Pakiet programów BOHLER EMK 8 jest integralną częścią zaawansowanego systemu synergicznego Böhler Arc. Ten inteligentny system zawiera obszerną bazę danych zoptymalizowanych programów spawalniczych, które automatycznie dostosowują kluczowe parametry spawania (jak napięcie łuku) w zależności od wybranej prędkości podawania drutu, rodzaju materiału, gazu osłonowego i średnicy drutu. Profesjonalista wybiera jedynie podstawowe dane, a Böhler Arc zapewnia optymalne warunki dla stabilnego i wydajnego procesu spawania.

Korzyścią dla spawacza jest znaczące uproszczenie konfiguracji urządzenia, redukcja czasu potrzebnego na ustawienia oraz gwarancja powtarzalnej, wysokiej jakości spoin nawet przy zmiennych warunkach pracy. System ten jest fundamentem dla osiągania doskonałych wyników z urządzeniami Böhler Welding.

Programy zawarte w pakiecie BOHLER EMK 8 wykorzystują zalety procesu ArcDrive – fundamentalnej, ulepszonej charakterystyki łuku MIG/MAG opracowanej przez Böhler Welding. ArcDrive charakteryzuje się wyjątkowo stabilnym i dynamicznie reagującym łukiem spawalniczym, co jest kluczowe przy spawaniu stali węglowych, takich jak te, do których przeznaczony jest drut EMK 8. Dzięki precyzyjnej kontroli cyfrowej, proces ten minimalizuje ilość odprysków, co przekłada się na mniejszą potrzebę obróbki po spawaniu i oszczędność czasu oraz kosztów.

Zastosowanie programów opartych na ArcDrive zapewnia łatwiejsze prowadzenie łuku, szczególnie w pozycjach wymuszonych, oraz lepszą kontrolę nad jeziorkiem spawalniczym. Rezultatem są gładkie, równe spoiny o doskonałym wtopieniu, spełniające wysokie wymagania jakościowe.

Dla profesjonalistów poszukujących maksymalnej wydajności i głębokiego wtopienia przy spawaniu drutem BOHLER EMK 8, programy z pakietu mogą oferować (w zależności od kompatybilności i konfiguracji urządzenia) charakterystyki oparte na innowacyjnym procesie RapiDeep. Jest to zaawansowany proces MIG/MAG, który dzięki silnie skoncentrowanemu łukowi zapewnia głębszą penetrację przy jednoczesnym mniejszym liniowym wprowadzeniu ciepła (Heat Input).

Kluczową korzyścią z zastosowania programów wykorzystujących charakterystykę RapiDeep jest znaczące zwiększenie prędkości spawania (nawet o 30-50% w porównaniu do standardowego łuku zwarciowego), co bezpośrednio wpływa na wyższą produktywność. Dodatkowo, mniejsze wprowadzenie ciepła minimalizuje odkształcenia materiału i pozwala na spawanie cieńszych blach bez ryzyka przepalenia, przy zachowaniu doskonałej jakości połączenia.