support

Skontaktuj się z nami

Böhler FOX DMV 83 Kb 4.0 mm x 350mm paczka 4,3kg

745,75  (606,30  netto)

Produkt dostępny na zamówienie

Opis

SPECJALISTYCZNE SPOIWO DO ENERGETYKI CIEPLNEJ

Böhler FOX DMV 83 Kb 4.0 mm

Böhler FOX DMV 83 Kb to specjalistyczne elektrody zasadowe o średnicy 4.0 mm przeznaczone do spawania łukowego konstrukcji ze stali niskostopowych, żarowytrzymałych oraz odpornych na pełzanie. Produkt ten jest powszechnie stosowany w procesach produkcyjnych i remontowych instalacji energetycznych oraz petrochemicznych, gdzie komponenty poddawane są ciągłemu obciążeniu termicznemu.

Wymiar 4.0 mm przy długości 350 mm pozwala na wysoką wydajność stapiania, co czyni go idealnym wyborem do układania grubszych warstw wypełniających i licowych w wielościegowych złączach doczołowych. Elektroda charakteryzuje się restrykcyjną czystością metalurgiczną, zapewniając niską zawartość wodoru dyfundującego.

Średnica
4.0 mm
Prąd spawania
140 - 180 A
Typ otuliny
Zasadowa
Klasyfikacja EN
E MoV B 4 2 H5
Temperatura pracy
do 580 °C

Dla kogo przeznaczony jest ten produkt?

  • Dla spawaczy przemysłowych realizujących wielowarstwowe wypełnienia grubościennych rurociągów energetycznych.
  • Dla przedsiębiorstw remontujących kotły wysokociśnieniowe, wymienniki ciepła oraz walczaki parowe.
  • Dla wykonawców pracujących ze stalami stopowymi typu CrMoV, ze szczególnym uwzględnieniem gatunku 14MoV6-3.
  • Dla technologów spawalnictwa poszukujących spoiwa o poświadczonym reżimie wodorowym klasy H5, eliminującym pęknięcia zimne w grubych przekrojach.

Specyfikacja techniczna

Marka Böhler Welding
Model FOX DMV 83 Kb
Średnica 4.0 mm
Długość 350 mm
Metoda spawania MMA (elektroda otulona)
Prąd spawania 140 - 180 A
Biegunowość DC+
Zalecane suszenie 300 - 350 °C (2 h)
Klasyfikacja EN ISO 3580-A E MoV B 4 2 H5
Klasyfikacja AWS A5.5 E8018-G / E5518-G

A) O ELEKTRODACH

Żarowytrzymałość stopiwa do temperatury 580 °C
Stopiwo osadzone przez elektrodę Böhler FOX DMV 83 Kb wyróżnia się strukturą bainityczną, gwarantującą nienaganną odporność na pełzanie materiału pod stałym obciążeniem. Zdolność do bezpiecznej pracy w temperaturach dochodzących do 580 °C sprawia, że produkt ten doskonale odpowiada kryteriom technicznym nowoczesnych bloków energetycznych.

B) OTULINA / ŚREDNICA / OPAKOWANIE

Zasadowa otulina oraz wydajność stapiania 115%
Specjalnie skomponowana otulina zasadowa minimalizuje stopień zanieczyszczenia stopiwa tlenem i wtrąceniami niemetalicznymi. Elektroda generuje uzysk metalu na poziomie rzędu 115%, co pozwala na sprawniejsze i bardziej ekonomiczne wypełnianie dużych ukosów spawalniczych przy zachowaniu znakomitej kontroli nad jeziorkiem. Szczelne metalowe puszki producenta stanowią skuteczną barierę przed wilgocią.

C) PROCES I ZASTOSOWANIE

C1) SPAWANIE MMA I MATERIAŁY

Reżim wodorowy klasy H5 pod stale kotłowe
Spoiwo zapewnia wyjątkowo niską zawartość wodoru dyfundującego (poniżej 5 ml na 100 g stopiwa), spełniając restrykcyjne kryteria normatywne klasy H5. Ogranicza to w radykalny sposób ryzyko powstawania pęknięć zimnych, co jest priorytetem podczas łączenia podatnych na naprężenia stali żarowytrzymałych, takich jak gatunek 14MoV6-3 (1.7715).

C2) DOBÓR ELEKTRODY / PRĄD / POZYCJE / NORMY

Wytyczne prądowe i parametry obróbki cieplnej
Rozmiar 4.0 mm wymaga stosowania prądu o natężeniu od 140 do 180 A na biegunowości dodatniej (DC+). Prawidłowy proces technologiczny obliguje do utrzymywania temperatury podgrzewania wstępnego oraz międzyściegowej w granicach 200 - 300 °C. Po spawaniu zalecana jest obróbka cieplna (odpuszczanie) w temperaturze 700 - 720 °C przez minimum 2 godziny. W przypadku zawilgocenia, elektrody należy suszyć w temperaturze 300 - 350 °C przez 2 godziny przed użyciem.

Zastosowania technologiczne

  • Wielowarstwowe spawanie grubościennych rurociągów parowych i instalacji kotłowych pracujących do 580 °C.
  • Wydajne nanoszenie warstw wypełniających oraz licowych w złączach doczołowych o dużych przekrojach.
  • Łączenie i regeneracja elementów ze stali niskostopowych gatunku 14MoV6-3 (1.7715).
  • Spawanie i naprawy żarowytrzymałych odlewów staliwnych w przemyśle ciężkim i energetyce.

Często zadawane pytania (FAQ)

Do jakich konkretnie stali dedykowany jest model FOX DMV 83 Kb?
Elektroda jest zoptymalizowana pod kątem spawania stali niskostopowych i żarowytrzymałych narażonych na pełzanie, ze szczególnym wskazaniem na stale kotłowe gatunku 14MoV6-3 (1.7715).
Jakie są optymalne parametry prądowe dla średnicy 4.0 mm?
Dla elektrody o średnicy 4.0 mm i długości 350 mm zaleca się stosowanie prądu stałego w przedziale od 140 do 180 A z biegunowością dodatnią podłączoną do uchwytu (DC+).
Czy spoina wykonana tą elektrodą wymaga wyżarzania?
Tak, w celu uzyskania pełnych właściwości plastycznych i właściwej struktury spoiny, producent zaleca przeprowadzenie obróbki cieplnej po spawaniu w temperaturze 700 - 720 °C przez co najmniej 2 godziny.
W jakich temperaturach należy suszyć te elektrody przed pracą?
Jeżeli elektrody uległy zawilgoceniu lub były przechowywane poza fabrycznym opakowaniem, wymagane jest ich ponowne suszenie w temperaturze od 300 do 350 °C przez czas 2 godzin bezpośrednio przed spawaniem.

Skonsultuj dobór ze specjalistą

Spawlab pomaga prawidłowo dopasować parametry spoiwa oraz reżim cieplny do specyfiki realizowanego projektu. Sprawdź pełną kompatybilność przed przystąpieniem do prac.

Skontaktuj się ze specjalistą ds. doboru

Informacje dodatkowe

Waga 5 kg
Marka

Böhler, SELCO