IGC® to inteligentny system dynamicznego sterowania przepływem gazu osłonowego, dostępny jako opcja rozbudowy. Technologia ta aktywnie monitoruje proces spawania i dostosowuje ilość gazu do aktualnych potrzeb łuku. W przeciwieństwie do tradycyjnych ustawień stałego przepływu, IGC® znacząco redukuje zużycie gazu, generując mierzalne oszczędności finansowe, zwłaszcza w produkcji seryjnej. Funkcja ta zapewnia optymalną osłonę jeziorka spawalniczego w każdej fazie procesu, co przekłada się na wyższą jakość spoin i redukcję wad.

TIG-A-Tack™ jest wyspecjalizowaną funkcją do wykonywania niezwykle małych i precyzyjnych spoin sczepnych. Proces sczepiania odbywa się przy minimalnym dopływie ciepła do materiału, co drastycznie ogranicza ryzyko odkształceń i deformacji, szczególnie przy pracy z cienkimi blachami. Funkcja ta pozwala na szybkie i powtarzalne pozycjonowanie elementów przed spawaniem zasadniczym. Dzięki TIG-A-Tack™ spawacz zyskuje pełną kontrolę nad procesem, co jest kluczowe w precyzyjnych konstrukcjach ze stali nierdzewnej i innych materiałów wrażliwych na ciepło.

Funkcja Synergy PLUS™ to zaawansowany tryb synergiczny, który upraszcza i przyspiesza ustawianie parametrów spawania. Po wybraniu przez operatora podstawowych danych, takich jak rodzaj i grubość materiału oraz typ gazu, urządzenie automatycznie dobiera wszystkie pozostałe parametry. System opiera się na precyzyjnie zdefiniowanych programach fabrycznych, gwarantując optymalne warunki spawania od samego początku. Funkcja ta znacząco skraca czas potrzebny na przygotowanie do pracy i minimalizuje ryzyko błędów, zapewniając wysoką powtarzalność i jakość spoin nawet przy zmianie zadań.

D.O.C.® to opatentowana przez Migatronic funkcja dynamicznej kontroli warstwy tlenków, niezbędna przy spawaniu aluminium metodą TIG AC. System monitoruje i przyspiesza proces przełamywania warstwy tlenku aluminium, co pozwala na utrzymanie węższego stożka łuku. Skutkuje to zwiększoną prędkością spawania nawet o 30% oraz znaczną redukcją zużycia elektrody wolframowej i energii. Czyste i skoncentrowane działanie łuku zapewnia głębsze wtopienie przy jednoczesnym ograniczeniu hałasu do minimum.

Każdy detal urządzenia został zaprojektowany z myślą o ergonomii i trwałości w warunkach warsztatowych. Centralny włącznik otoczony jest pierścieniem LED, który za pomocą kolorów (zielony, żółty, czerwony) jednoznacznie informuje o statusie pracy spawarki. Czuły wyświetlacz panelu sterowania jest chroniony przezroczystą, wytrzymałą osłoną, zabezpieczającą go przed odpryskami, kurzem i uszkodzeniami mechanicznymi. Wygodny, ergonomiczny uchwyt oraz dedykowany pasek transportowy ułatwiają przenoszenie urządzenia na stanowisku pracy.

Modułowość konstrukcji pozwala na adaptację urządzenia do zróżnicowanych zadań. Opcjonalny moduł chłodzenia wodnego może być podłączony lub odłączony od źródła prądu w czasie krótszym niż 3 minuty. Ta unikalna cecha zapewnia maksymalną elastyczność – urządzenie może pracować jako lekka, mobilna jednostka chłodzona gazem lub jako wydajne, stacjonarne stanowisko do pracy pod dużym obciążeniem. Brak skomplikowanych procedur montażowych pozwala na szybką rekonfigurację sprzętu w zależności od potrzeb produkcyjnych.

Możliwość integracji z podajnikiem zimnego drutu (Cold Wire Feeder) przekształca manualne spawanie TIG w wysoce wydajny, półautomatyczny proces. Zastosowanie podajnika znacząco podnosi tempo pracy oraz gwarantuje absolutną powtarzalność spoin, eliminując zmienność wynikającą z ręcznego podawania spoiwa. Jest to kluczowe akcesorium dla firm realizujących zlecenia seryjne, gdzie jednolita jakość i maksymalna wydajność są priorytetem. Zestaw CUTTER z podajnikiem CWF to rozwiązanie zapewniające przewagę w szybkości i precyzji.