Proces Böhler Welding ArcDrive to fundamentalna innowacja w spawaniu metodą MIG/MAG, zapewniająca wyjątkowo stabilny i dynamicznie reagujący łuk spawalniczy. Dzięki precyzyjnej cyfrowej kontroli, ArcDrive znacząco ułatwia spawanie, szczególnie w wymagających pozycjach przymusowych oraz przy spawaniu stali niestopowej, do której dedykowany jest ten pakiet oprogramowania.

Kluczową korzyścią ArcDrive jest drastyczna redukcja ilości odprysków spawalniczych, co bezpośrednio przekłada się na minimalizację prac szlifierskich i czyszczących po spawaniu. Skutkuje to oszczędnością czasu i materiałów (np. preparatów antyodpryskowych), a także poprawą estetyki gotowej spoiny. Technologia ta gwarantuje lepsze wtopienie i doskonałą jakość połączeń, co jest kluczowe w odpowiedzialnych konstrukcjach stalowych i przy spawaniu materiałów wrażliwych na nadmierne ciepło.

Technologia Böhler Welding PulsDrive rewolucjonizuje spawanie pulsacyjne MIG/MAG poprzez precyzyjną, cyfrową kontrolę każdego impulsu prądowego. Zasada „jeden impuls – jedna kropla” zapewnia niezrównaną sterowność procesu i powtarzalność parametrów, co jest niezbędne przy spawaniu stali niestopowych wymagających najwyższej jakości. PulsDrive umożliwia spawanie z optymalnym wprowadzeniem ciepła, co redukuje odkształcenia materiału i minimalizuje ryzyko zmian strukturalnych w strefie wpływu ciepła (SWC).

Główne zalety PulsDrive to doskonałe wykończenie spoiny z gładkim, estetycznym licem i równomiernym przetopem, idealne do spawania zarówno cienkich blach, jak i grubszych przekrojów, gdzie kontrola jeziorka jest kluczowa. Proces ten oferuje również znakomitą kontrolę nad jeziorkiem spawalniczym w każdej pozycji, w tym pionowej i pułapowej, co czyni go doskonałym wyborem dla zaawansowanych zadań spawalniczych, zapewniając wysoką jakość i wydajność spawania stali niestopowych.