Proces spawania z pulsem to kluczowa technologia umożliwiająca pełną kontrolę nad energią liniową łuku. Dzięki precyzyjnej modulacji prądu między wartością szczytową a bazową, uzyskujesz znacznie mniejszą strefę wpływu ciepła, co jest krytyczne przy łączeniu cienkich materiałów i stali nierdzewnej. Funkcja ta minimalizuje ryzyko deformacji i przepaleń, jednocześnie ograniczając ilość odprysków niemal do zera. W praktyce oznacza to skrócenie czasu potrzebnego na obróbkę wykończeniową i znaczące podniesienie jakości estetycznej spoiny. Dla spawacza to większa prędkość pracy i łatwiejsze panowanie nad jeziorkiem spawalniczym, zwłaszcza w pozycjach przymusowych. Dla Twojej firmy to wyższa wydajność i mniejsza ilość wadliwych złączy.

Technologia DUO Plus™ to unikalne rozwiązanie Migatronic, które pozwala na uzyskanie spoin MIG/MAG o wyglądzie i strukturze łuski charakterystycznej dla metody TIG. Funkcja ta optymalizuje dynamikę zwarcia, tworząc chłodniejszy i doskonale kontrolowany proces spawania. Efektem jest idealnie ułożona, estetyczna spoina, która nie wymaga dodatkowego szlifowania. Jest to nieocenione przy produkcji elementów, gdzie wygląd złącza jest równie ważny co jego wytrzymałość, np. w branży meblarskiej, balustrad czy Automotive. DUO Plus™ podnosi postrzeganą jakość Twoich produktów i redukuje koszty związane z pracami wykończeniowymi. To czysta oszczędność czasu i materiałów.

MigaMEM to funkcja pamięci, która pozwala na zapisanie do 5 w pełni skonfigurowanych, ulubionych programów spawalniczych. Operator może błyskawicznie przywołać zoptymalizowane parametry dla powtarzalnych zadań, eliminując potrzebę każdorazowego ustawiania urządzenia od nowa. Gwarantuje to absolutną powtarzalność i spójność jakościową spoin, niezależnie od tego, który spawacz obsługuje maszynę i na której zmianie pracuje. W realiach produkcji seryjnej MigaMEM drastycznie skraca przestoje technologiczne między zadaniami i minimalizuje ryzyko popełnienia kosztownych błędów wynikających z nieprawidłowych ustawień. To proste narzędzie, które wprowadza standardy i dyscyplinę procesową na Twojej linii produkcyjnej.

System IGC® to opcjonalny moduł, który stanowi inteligentne centrum zarządzania gazem osłonowym. Na podstawie analizy prądu spawania i dynamiki łuku, IGC® w czasie rzeczywistym dostosowuje przepływ gazu do aktualnego zapotrzebowania, zapobiegając jego marnotrawstwu podczas zajarzania i wygaszania łuku. W odróżnieniu od statycznego ustawienia na reduktorze, IGC® zapewnia optymalną osłonę jeziorka spawalniczego w każdych warunkach, jednocześnie generując znaczące oszczędności w zużyciu gazu. W zależności od cyklu pracy, redukcja konsumpcji może sięgnąć nawet 50%, co przekłada się na mierzalne i szybkie obniżenie kosztów operacyjnych. To inwestycja, która zwraca się błyskawicznie.