Wariant DUO to rewolucyjne rozwiązanie pozwalające na stałe podłączenie dwóch niezależnych uchwytów spawalniczych z różnymi drutami i gazami osłonowymi. Mechanik może błyskawicznie przełączać się pomiędzy zadaniami, na przykład od lutospawania blach ocynkowanych drutem CuSi do spawania aluminium drutem AlMg. Eliminuje to całkowicie czasochłonną potrzebę przezbrajania maszyny – zmiany rolek podajnika, szpuli drutu i butli z gazem. Ta funkcjonalność drastycznie skraca czas operacyjny na jedno stanowisko, co bezpośrednio zwiększa jego przepustowość i rentowność. Urządzenie staje się de facto dwoma wyspecjalizowanymi spawarkami w jednej, kompaktowej obudowie.

Proces lutospawania MIG jest kluczową technologią wymaganą przy naprawach nowoczesnych karoserii wykonanych z blach ocynkowanych i stali o wysokiej wytrzymałości (HSS/UHSS). Dzięki znacznie niższemu wkładowi ciepła w porównaniu do tradycyjnego spawania MIG/MAG, proces ten nie uszkadza ochronnej warstwy cynku w strefie wpływu ciepła. Zapobiega to powstawaniu ognisk korozji i zachowuje oryginalne właściwości materiału. Lutospawanie minimalizuje również ryzyko odkształceń termicznych cienkich blach, co jest niezbędne dla zachowania integralności strukturalnej i pasowności elementów karoserii. Automig 300 Pulse jest fabrycznie zoptymalizowany pod kątem tego procesu, gwarantując najwyższą jakość połączeń.

Funkcje pulsu i podwójnego pulsu (Double Pulse) są standardem w modelu Automig 300. Spawanie pulsacyjne zapewnia w pełni kontrolowane, bezodpryskowe przenoszenie materiału do jeziorka spawalniczego, co znacząco obniża liniową energię łuku. Jest to absolutnie kluczowe przy spawaniu cienkich blach stalowych i aluminiowych, gdzie minimalizacja wprowadzanego ciepła decyduje o jakości i wytrzymałości złącza. Funkcja podwójnego pulsu idzie o krok dalej, modulując prąd spawania w dwóch częstotliwościach. Pozwala to na uzyskanie idealnego wyglądu spoiny, przypominającej łuskę wykonaną metodą TIG, przy jednoczesnej, jeszcze lepszej kontroli nad energią procesu.

Urządzenie wyposażono w bibliotekę dedykowanych, synergicznych programów spawalniczych, stworzonych specjalnie dla branży auto-napraw. Każdy program jest precyzyjnie skalibrowany dla konkretnej kombinacji materiału podstawowego, rodzaju i średnicy drutu oraz gazu osłonowego. Po wybraniu odpowiedniego programu spawarka automatycznie dobiera i reguluje wszystkie kluczowe parametry spawania. Dla operatora oznacza to radykalne uproszczenie i przyspieszenie ustawień, eliminację ryzyka błędów oraz gwarancję uzyskania powtarzalnych, optymalnych rezultatów spawania za każdym razem, niezależnie od poziomu doświadczenia.