Beschreibung
Fronius iWave 230i AC/DC /EF — Zestaw spawalniczy TIG chłodzony cieczą z chłodnicą CU 600t
Cyfrowy inwertor spawalniczy Fronius iWave 230i AC/DC /EF to zaawansowane, mikroprocesorowe źródło prądu, stworzone z myślą o najwyższej precyzji spawania metodami TIG oraz MMA. Prezentowany zestaw to w pełni zintegrowana konfiguracja chłodzona cieczą, zapewniająca prąd maksymalny na poziomie 230 A w cyklu pracy 35% oraz 165 A przy obciążeniu ciągłym 100% z jednofazowego zasilania 230 V. W skład oferowanego systemu wchodzi cyfrowe źródło iWave 230i, dedykowany moduł chłodzący Fronius CU 600t z czujnikami kontrolnymi oraz profesjonalny wodny uchwyt spawalniczy Fronius z korpusem 300P W, wyposażony w zdalne sterowanie parametrów bezpośrednio w rękojeści. Całość posiada aktualny certyfikat kalibracji wystawiony 15.10.2024 roku, co potwierdza pełną sprawność metrologiczną i sprzętową układu.
Urządzenie zostało zaprojektowane pod kątem rygorystycznych prac serwisowych, rurociągowych, warsztatowych oraz wymagającej produkcji elementów z aluminium, stopów magnezu i stali nierdzewnej. Rozwiązuje ono problem ograniczeń prądowych i termicznych występujących przy tradycyjnych zestawach chłodzonych gazem, pozwalając na długotrwałe spawanie prądem przemiennym bez przegrzewania palnika. Zaimplementowane środowisko cyfrowe z interfejsami komunikacyjnymi (WLAN, Bluetooth, NFC, USB) ułatwia zarządzanie uprawnieniami operatorów, pozwala na szybką aktualizację oprogramowania i wspiera powtarzalność spoin przy łączeniu skrajnie cienkich i delikatnych materiałów.
230 A (35%)
Wodny (CU 600t)
1× 230 V (±15%)
Do 04/2026
Przeznaczenie i obszar zastosowania
- Spawanie i naprawa elementów z aluminium: Pełna regulacja częstotliwości fali AC (40–250 Hz) oraz balansu prądowego ułatwia precyzyjne rozbijanie warstwy tlenków na profilach, rurach klimatyzacji i odlewach aluminiowych.
- Przemysł spożywczy i chemiczny: Minimalny prąd początkowy rzędu 3 A umożliwia bezproblemowe łączenie cienkich blach nierdzewnych, kwasoodpornych (CrNi) i tytanowych bez ryzyka przepalenia grani.
- Wysokiej klasy warsztaty i serwisy mobilne: Lekka konstrukcja inwertora (17 kg) połączona z tolerancją wahań napięcia sieciowego na poziomie ±15% pozwala na stabilną pracę z sieci jednofazowej oraz agregatów prądotwórczych.
- Prace montażowe w terenie (MMA): Dodatkowy tryb spawania elektrodą otuloną z obsługą elektrod celulozowych (CEL) oraz funkcjami wspomagającymi (HotStart, Anti-Stick) sprawdzi się w trudnych warunkach instalacyjnych.
Specyfikacja techniczna
| Komponent / Parametr | Wartość techniczna |
|---|---|
| Źródło prądu iWave 230i AC/DC /EF (P/N 4,075,219) | |
| Napięcie zasilania / Tolerancja sieci | 1× 230 V, 50–60 Hz / ±15% |
| Zakres prądu spawania TIG | 3–230 A |
| Prąd znamionowy TIG (cykl 35% / 60% / 100%) | 230 A / 195 A / 165 A |
| Napięcie biegu jałowego (OCV) | 100 V |
| Zakres napięcia roboczego | 10,1–21,3 V |
| Klasa ochrony obudowy / Emisja zakłóceń | IP23 / Klasa A |
| Masa źródła / Wymiary (dł. × szer. × wys.) | 17 kg / 558 × 210 × 369 mm |
| Chłodnica płynu Fronius CU 600t (P/N 4,048,010 ) | |
| Moc chłodnicza układu / Pobór prądu | 0,6 kW przy 1 l/min / 1,2 A (230 V) |
| Maksymalne ciśnienie tłoczenia chłodziwa | 4,2 bar / 0,42 MPa |
| Zintegrowane moduły kontrolne | Flow-Thermo-Sensor + Torch Coolant |
O produkcie
Fronius iWave 230i to seria w pełni zdigitalizowanych urządzeń spawalniczych, stanowiących punkt odniesienia w klasie sprzętu spawalniczego premium. Urządzenie zarządza charakterystyką wyjściową w sposób ciągły, dostosowując dynamikę przejścia materiału do bieżących warunków w strefie łuku. Kolorowy ekran graficzny o przekątnej 4,3” oferuje pełne menu w czytelnej formie, co eliminuje konieczność żmudnej konfiguracji i ułatwia sprawne operowanie nastawami nawet w grubych rękawicach roboczych.
Budowa i osprzęt zestawu
- Moduł inwertorowy iWave 230i: Kompaktowe, powietrzne źródło sterowane mikroprocesorowo, realizujące pełen cykl TIG oraz procesy MMA.
- Chłodnica CU 600t z zabezpieczeniem: Dedykowany agregat wodny z opcją Flow-Thermo-Sensor, monitorujący w czasie rzeczywistym przepływ i temperaturę cieczy w celu pełnej ochrony palnika.
- Oryginalny palnik wodny Fronius ze sterowaniem: Wytrzymały uchwyt z korpusem palnika 300P W i przyłączem systemowym TMC. Pozwala operatorowi zdalnie zwiększać lub zmniejszać natężenie prądu bezpośrednio przyciskiem Up/Down na rękojeści.
- Pakiety komunikacji bezprzewodowej: Fabryczne moduły WLAN, Bluetooth oraz czytnik NFC, przeznaczone do zdalnego zarządzania i parowania akcesoriów pomocniczych.
Procesy i funkcje technologiczne
Technologia CycleTIG (spawanie odcinkowe)
Zaawansowany algorytm kontroluje krótkie, cykliczne impulsy łuku TIG na podstawie nastaw czasu interwału, czasu przerwy oraz prądu bazowego. System pozwala na bardzo celowane, punktowe wprowadzanie energii w materiał. Zapobiega to spływaniu krawędzi, drastycznie zmniejsza odbarwienia termiczne na stali nierdzewnej i ułatwia kontrolowanie płynności jeziorka przy spajaniu elementów o zróżnicowanej grubości.
System inteligentnego startu RPI auto
Układ automatycznie optymalizuje parametry zajarzania bezdotykowego (HF), dobierając energię startową bezpośrednio do średnicy wybranej elektrody wolframowej. RPI auto pozwala skrócić opóźnienie zapłonu łuku nawet o 71% w stosunku do trybów tradycyjnych. Operator zyskuje powtarzalny, czysty start bez ryzyka zanieczyszczenia spoiny wtrąceniami wolframu.
Zmienne kształty fal i parametrów AC
Źródło umożliwia swobodny wybór kształtu fali prądu przemiennego (prostokątny twardy, prostokątny miękki, trójkątny oraz sinusoidalny) dla dodatniej i ujemnej półfali. W połączeniu z regulacją częstotliwości (40–250 Hz) i przesunięciem balansu (offset od -70% do +70%), użytkownik może precyzyjnie kontrolować głębokość wtopienia oraz szerokość strefy czyszczenia tlenków na aluminium.
Szybkie sczepianie z funkcją TAC
Specjalny program sczepiania wywołuje szybkie pulsowanie łuku w fazie początkowej, co powoduje sprawne ściąganie i łączenie dwóch krawędzi blach bez konieczności dodawania spoiwa. Funkcja ta znacząco ogranicza deformacje konstrukcji blaszanych, skraca czas przygotowania detali do spawania i eliminuje ryzyko pękania punktów montażowych.
Pamięć programów EasyJobs
Urządzenie udostępnia 5 zintegrowanych komórek pamięci szybkiego dostępu (EasyJob 1–5) do zapisywania kompletnych sekwencji parametrów (natężenie, czasy narastania/opadania, balans fali, przepływ gazu). Ułatwia to natychmiastowe przywrócenie sprawdzonych nastaw technologicznych na danym stanowisku produkcyjnym, eliminując błędy nastawcze operatorów.
Obsługiwane procesy spawalnicze
- TIG DC oraz TIG DC Puls (zakres standardowy do 2000 Hz) — spawanie stali czarnych, stopowych i kwasoodpornych.
- TIG AC (ze zmienną częstotliwością i balansem fali) — profesjonalne łączenie aluminium i magnezu.
- CycleTIG i punktowanie (TIG Spot w zakresie od 0,02 do 120 s) — spawanie precyzyjne blach o ekstremalnie małych grubościach.
- Lutospawanie TIG oraz sczepianie z użyciem trybu TAC.
- MMA (elektroda otulona) — w tym dedykowany tryb celulozowy (CEL) z funkcjami HotStart i Anti-Stick.
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
Co wchodzi w skład prezentowanego zestawu chłodzonego cieczą?
Kupujesz kompletny zestaw wodny gotowy do pracy. W jego skład wchodzą: inwertorowe źródło Fronius iWave 230i AC/DC /EF, moduł chłodnicy cieczy Fronius CU 600t z czujnikami nadzoru oraz profesjonalny wodny palnik spawalniczy Fronius 300P W z cyfrowym sterowaniem Up/Down (+/-) w rękojeści.
Do jakich materiałów przeznaczone jest to urządzenie?
To wszechstronne źródło premium dedykowane przede wszystkim do wymagających stopów aluminium (tryb AC o szerokim zakresie regulacji fali), stali nierdzewnej, kwasoodpornej, tytanu oraz miedzi (TIG DC od prądu 3 A). Obsługuje również spawanie elektrodami otulonymi w trybie MMA.
Jakie są zalety chłodnicy CU 600t z modułem Flow-Thermo-Sensor?
Chłodnica nie tylko obniża temperaturę pracy uchwytu TIG, ale aktywnie monitoruje przepływ i temperaturę chłodziwa. Jeśli obieg płynu zostanie przerwany (np. przez załamanie węża), układ natychmiast wygasi łuk spawalniczy, zapobiegając stopieniu i zniszczeniu wewnętrznych pakietów prądowych palnika.
Jaką ważność ma certyfikat kalibracji tego egzemplarza?
Zestaw posiada pełne, udokumentowane sprawdzenie metrologiczne wykonane 15.10.2024 roku. Wygenerowany certyfikat kalibracji pozostaje formalnie ważny do kwietnia 2026 roku (04/2026), co pozwala na natychmiastowe wdrożenie urządzenia w zakładach realizujących produkcję według norm EN 1090 czy ISO 3834.
Chcesz dopasować konfigurację iWave do swojej produkcji?
Zestaw inwertorowy Fronius iWave 230i AC/DC z chłodzeniem wodnym i sterowaniem w rękojeści palnika to bezkompromisowe narzędzie do precyzyjnych zadań przemysłowych. Ze względu na bogate zaplecze funkcji cyfrowych, takich jak CycleTIG czy zmienne profile fal AC, zachęcamy do konsultacji ze specjalistami Spawlab przed zakupem. Pomożemy dobrać parametry pod konkretne grubości stopów, specyfikę gazów osłonowych oraz planowany tryb obciążenia stanowiska.
