Opatentowana technologia inwerterowa greenWave® od Böhler Welding zapewnia wyjątkową efektywność energetyczną (współczynnik mocy PF ≈ 1), co bezpośrednio przekłada się na znaczące obniżenie kosztów zużycia energii elektrycznej. Dodatkowo, greenWave® gwarantuje stabilną pracę urządzenia nawet przy niestabilnym napięciu zasilającym oraz funkcję Autolink dla automatycznego dostosowania do napięcia wejściowego (w tym przypadku 3x230V – 3x400V). To inteligentne zarządzanie energią chroni urządzenie i środowisko.

DCDrive to fundamentalny, cyfrowo kontrolowany proces spawania TIG DC w urządzeniach Böhler Welding. Zapewnia on wyjątkowo stabilny i precyzyjny łuk spawalniczy prądem stałym, co jest kluczowe przy spawaniu stali nierdzewnych, węglowych oraz innych metali nieżelaznych. Gwarantuje doskonałą kontrolę nad jeziorkiem spawalniczym i wysoką jakość spoin.

DCPulse to zaawansowany proces pulsacyjnego spawania TIG DC, który oferuje precyzyjną kontrolę energii liniowej. Skupiony łuk i możliwość regulacji parametrów pulsu (częstotliwość, prąd bazowy, prąd szczytowy) pozwalają na minimalizację wprowadzanego ciepła, co jest kluczowe przy spawaniu cienkich materiałów, redukcji odkształceń oraz zapewnieniu doskonałej jakości spoin i przetopu, zwłaszcza w trudnych pozycjach. Redukuje naprężenia w spoinie.

FastPulse to innowacyjny proces TIG DC wykorzystujący pulsację wysokiej częstotliwości (do 2500 Hz). Skutkuje to maksymalnym skupieniem i stabilizacją łuku spawalniczego, co pozwala na znaczący wzrost prędkości spawania (nawet o 65-90%) w porównaniu do tradycyjnego TIG DC. Mniejsza strefa wpływu ciepła (HAZ) i lepsza penetracja to dodatkowe korzyści, idealne dla zautomatyzowanych i wysokowydajnych aplikacji.

EasyArc (TIG DC) to inteligentny, uproszczony proces spawania TIG DC, który integruje ponad 12 funkcji w jednym ustawieniu. Dzięki temu spawacz może skupić się na prowadzeniu uchwytu, a nie na skomplikowanych nastawach. EasyArc redukuje strefę wpływu ciepła (HAZ) nawet o 30% oraz zwiększa prędkość spawania o 50-90%, gwarantując jednocześnie doskonałe rezultaty i powtarzalność, nawet dla mniej doświadczonych operatorów.

AcDrive to zaawansowany, cyfrowo sterowany proces spawania TIG prądem przemiennym (AC), fundamentalny dla spawania aluminium, magnezu i ich stopów. Umożliwia precyzyjną kontrolę parametrów fali AC, takich jak balans i częstotliwość, co zapewnia optymalne działanie czyszczące (usuwanie tlenków) oraz odpowiednią penetrację. Wynikiem jest czysta, wysokiej jakości spoina o doskonałym wyglądzie.

AcPulse to pulsacyjny proces spawania TIG AC, który oferuje doskonałą kontrolę nad energią wprowadzaną do materiału podczas spawania aluminium i jego stopów. Możliwość precyzyjnego dostosowania parametrów pulsu AC pozwala na spawanie cienkich blach aluminiowych z minimalnymi odkształceniami, lepszą kontrolę jeziorka w pozycjach wymuszonych oraz uzyskanie estetycznych spoin o drobnołuskowym licu.

MixAC to innowacyjny, opatentowany przez Böhler Welding proces TIG, który dynamicznie łączy zalety prądu przemiennego (AC) i prądu stałego z biegunowością ujemną (DC-) w jednym cyklu spawania. Skutkuje to głębszą penetracją i zwiększoną prędkością spawania aluminium (do 30% szybciej) w porównaniu do tradycyjnego TIG AC, przy jednoczesnym zachowaniu doskonałego działania czyszczącego. Łuk jest bardziej skoncentrowany i stabilny.

EasyArc (TIG AC) to inteligentny, uproszczony system sterowania dla spawania TIG prądem przemiennym, szczególnie przydatny przy spawaniu aluminium. Podobnie jak w wersji DC, ułatwia on dobór optymalnych parametrów, redukując złożoność ustawień. Pozwala to na szybkie osiągnięcie wysokiej jakości spoin AC, nawet przy mniejszym doświadczeniu operatora, zapewniając stabilny łuk i skuteczne czyszczenie.

Funkcja Kontroli Kształtu Fali AC (Wave Form) daje spawaczowi pełną władzę nad charakterystyką łuku TIG AC. Możliwość wyboru różnych kształtów fali (np. prostokątna, sinusoidalna, trójkątna, mieszana) pozwala precyzyjnie dostosować proces do konkretnego stopu aluminium lub magnezu, grubości materiału oraz wymagań aplikacji. Przekłada się to na optymalizację penetracji, prędkości spawania, poziomu hałasu oraz wyglądu spoiny.

Böhler Arc TIG to zintegrowana biblioteka programów synergicznych dla spawania metodą TIG. Zawiera ona zoptymalizowane zestawy parametrów dla szerokiej gamy materiałów (stal nierdzewna, aluminium, miedź, tytan itp.) i różnych grubości. Znacząco upraszcza i przyspiesza proces ustawiania spawarki, gwarantując optymalne warunki spawania i powtarzalną jakość spoin od pierwszego zajarzenia łuku.

System myNX umożliwia zaawansowaną personalizację urządzenia URANOS NX, dostosowując je do indywidualnych potrzeb i preferencji użytkownika. Możliwe jest tworzenie, modyfikowanie i zapisywanie własnych programów spawalniczych (zadań), konfiguracja interfejsu oraz dostosowanie funkcji specjalnych. Zapewnia to maksymalną elastyczność, powtarzalność procesów i optymalizację pracy dla specyficznych aplikacji.