Opatentowana technologia inwerterowa MultiLine Three Level® stanowi serce urządzeń serii TERRA NX. Zapewnia ona nie tylko wyjątkową sprawność energetyczną i niezawodność działania, ale także umożliwia błyskawiczną kontrolę parametrów łuku spawalniczego. Przekłada się to na stabilniejszy proces, lepszą jakość spoiny oraz znaczną redukcję gabarytów i wagi urządzenia, co ułatwia jego transport i instalację. Ta zaawansowana technologia minimalizuje straty energii, przyczyniając się do obniżenia kosztów eksploatacyjnych.

Technologia ArcDrive to ulepszony, cyfrowo kontrolowany proces MIG/MAG od Böhler Welding, charakteryzujący się wyjątkowo stabilnym i dynamicznie reagującym łukiem spawalniczym. Ułatwia to spawanie, szczególnie w pozycjach wymuszonych i przy spawaniu cienkich materiałów. Kluczową korzyścią jest znacząca redukcja ilości odprysków, co minimalizuje potrzebę czasochłonnej obróbki końcowej i obniża koszty materiałowe. ArcDrive jest idealny do spawania stali węglowych, nierdzewnych, aluminium oraz drutów rdzeniowych, zapewniając wysoką jakość i estetykę spoin.

RapiDeep® to innowacyjny proces spawania MIG/MAG, dostępny w wersji oprogramowania SteelDrive, zaprojektowany specjalnie do maksymalizacji wydajności spawania stali. Charakteryzuje się skoncentrowanym łukiem zapewniającym głębszą penetrację przy jednoczesnym mniejszym liniowym wprowadzeniu ciepła (Low Heat Input). Główną korzyścią dla profesjonalisty jest możliwość zwiększenia prędkości spawania nawet o 50% w porównaniu do standardowych metod MIG/MAG, co bezpośrednio przekłada się na skrócenie czasu realizacji projektów i redukcję kosztów produkcji. Mniejsze wprowadzenie ciepła minimalizuje również odkształcenia materiału.

Pakiet oprogramowania SteelDrive w urządzeniu TERRA NX 320 SMC odblokowuje dostęp do obszernej biblioteki Böhler Arc, zawierającej nawet do 600 zoptymalizowanych programów synergicznych dedykowanych spawaniu różnych gatunków stali. Te precyzyjnie opracowane krzywe synergiczne automatycznie dostosowują kluczowe parametry spawania (napięcie, prędkość podawania drutu) w zależności od wybranego materiału, średnicy drutu i gazu osłonowego. Dla spawacza oznacza to znaczne uproszczenie ustawień, gwarancję powtarzalności parametrów i optymalną jakość spoiny od pierwszego momentu, nawet przy złożonych zadaniach spawalniczych.