Pakiet Programów Spawalniczych EMK 8 + Union X 90 stanowi integralną część zaawansowanego systemu Böhler Arc, dostarczając bogaty zestaw precyzyjnie skalibrowanych programów synergicznych dedykowanych dla drutów BOHLER EMK 8 i Union X 90 oraz gazu M21. System Böhler Arc automatycznie dostosowuje parametry spawania, takie jak napięcie łuku i prędkość podawania drutu, w oparciu o wybór materiału, średnicy drutu i gazu osłonowego.

Dzięki temu pakietowi, użytkownik zyskuje dostęp do setek zoptymalizowanych linii synergicznych, co znacząco upraszcza obsługę i minimalizuje ryzyko błędów, nawet przy spawaniu w trudnych warunkach. Korzyścią dla profesjonalisty jest szybsze rozpoczęcie pracy, gwarancja powtarzalnej jakości spoin oraz możliwość skupienia się na technice spawania, a nie na ustawieniach. Liczba dostępnych programów zależy od modelu urządzenia i wersji oprogramowania, a ten pakiet ją rozszerza dla specyficznych aplikacji.

Pakiet programów dla drutów BOHLER EMK 8 i Union X 90 optymalizuje działanie procesu ArcDrive – fundamentalnej, ulepszonej technologii spawania MIG/MAG od Böhler Welding. ArcDrive charakteryzuje się wyjątkowo stabilnym i dynamicznie reagującym łukiem spawalniczym, co jest kluczowe przy spawaniu stali niestopowych i niskostopowych. Zoptymalizowane programy synergiczne zapewniają precyzyjną kontrolę nad transferem metalu.

Korzyścią dla spawacza jest łatwiejsze prowadzenie łuku, szczególnie w pozycjach wymuszonych, oraz znacząca redukcja ilości odprysków spawalniczych. Przekłada się to bezpośrednio na skrócenie czasu obróbki końcowej spoiny nawet o 20-30% oraz mniejsze zużycie materiałów dodatkowych. Programy z tego pakietu gwarantują, że proces ArcDrive działa z maksymalną efektywnością dla drutów EMK 8 i Union X 90 w osłonie M21.

Dla urządzeń Böhler Welding wyposażonych w proces RapiDeep, ten pakiet programów dostarcza specjalnie dostosowane krzywe synergiczne dla drutów BOHLER EMK 8 i Union X 90. RapiDeep to innowacyjny proces MIG/MAG, który dzięki silnie skoncentrowanemu łukowi zapewnia znacznie głębszą penetrację przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości wprowadzanego ciepła (HI).

Zastosowanie zoptymalizowanych programów RapiDeep z tego pakietu pozwala na zwiększenie prędkości spawania stali nawet o 50% w porównaniu do standardowego spawania MIG/MAG, bez utraty jakości przetopu. Mniejsze wprowadzenie ciepła minimalizuje odkształcenia materiału i redukuje naprężenia spawalnicze, co jest szczególnie istotne przy spawaniu cienkich blach i odpowiedzialnych konstrukcji.

Jeśli Twoje urządzenie Böhler Welding obsługuje spawanie pulsacyjne, pakiet programów dla BOHLER EMK 8 i Union X 90 rozszerza możliwości procesu PulsDrive. Jest to cyfrowo kontrolowany proces pulsacyjny MIG/MAG, oparty na zasadzie „jeden impuls – jedna kropla metalu”. Zapewnia to doskonałą kontrolę nad jeziorkiem spawalniczym i precyzyjne kształtowanie spoiny.

Programy synergiczne z tego pakietu, dedykowane dla PulsDrive i konkretnych drutów, umożliwiają uzyskanie estetycznych, gładkich spoin o wyglądzie zbliżonym do TIG, nawet na stali niestopowej i niskostopowej. Redukcja odprysków jest niemal całkowita, a mniejsze wprowadzenie ciepła minimalizuje ryzyko przepaleń, szczególnie na cienkich materiałach. To idealne rozwiązanie dla aplikacji wymagających najwyższej jakości wizualnej i metalurgicznej spoiny.

Dla najbardziej zaawansowanych aplikacji, pakiet programów BOHLER EMK 8 / Union X 90 oferuje zoptymalizowane ustawienia dla procesu QuickPulse, o ile jest on dostępny w danym modelu spawarki Böhler Welding. QuickPulse łączy zalety głębokiej penetracji procesu RapiDeep z precyzją i estetyką spawania pulsacyjnego PulsDrive. Rezultatem jest wyjątkowo szybki proces spawania pulsacyjnego (do 50% szybszy niż standardowy puls), charakteryzujący się głębokim wtopieniem i niskim wprowadzeniem ciepła (HI).

Dzięki programom z tego pakietu, spawanie stali niestopowych drutami EMK 8 i Union X 90 z użyciem QuickPulse staje się niezwykle efektywne, zapewniając doskonałą jakość spoin przy jednoczesnym znacznym skróceniu czasu cyklu produkcyjnego. Jest to idealne rozwiązanie dla zautomatyzowanych i zrobotyzowanych stanowisk spawalniczych oraz tam, gdzie liczy się maksymalna wydajność przy zachowaniu najwyższych standardów jakości.