 cali XXL) z intuicyjnym interfejsem (Easy, Expert, Advanced).
- Zajarzanie łuku: HF (bezstykowe), LIFT, Touch.HF (czasowe HF).
- Łączność i zarządzanie danymi: Porty USB (aktualizacje, zapis/odczyt do 500 programów), opcjonalna integracja z robotami, śledzenie parametrów (EN 3834).
- Dostępne modele i moce TIG AC (przykładowe):
- TITANIUM 230 AC/DC (bez FV) (do 230A TIG AC)
- TITANIUM 230 AC/DC FV (1-faz., do 230A TIG AC)
- TITANIUM 321 AC/DC TRI (3-faz., do 320A TIG AC)
- TITANIUM 400 AC/DC TRI (3-faz., do 400A TIG AC)
- Konstrukcja: Solidna, przemysłowa (IP23), opcjonalne chłodnice cieczy.
Główne zastosowania:
- Wymagające zastosowania przemysłowe i produkcyjne.
- Precyzyjne spawanie aluminium, stali specjalnych, cienkich blach.
- Sektory wymagające dokumentacji procesów spawania i automatyzacji.
- Prace badawczo-rozwojowe.
Co wyróżnia serię TITANIUM AC/DC? Najwyższy poziom technologii i innowacji w spawaniu TIG AC/DC, oferujący niezrównaną precyzję, wydajność i kontrolę nad procesem. Idealne dla przemysłu poszukującego najlepszych rozwiązań do spawania wszystkich materiałów, w tym zaawansowanych aplikacji na aluminium.
MMA
Seria GYS GYSMI to linia wyjątkowo lekkich (2.9-5.5 kg) spawarek inwertorowych MMA, sterowanych mikroprocesorowo. Zapewniają stabilny łuk i kluczowe funkcje wspomagające (Hot Start, Arc Force, Anti-Stick), przeznaczone dla rzemieślników, do prac instalacyjnych i hobbystycznych, gdzie priorytetem jest mobilność. Wiele modeli oferuje dodatkowo TIG Lift.
Kluczowe cechy i wyróżniki poszczególnych modeli GYSMI:
- GYSMI 130P (10-130A):
- Najlżejszy model (2.9 kg), idealny do prac na wysokościach; spawa elektrodami Ø1.6-3.2mm.
- Podstawowe funkcje MMA i TIG Lift czynią go wszechstronnym do drobnych napraw stali, nierdzewki, żeliwa (do ok. 6mm).
- GYSMI 160P (10-160A):
- Nieco większa moc (elektrody do Ø4.0mm, spawanie do ok. 8-10mm), waga 4.1-4.2 kg; stopień ochrony IP23S wyróżnia go pod względem odporności.
- Niezawodny do bardziej wymagających prac rzemieślniczych, kompatybilny z agregatami (ProTec 400).
- GYSMI E163 (10-160A):
- Wyróżnia go funkcja Puls MMA (regulowany Hot Start), nietypowa w tej klasie wagowej (3.7-4.6 kg), ułatwiająca spawanie cienkich materiałów i w pozycjach wymuszonych.
- Optymalny dla rzemieślników potrzebujących większej kontroli nad jeziorkiem spawalniczym.
- GYSMI 200P (10-200A):
- Najwyższy prąd spawania (elektrody do Ø5.0mm) w podstawowej linii „P”, waga 5.0 kg.
- Przeznaczony do intensywniejszych prac MMA, gdzie wymagana jest większa głębokość wtopienia.
- GYSMI E200 FV (10-200A @230V / 10-130A @110V):
- Kluczowy wyróżnik: technologie PFC i FV (Flexible Voltage 85-265V), zapewniające stabilną pracę z agregatami i na bardzo długich przedłużaczach (do 100m) – rzadkość w tej klasie wagowej (5.5 kg).
- Idealny do profesjonalnych prac w terenie przy niestabilnym zasilaniu; cyfrowy wyświetlacz ułatwia precyzyjne nastawy.
Główne zastosowania serii GYSMI:
- Prace instalacyjne, serwisowe, konserwacyjne w terenie (szczególnie E200 FV).
- Rzemiosło, warsztaty ślusarskie i mechaniczne (modele 160P, E163, 200P).
- Zaawansowane projekty hobbystyczne (wszystkie modele, w zależności od potrzeb).
Podsumowanie serii GYSMI: GYSMI to synonim ekstremalnej mobilności w spawaniu MMA, wzbogacony o inteligentne funkcje. Modele takie jak E163 z Puls MMA czy E200 FV z PFC/FV oferują unikalne w swojej klasie możliwości, pozwalając na profesjonalną pracę w zróżnicowanych, nawet trudnych warunkach, zachowując przy tym prostotę obsługi typową dla lekkich inwertorów.
Seria GYS GYSTEC to inwertorowe spawarki MMA, oparte na zaawansowanej technologii IGBT, stworzone dla użytkowników oczekujących wysokiej jakości spoin, niezawodności oraz doskonałych właściwości zajarzania i stabilności łuku. Stanowią optymalny wybór dla rzemieślników i małych warsztatów poszukujących precyzyjnych urządzeń.
Kluczowe cechy i wyróżniki serii GYSTEC:
- Wspólne dla serii:
- Technologia IGBT: Gwarantuje precyzyjną kontrolę procesu, stabilny łuk i wysoką wydajność spawania.
- Niezbędne funkcje MMA: Standardowo Hot Start (łatwe zajarzenie), Arc Force (stabilizacja łuku), Anti-Stick (zapobiega przywieraniu).
- Dodatkowy proces: Możliwość spawania metodą TIG Lift DC dla precyzyjniejszych zadań.
- Materiały: Skuteczne spawanie elektrodami rutylowymi, zasadowymi, do stali nierdzewnej i żeliwnych.
- Konstrukcja: Kompaktowa, stopień ochrony IP21.
- Modele w serii:
- GYSTEC 160 LA (10-160A):
- Prąd do 160A (cykl pracy 20%@160A, 60%@75A @40°C), elektrody Ø1.6-4.0mm, spawanie materiałów do 10mm; waga netto 3 kg.
- Podstawowy, bardzo lekki model z profesjonalnymi funkcjami, idealny do mobilnych prac rzemieślniczych; dostarczany w kartonie.
- GYSTEC 180 LA (15-180A):
- Prąd do 180A (60%@105A @40°C), elektrody do Ø4.0mm, spawanie materiałów do 10mm; waga 3.7 kg.
- Solidny wybór do większości prac rzemieślniczych wymagających dobrej jakości i precyzji; często dostarczany w walizce.
- GYSTEC 200 LA (15-200A):
- Najmocniejszy z tej linii (prąd do 200A, 60%@110A @40°C), spawa elektrodami do Ø5.0mm i materiały do 10mm grubości; waga 3.7 kg.
- Dedykowany do intensywniejszych zadań warsztatowych, gdzie potrzebna jest wyższa moc; często dostarczany w walizce.
- GYSTEC 160 LA (10-160A):
Główne zastosowania serii GYSTEC:
- Profesjonalne warsztaty rzemieślnicze, ślusarskie i mechaniczne.
- Prace konserwacyjne i naprawcze wymagające spoin wysokiej jakości.
- Aplikacje, gdzie kluczowa jest stabilność łuku i precyzja w spawaniu MMA.
Podsumowanie serii GYSTEC: GYSTEC to gwarancja profesjonalnej jakości spawania MMA, oparta na technologii IGBT i stabilnym łuku. Seria oferuje niezawodne i precyzyjne narzędzia dla rzemieślników oraz małych warsztatów, którzy potrzebują solidnej spawarki MMA z opcją TIG Lift, stanowiącej krok naprzód w stosunku do podstawowych urządzeń hobbystycznych, bez konieczności inwestowania w najbardziej zaawansowane funkcje przemysłowe.
Seria GYS PROGYS to linia profesjonalnych spawarek MMA, łączących zaawansowane funkcje, wysoką wydajność oraz wszechstronność. Wiele modeli wyposażono w kluczowe technologie jak PFC i FV, zdolność spawania elektrodami celulozowymi oraz Puls MMA, co czyni je idealnym wyborem dla wymagających profesjonalistów pracujących w zróżnicowanych warunkach. Standardem jest również opcja TIG Lift z zaawansowanymi funkcjami.
Kluczowe cechy i wyróżniki poszczególnych modeli PROGYS (MMA):
- Wspólne dla serii (zazwyczaj):
- Zaawansowane funkcje MMA: Regulowany Hot Start, regulowany Arc Force, Anti-Stick dla optymalizacji procesu.
- Dodatkowy proces: TIG Lift DC, często z automatycznym wygaszaniem łuku dla precyzyjnych spoin.
- Kompatybilność z agregatami: Większość modeli jest przystosowana do pracy z generatorami (często z zabezpieczeniem ProTec 400).
- PROGYS 180A (10-180A):
- Solidny model bazowy (5.0-5.1 kg), elektrody Ø1.6-4.0mm; spawanie materiałów do 10mm.
- Dobry wybór do ogólnych prac warsztatowych i rzemieślniczych wymagających niezawodnego spawania MMA.
- PROGYS 183E (10-180A):
- Wyróżnia go regulowany Puls MMA, ułatwiający spawanie w pozycjach wymuszonych i kontrolę jeziorka; cyfrowy wyświetlacz.
- Dla spawaczy potrzebujących większej precyzji i kontroli nad procesem MMA.
- PROGYS 200A (PFC) (10-200A):
- Kluczowa cecha: technologia PFC, zapewniająca efektywność energetyczną i stabilną pracę na długich przedłużaczach (do 100m); elektrody do Ø5.0mm, waga 5.5 kg.
- Idealny do prac, gdzie stabilność zasilania jest ograniczona, a wymagana jest większa moc.
- PROGYS 200E FV CEL (PFC) (10-200A @230V):
- Wszechstronny dzięki technologiom FV (Flexible Voltage 110/230V) i PFC oraz zdolności spawania elektrodami celulozowymi.
- Doskonały do wymagających prac terenowych, w tym przy rurociągach, oraz tam, gdzie jakość zasilania jest zmienna.
- PROGYS FLEX 280 CEL (do 280A):
- Unikalna elastyczność zasilania: praca z sieci 1-fazowej (110-300V) i 3-fazowej (300-480V); elektrody do Ø5.0mm, Puls MMA, spawanie celulozą, IP23, waga 22-23 kg.
- Najbardziej uniwersalny model dla profesjonalistów pracujących w absolutnie różnych lokalizacjach i warunkach zasilania, bez kompromisów w wydajności.
Główne zastosowania serii PROGYS (MMA):
- Prace konstrukcyjne i montażowe (szczególnie modele CEL i FLEX).
- Zaawansowane prace warsztatowe i rzemieślnicze.
- Spawanie rurociągów i prace w terenie (modele CEL, FV).
- Zastosowania wymagające wysokiej jakości spoin i adaptacji do różnych warunków zasilania.
Podsumowanie serii PROGYS:
PROGYS to profesjonalne spawarki MMA oferujące zaawansowane technologie (PFC, FV, Puls MMA) i zdolność do pracy z elektrodami specjalistycznymi (celulozowe). Modele takie jak PROGYS FLEX 280 CEL z rewolucyjną adaptacyjnością zasilania wyróżniają tę serię na rynku, czyniąc ją doskonałym wyborem dla profesjonalistów oczekujących maksymalnej wszechstronności i wydajności w każdych warunkach.
Przecinarka Plazmowa
Seria GYS EASYCUT to linia kompaktowych i przenośnych przecinarek plazmowych, zaprojektowana z myślą o łatwości obsługi i maksymalnej mobilności. Idealna dla rzemieślników, do lekkich prac konserwacyjnych, naprawczych (w tym w motoryzacji i rolnictwie) oraz dla półprofesjonalistów. Kluczowe cechy to zajarzanie łuku bez HF (HF-free) oraz modele ze specjalistycznymi technologiami.
Kluczowe cechy i wyróżniki modeli w serii EASYCUT:
- Modele „K” (np. EASYCUT K25, K35 PFC) – Pełna mobilność:
- Wyróżnik: Zintegrowany kompresor powietrza. Czyni je kompletnymi, samowystarczalnymi jednostkami, eliminując potrzebę zewnętrznego źródła sprężonego powietrza – idealne do szybkich prac w terenie.
- EASYCUT K25 (10-25A): Cięcie stali do 8mm (rozdzielające), wbudowany kompresor, ochrona P400 (praca z agregatem).
- EASYCUT K35 PFC (10-35A): Cięcie stali do 15mm (rozdzielające), zintegrowany kompresor, technologia PFC (stabilna praca na 16A, długie przedłużacze), P400, Anti-Dust (AD) dla zwiększonej trwałości.
- Modele wymagające zewnętrznego powietrza (np. EASYCUT 25, 40, 30FV) – Lekkość i specjalne funkcje:
- EASYCUT 25 (10-25A): Ultrakompaktowa (7.8 kg), cięcie stali do 8mm (rozdzielające), precyzyjne cięcie przy niskiej intensywności.
- EASYCUT 40 (do 40A): Większa moc cięcia (stal do 20mm rozdzielające), nadal bardzo przenośna (ok. 8-11 kg), do bardziej wymagających zadań warsztatowych.
- EASYCUT 30FV (10-30A): Kluczowa cecha: Technologia Flexible Voltage (FV 110V/230V) oraz PFC i P400. Niezwykle wszechstronna do prac w terenie z niepewnym lub zróżnicowanym zasilaniem; cięcie stali do 15mm (rozdzielające @230V).
Główne zastosowania serii EASYCUT:
- Prace naprawcze i konserwacyjne w terenie (szczególnie modele „K” i 30FV).
- Warsztaty blacharskie i samochodowe (modele 25, 40, 30FV).
- Lekkie prace rzemieślnicze i instalacyjne.
- Użytkownicy potrzebujący maksymalnej przenośności i prostoty obsługi.
Co wyróżnia serię EASYCUT? Nacisk na mobilność i adaptacyjność do warunków pracy. Modele ze zintegrowanym kompresorem („K”) oferują niezrównaną wygodę „plug-and-play”, podczas gdy technologie PFC i FV w wybranych jednostkach (K35 PFC, 30FV) zapewniają niezawodność działania tam, gdzie inne kompaktowe przecinarki mogłyby zawieść z powodu problemów z zasilaniem.
Seria GYS EASYCUT to linia kompaktowych i przenośnych przecinarek plazmowych, zaprojektowana z myślą o łatwości obsługi i maksymalnej mobilności. Idealna dla rzemieślników, do lekkich prac konserwacyjnych, naprawczych (w tym w motoryzacji i rolnictwie) oraz dla półprofesjonalistów. Kluczowe cechy to zajarzanie łuku bez HF (HF-free) oraz modele ze specjalistycznymi technologiami.
Kluczowe cechy i wyróżniki modeli w serii EASYCUT:
- Modele „K” (np. EASYCUT K25, K35 PFC) – Pełna mobilność:
- Wyróżnik: Zintegrowany kompresor powietrza. Czyni je kompletnymi, samowystarczalnymi jednostkami, eliminując potrzebę zewnętrznego źródła sprężonego powietrza – idealne do szybkich prac w terenie.
- EASYCUT K25 (10-25A): Cięcie stali do 8mm (rozdzielające), wbudowany kompresor, ochrona P400 (praca z agregatem).
- EASYCUT K35 PFC (10-35A): Cięcie stali do 15mm (rozdzielające), zintegrowany kompresor, technologia PFC (stabilna praca na 16A, długie przedłużacze), P400, Anti-Dust (AD) dla zwiększonej trwałości.
- Modele wymagające zewnętrznego powietrza (np. EASYCUT 25, 40, 30FV) – Lekkość i specjalne funkcje:
- EASYCUT 25 (10-25A): Ultrakompaktowa (7.8 kg), cięcie stali do 8mm (rozdzielające), precyzyjne cięcie przy niskiej intensywności.
- EASYCUT 40 (do 40A): Większa moc cięcia (stal do 20mm rozdzielające), nadal bardzo przenośna (ok. 8-11 kg), do bardziej wymagających zadań warsztatowych.
- EASYCUT 30FV (10-30A): Kluczowa cecha: Technologia Flexible Voltage (FV 110V/230V) oraz PFC i P400. Niezwykle wszechstronna do prac w terenie z niepewnym lub zróżnicowanym zasilaniem; cięcie stali do 15mm (rozdzielające @230V).
Główne zastosowania serii EASYCUT:
- Prace naprawcze i konserwacyjne w terenie (szczególnie modele „K” i 30FV).
- Warsztaty blacharskie i samochodowe (modele 25, 40, 30FV).
- Lekkie prace rzemieślnicze i instalacyjne.
- Użytkownicy potrzebujący maksymalnej przenośności i prostoty obsługi.
Co wyróżnia serię EASYCUT? Nacisk na mobilność i adaptacyjność do warunków pracy. Modele ze zintegrowanym kompresorem („K”) oferują niezrównaną wygodę „plug-and-play”, podczas gdy technologie PFC i FV w wybranych jednostkach (K35 PFC, 30FV) zapewniają niezawodność działania tam, gdzie inne kompaktowe przecinarki mogłyby zawieść z powodu problemów z zasilaniem.
Seria GYS NEOCUT to najwyższej klasy przemysłowe przecinarki plazmowe, zaprojektowane z myślą o maksymalnej produktywności, precyzji i pracy ciągłej w najbardziej wymagających środowiskach. Charakteryzują się bardzo wysokimi cyklami pracy (często 100% przy pełnej mocy), zaawansowanymi funkcjami, takimi jak automatyczne zarządzanie ciśnieniem powietrza, tryb znakowania oraz pełną integracją z systemami CNC.
Kluczowe cechy i wyróżniki modeli w serii NEOCUT:
- Najwyższa wydajność i cykle pracy: Cykl pracy 100% przy pełnej mocy (np. 105A dla NEOCUT 105, 125A dla NEOCUT 125) wyróżnia tę serię, pozwalając na nieprzerwaną pracę w intensywnych zastosowaniach przemysłowych.
- Zaawansowane funkcje i tryby pracy:
- 6 trybów pracy: Cięcie (z blokadą i bez), Żłobienie (z blokadą i bez), Cięcie blach perforowanych, Znakowanie (specjalistyczna funkcja niedostępna w niższych seriach).
- Automatyczne zarządzanie ciśnieniem i przepływem powietrza: Zapewnia optymalne warunki cięcia i dłuższą żywotność materiałów eksploatacyjnych.
- Pełna kompatybilność z CNC: Zaprojektowane od podstaw z myślą o integracji ze zautomatyzowanymi stołami do cięcia (dostępne różne opcjonalne zestawy interfejsów CNC: analogowy, cyfrowy, modernizacyjny).
- Inteligentne funkcje: Przyjazny interfejs użytkownika z wyświetlaczem OLED, miernik zużycia materiałów eksploatacyjnych, diagnostyka pneumatyczna.
- Dostępne modele i moce (przykładowe):
- NEOCUT 105 (20-105A, 3-faz.): Czyste cięcie stali do 35mm (rozdzielające do 50mm), cykl pracy 100%@105A.
- NEOCUT 125 (20-125A, 3-faz.): Czyste cięcie stali do 40mm (rozdzielające do 57mm), cykl pracy 100%@125A. Najmocniejszy model w tej ofercie.
Główne zastosowania serii NEOCUT:
- Ciężka produkcja przemysłowa i seryjne cięcie.
- W pełni zautomatyzowane operacje cięcia na stołach CNC.
- Przemysł stoczniowy, energetyczny, produkcja maszyn ciężkich.
- Zastosowania wymagające najwyższej precyzji, powtarzalności i maksymalnego czasu pracy urządzenia.
Co wyróżnia serię NEOCUT? Bezkompromisowa wydajność przemysłowa dzięki 100% cyklowi pracy przy wysokich prądach, zaawansowanym trybom pracy (w tym znakowanie) oraz pełnej gotowości do integracji z systemami CNC. NEOCUT to rozwiązanie dla najbardziej wymagających zadań, gdzie liczy się precyzja, szybkość i możliwość pełnej automatyzacji procesów cięcia plazmowego.
Podgrzewacze Indukcyjne
Seria GYS POWERDUCTION obejmuje podgrzewacze indukcyjne o znacznie wyższej mocy (od 1.2 kW do 22 kW), w większości chłodzone cieczą, co pozwala na intensywną i ciągłą pracę. Przeznaczone do wymagających zastosowań w inżynierii mechanicznej, naprawach pojazdów ciężarowych (HGV), maszyn rolniczych, budownictwie, przemyśle morskim i kolejowym. Umożliwiają m.in. prostowanie ram, luzowanie dużych, zapieczonych elementów, wyżarzanie oraz lutowanie twarde.
Kluczowe cechy i wyróżniki modeli w serii POWERDUCTION:
- Szeroki zakres mocy i typy chłodzenia:
- POWERDUCTION 10R (1.2 kW, chłodzenie powietrzem): Ultramobilny (3.5 kg), do szybkiego, punktowego nagrzewania małych elementów (śruby, nakrętki). Wyróżnia go ekstremalna przenośność i zestaw wielu induktorów (wersja PRO).
- Modele chłodzone cieczą (3.7kW do 22kW): Zapewniają możliwość ciągłej pracy przy wysokim obciążeniu. Moc i pojemność układu chłodzenia rosną wraz z modelem.
- 37LG (3.7kW), 39LG (3.7kW z PFC), 50LG (5.2kW z PFC): Kompaktowe (jak na swoją moc), idealne do warsztatów samochodowych/ciężarowych, do luzowania sworzni, prostowania (nie HSS). 39LG i 50LG z PFC oferują lepszą efektywność energetyczną.
- 110LG (11kW), 160LG (16kW), 220LG (22kW): Najmocniejsze jednostki (często 3-fazowe), do najcięższych zadań przemysłowych, w tym prostowania grubych ram, lutowania twardego dużych elementów, pasowania skurczowego. Charakteryzują się dużymi zbiornikami chłodziwa, długimi kablami induktorów i często ramionami wysięgnikowymi.
- Precyzyjna regulacja mocy: Skokowa regulacja mocy pozwala na dostosowanie energii do zadania.
- Zaawansowane sterowanie (w wyższych modelach): Wbudowane zarządzanie czasem nagrzewania, możliwość podłączenia zewnętrznego kontrolera temperatury (Powerduction Heat Controller) dla precyzyjnej kontroli procesu.
- Szeroka gama specjalistycznych induktorów: Dostępne różne typy i rozmiary induktorów (stałe, wymienne z rdzeniem ferrytowym, pierścieniowe, elastyczne) oraz adaptery, co pozwala na optymalne dopasowanie do kształtu i wielkości nagrzewanego elementu – kluczowe dla efektywności przemysłowego nagrzewania.
- Zdolność do lutowania twardego (brazing): Szczególnie modele o wyższej mocy (np. 50LG, 110LG, 160LG, 220LG) są efektywne w tej metodzie łączenia.
Główne zastosowania serii POWERDUCTION:
- Prostowanie wygiętych ram i konstrukcji stalowych (z ograniczeniami dla stali HSS w niektórych modelach).
- Luzowanie dużych, mocno zapieczonych śrub, sworzni, łożysk w pojazdach ciężarowych i maszynach.
- Demontaż układów wydechowych, wałów napędowych.
- Wyżarzanie, hartowanie, nagrzewanie do gięcia.
- Lutowanie twarde komponentów metalowych.
- Zastosowania w przemyśle stoczniowym, kolejowym, ciężkiej mechanice.
Co wyróżnia serię POWERDUCTION? Skalowalna moc (od mobilnego 1.2 kW do przemysłowego 22 kW) i dominujące chłodzenie cieczą, co zapewnia zdolność do intensywnej, ciągłej pracy w najcięższych zastosowaniach. Szeroka gama specjalistycznych induktorów i zaawansowane opcje sterowania temperaturą czynią tę serię kompleksowym systemem do precyzyjnego i wydajnego nagrzewania indukcyjnego w przemyśle, w tym do lutowania twardego.
Zgrzewarki
GYS CAPATEK 66 FV to przemysłowe źródło do zgrzewania kołków metodą kondensatorową (CD), idealne do mocowania kołków (M3-M8 ze stali miedziowanej, nierdzewnej, aluminium, mosiądzu) na bardzo cienkich blachach (od 0.5 mm) bez deformacji i śladów po drugiej stronie. Niezastąpione tam, gdzie liczy się estetyka i minimalna ingerencja termiczna.
Kluczowe cechy i wyróżniki:
- Technologia zgrzewania: Kondensatorowa (CD) – bardzo szybkie wyładowanie (1-3 ms) energii z kondensatorów (66 mF), gwarantuje brak przepaleń i minimalną strefę wpływu ciepła.
- Zakres kołków i materiały: M3-M8; stal miedziowana, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz. Długości kołków 6-40 mm.
- Technologia FV (Flexible Voltage): Praca z zasilaniem 1-fazowym w zakresie 85V-265V, zapewnia stabilność i mobilność przy pracy z agregatami lub na długich przedłużaczach.
- Pistolety zgrzewalnicze: Dostępne dwie wersje:
- Pistolet kontaktowy C1: Do stali miedziowanej i nierdzewnej, z regulacją siły docisku.
- Pistolet z cofaniem G1: Do stali, nierdzewki, aluminium, mosiądzu; regulacja siły docisku i skoku cofania.
- Innowacyjne cechy pistoletu: Oświetlenie LED strefy pracy (służy też jako wskaźnik błędów/licznika), ergonomia, stabilny trójnóg (C1).
- Wydajność i sterowanie: Szybkie ładowanie kondensatorów (0-5s) dla wysokiej częstotliwości zgrzewania; intuicyjny panel z regulacją napięcia (50-200V), blokadą ustawień, licznikiem zgrzewów.
- Konstrukcja: Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe, wzmocniona obudowa, wentylacja na żądanie, IP21.
Główne zastosowania:
- Przemysł elektroniczny, produkcja obudów, AGD.
- Lekkie konstrukcje dekoracyjne i tam, gdzie wymagana jest wysoka estetyka połączenia.
- Zastosowania wymagające zgrzewania na cienkich, lakierowanych lub wrażliwych materiałach.
- Prace mobilne dzięki technologii FV.
Co wyróżnia GYS CAPATEK 66 FV? Zdolność do precyzyjnego i czystego zgrzewania kołków na bardzo cienkich blachach bez pozostawiania śladów, połączona z elastycznością zasilania dzięki technologii FV. To idealne rozwiązanie dla aplikacji, gdzie estetyka i minimalna ingerencja w materiał są kluczowe.
Seria GYS ARCPULL to zaawansowane zgrzewarki do kołków pracujące w technologii łuku ciągnionego (DA), która zapewnia pełny przetop i wysoką wytrzymałość połączeń. Kluczowym wyróżnikiem serii jest innowacyjny pistolet z silnikiem liniowym, gwarantujący precyzyjną, cyfrowo sterowaną kontrolę nad ruchem kołka dla optymalnej jakości i powtarzalności zgrzewów. Urządzenia oferują tryby pracy synergiczny oraz manualny/ekspercki.
Kluczowe cechy i wyróżniki modeli w serii ARCPULL:
- Wspólne dla serii ARCPULL:
- Technologia zgrzewania: Łukiem ciągnionym (DA) – zapewnia głęboką penetrację i mocne połączenia.
- Pistolet z silnikiem liniowym: Unikalne rozwiązanie dla doskonałej kontroli cyklu zgrzewania, eliminujące potrzebę manualnej regulacji pistoletu.
- Tryby pracy: Synergiczny (uproszczone ustawienia) oraz Manualny/Ekspercki (pełna kontrola parametrów).
- GYS ARCPULL 350 (10-350A, 1-faza 230V):
- Wszechstronność warsztatowa: Zgrzewa kołki stalowe i aluminiowe do M8; posiada unikalną dodatkową funkcję naprawy wgnieceń karoserii przy użyciu specjalnych akcesoriów.
- Mobilność i dostępność: Jednofazowe zasilanie i kompaktowa budowa (11 kg) czynią go idealnym do warsztatów blacharskich i mechanicznych. Cykl pracy 100% przy 350A.
- GYS ARCPULL 700 (50-680A, 3-fazy 400V):
- Przemysłowa moc i wydajność: Zgrzewa wszystkie typy kołków (w tym kotwy do betonu) do Ø13 mm; zdolność do pracy ciągłej (100% cykl pracy przy 680A) i zgrzewania do 30 kołków/minutę.
- Zaawansowana kontrola i programowalność: Tryb Ekspercki oraz wbudowana pamięć na 99 spersonalizowanych programów zgrzewania, kluczowe dla produkcji seryjnej i złożonych zadań.
Główne zastosowania serii ARCPULL:
- ARCPULL 350: Warsztaty blacharsko-lakiernicze (zgrzewanie kołków, naprawa wgnieceń), ogólne prace warsztatowe (stal, aluminium do M8).
- ARCPULL 700: Ciężkie zastosowania przemysłowe (konstrukcje stalowe, budownictwo, przemysł stoczniowy, kolejowy), zgrzewanie dużych kołków i kotew, produkcja seryjna.
Podsumowanie serii GYS ARCPULL: Seria ARCPULL redefiniuje precyzję w zgrzewaniu kołków łukiem ciągnionym dzięki innowacyjnemu pistoletowi z silnikiem liniowym. Oferuje skalowalne rozwiązania: od wszechstronnego, jednofazowego ARCPULL 350 z funkcją naprawy wgnieceń dla warsztatów, po niezwykle mocny i programowalny, trójfazowy ARCPULL 700 do najcięższych zadań przemysłowych.
GYS Portaspot 230 (nr kat. 022256) to przenośna, jednofazowa (230V) zgrzewarka oporowa kleszczowa, przeznaczona do nieintensywnego użytku w warsztatach. Idealna do łączenia cienkich blach ze stali miękkiej (0.6+0.6mm do 2.0+2.0mm), szczególnie w montażu konstrukcji metalowych (np. meble) i renowacji starych pojazdów.
Kluczowe cechy i możliwości GYS Portaspot 230:
- Technologia i proces: Zgrzewanie oporowe kleszczowe; maksymalny prąd zgrzewania (I2CC) 6300A.
- Sterowanie mikroprocesorowe:
- Tryb synergiczny: Automatyczny dobór prądu i czasu zgrzewania po wybraniu grubości blachy – znacznie upraszcza obsługę i minimalizuje ryzyko błędu.
- Tryb manualny: Możliwość manualnej korekty czasu zgrzewania dla doświadczonych użytkowników.
- Tryby zgrzewania:
- Ciągły: Do standardowych zastosowań.
- Pulsacyjny: Rekomendowany dla twardszych stali lub blach powlekanych, minimalizuje przegrzanie i uszkodzenie powłok.
- Zakres zgrzewania: Łączenie dwóch blach stalowych o grubości od 0.6mm do 2.0mm każda (idealnie 1.2+1.2mm).
- Siła docisku elektrod: Regulowana w zakresie 30-120 daN (z ramionami PX1 110mm), co pozwala na optymalizację procesu dla różnych grubości.
- Parametry elektryczne: Zasilanie 230V (±15%), 50/60Hz; bezpiecznik 16A zwłoczny.
- Cykl pracy (użytek nieintensywny): Określany liczbą możliwych punktów zgrzewania przed przegrzaniem (np. dla 1mm+1mm: 60 pkt w trybie AUTO przed pierwszym przegrzaniem).
- Konstrukcja i ergonomia: Przenośna (waga ok. 10-10.5 kg), kompaktowe wymiary, izolowany termicznie uchwyt, zabezpieczenie termiczne. „Bezobsługowa” dzięki permanentnemu smarowaniu mechanizmów.
- Stopień ochrony: IP20 (do użytku w suchych warunkach wewnętrznych).
- Standardowe wyposażenie: Dostarczana z kompletem ramion PX1 (długość 110mm).
Główne zastosowania GYS Portaspot 230:
- Montaż i produkcja mebli metalowych oraz innych lekkich konstrukcji ze stali miękkiej.
- Renowacja karoserii starych pojazdów (praca z cieńszymi blachami).
- Warsztaty przemysłowe do sporadycznych, precyzyjnych zadań zgrzewania cienkich blach.
Podsumowanie GYS Portaspot 230: Portaspot 230 to łatwa w obsłudze, przenośna zgrzewarka kleszczowa, idealna do precyzyjnego łączenia cienkich blach stalowych w zastosowaniach nieintensywnych. Tryb synergiczny i pulsacyjny oraz regulacja siły docisku czynią ją efektywnym narzędziem dla warsztatów ceniących prostotę i jakość przy specyficznych zadaniach montażowych i renowacyjnych.
![MAGNETYCZNY UCHWYT SPAWALNICZY - STRZAŁKA [UDŹWIG 22KG]](https://spawlab.pl/wp-content/uploads/2021/10/1-4-scaled-300x300.jpg)
