Opatentowana przez Böhler Welding technologia inwerterowa MultiLine Three Level® stanowi serce urządzeń serii TERRA NX. Zapewnia ona nie tylko wyjątkową wydajność energetyczną (PF ≈ 0.99), redukując koszty eksploatacji, ale także gwarantuje niezwykle szybką i precyzyjną kontrolę łuku spawalniczego. Przekłada się to na stabilniejszy proces, lepszą jakość spoin i mniejsze straty energii. Dodatkowo, technologia ta pozwala na znaczną redukcję rozmiaru i wagi urządzenia w stosunku do tradycyjnych rozwiązań, przy zachowaniu pełnej mocy i niezawodności, co jest kluczowe dla mobilności i ergonomii pracy.

ArcDrive to fundamentalny, ulepszony proces MIG/MAG firmy Böhler Welding, zaprojektowany dla zapewnienia maksymalnej stabilności i dynamiki łuku spawalniczego. Charakteryzuje się wysoką reaktywnością, co znacząco ułatwia spawanie, szczególnie w trudnych pozycjach spawania oraz przy zmiennej długości wolnego wylotu drutu. Kluczową korzyścią procesu ArcDrive jest znacząca redukcja ilości odprysków spawalniczych, co minimalizuje potrzebę czasochłonnej obróbki końcowej i obniża koszty materiałów. Idealnie sprawdza się przy spawaniu stali węglowych, nierdzewnych, aluminium oraz drutów rdzeniowych, zapewniając gładkie i czyste spoiny.

PulsDrive to cyfrowo kontrolowany proces spawania pulsacyjnego MIG/MAG, oparty na zasadzie „jeden impuls – jedna kropla”. Ta zaawansowana metoda transferu materiału zapewnia niezrównaną sterowność łuku i jeziorka spawalniczego, co jest szczególnie istotne przy spawaniu cienkich materiałów, aluminium oraz stali nierdzewnych. Dzięki PulsDrive, użytkownik uzyskuje doskonałe wykończenie spoiny, minimalne odkształcenia materiału spowodowane mniejszym wprowadzeniem ciepła oraz możliwość spawania w pozycjach wymuszonych z zachowaniem wysokiej jakości. To idealne rozwiązanie dla aplikacji wymagających estetyki i precyzji.

Böhler Arc to zintegrowany system zaawansowanych programów synergicznych, które automatycznie dobierają optymalne parametry spawania na podstawie wybranego materiału, średnicy drutu i gazu osłonowego. Znacząco upraszcza to konfigurację urządzenia i przyspiesza rozpoczęcie pracy, nawet przy spawaniu skomplikowanych materiałów. Profesjonaliści docenią możliwość precyzyjnego dostrojenia parametrów, podczas gdy mniej doświadczeni spawacze mogą liczyć na doskonałe rezultaty od samego początku. Böhler Arc w serii TERRA NX PME może zawierać setki krzywych synergicznych, pokrywając szeroki zakres zastosowań i zapewniając powtarzalność oraz najwyższą jakość spoin.

Funkcja Podwójnego Pulsu (Double Pulse) dostępna w TERRA NX 400 PME LCD to zaawansowana modulacja prądu spawania, która pozwala na uzyskanie spoin o wyjątkowej estetyce, przypominającej efekt łuski charakterystyczny dla metody TIG. Proces ten polega na nakładaniu dwóch różnych częstotliwości pulsacji, co zapewnia lepszą kontrolę nad wprowadzanym ciepłem, głębokością wtopienia oraz formowaniem lica spoiny. Jest to szczególnie korzystne przy spawaniu aluminium i stali nierdzewnej, gdzie wygląd połączenia ma kluczowe znaczenie. Podwójny Puls minimalizuje ryzyko odkształceń i poprawia płynność jeziorka spawalniczego.

Dostępny jako zaawansowana opcja, proces QuickPulse łączy zalety głębokiej penetracji charakterystycznej dla RapiDeep (procesu dla standardowego MIG/MAG) z precyzją i jakością spawania pulsacyjnego PulsDrive. Rezultatem jest znaczący wzrost prędkości spawania (nawet o 50% szybszy niż standardowy puls) przy jednoczesnym zachowaniu głębokiej penetracji i niskiego liniowego wprowadzenia ciepła (Heat Input). QuickPulse jest idealnym rozwiązaniem do spawania grubszych materiałów, gdzie liczy się zarówno wydajność, jak i jakość połączenia, minimalizując ryzyko odkształceń i naprężeń.

CladPulse to specjalnie opracowany, opcjonalny proces pulsacyjny dedykowany do aplikacji napawania (claddingu). Jego kluczową zaletą jest możliwość uzyskania warstwy napoiny o bardzo niskiej dylucji (stopniu wymieszania z materiałem rodzimym), co jest krytyczne dla zachowania właściwości napawanego materiału. Proces charakteryzuje się miękkim, stabilnym łukiem i wysoką wydajnością osadzania. Dzięki CladPulse możliwe jest uzyskanie pożądanych właściwości antykorozyjnych lub przeciwzużyciowych już w pierwszej warstwie napoiny, co przekłada się na oszczędność materiałów dodatkowych i czasu pracy.