Sercem urządzenia TERRA NX 400 PMC STEELDRIVE jest opatentowana przez Böhler Welding technologia Inwertera MultiLine Three Level®. Ten zaawansowany układ zapewnia nie tylko wyjątkową wydajność energetyczną i niezawodność działania, ale także błyskawiczną kontrolę nad łukiem spawalniczym. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie stabilnego procesu spawania w szerokim zakresie parametrów.

Korzyści dla profesjonalisty to przede wszystkim zredukowane zużycie energii, mniejsze wymiary i waga urządzenia w stosunku do jego mocy, co ułatwia mobilność, oraz dłuższa żywotność komponentów dzięki mniejszemu obciążeniu termicznemu. Technologia ta jest fundamentem dla precyzyjnych i wydajnych procesów spawania oferowanych przez Böhler Welding.

ArcDrive to ulepszony, cyfrowo kontrolowany proces MIG/MAG od Böhler Welding, zaprojektowany z myślą o maksymalnej stabilności i reaktywności łuku. Ułatwia on spawanie, szczególnie w trudnych pozycjach spawania, oraz znacząco redukuje ilość odprysków spawalniczych. Przekłada się to bezpośrednio na oszczędność czasu i kosztów związanych z obróbką końcową połączeń spawanych.

Proces ArcDrive jest idealnym wyborem do spawania stali węglowych, stali nierdzewnych, aluminium oraz drutów rdzeniowych, zapewniając wysoką jakość spoin i komfort pracy spawacza. To standardowa, lecz wysoce zoptymalizowana technologia w urządzeniach Böhler Welding, gwarantująca doskonałe rezultaty.

PulsDrive to cyfrowy proces spawania pulsacyjnego MIG/MAG, który realizuje zasadę „jeden impuls – jedna kropla”. Zapewnia to niezrównaną kontrolę nad transferem metalu do jeziorka spawalniczego, co jest kluczowe przy spawaniu cienkich materiałów, aluminium oraz stali nierdzewnych. Efektem jest doskonałe wykończenie spoiny, minimalne odkształcenia i zredukowana strefa wpływu ciepła.

Dzięki PulsDrive, profesjonaliści mogą osiągnąć estetyczne spoiny o powtarzalnej jakości, nawet w wymagających aplikacjach. Proces ten znacząco ułatwia spawanie w pozycjach przymusowych i minimalizuje ryzyko defektów spawalniczych, takich jak przyklejenia czy podtopienia.

Dostępny dzięki pakietowi STEELDRIVE, proces RapiDeep to innowacyjne rozwiązanie Böhler Welding dla spawania MIG/MAG, które rewolucjonizuje wydajność pracy. Charakteryzuje się głębszą penetracją materiału przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości wprowadzanego ciepła (Low Heat Input). Pozwala to na zwiększenie prędkości spawania nawet o 50% w porównaniu do standardowych metod.

RapiDeep jest szczególnie efektywny przy spawaniu stali konstrukcyjnych i nierdzewnych, umożliwiając szybsze wykonywanie spoin pachwinowych i doczołowych bez utraty jakości. Redukcja odkształceń i naprężeń spawalniczych to dodatkowe korzyści, które przekładają się na wyższą jakość finalnego produktu i mniejsze koszty obróbki.

QuickPulse, dostępny w konfiguracji STEELDRIVE, łączy zalety głębokiej penetracji procesu RapiDeep z precyzją i jakością spawania pulsacyjnego PulsDrive. Ten zaawansowany proces oferuje wyjątkowo wysoką prędkość spawania, nawet o 50% większą niż standardowy puls, przy zachowaniu doskonałej kontroli nad jeziorkiem i minimalnym wprowadzeniu ciepła (Low H.I.).

QuickPulse jest idealny do spawania stali i aluminium, gdzie wymagana jest zarówno szybkość, jak i wysoka jakość estetyczna spoiny. Umożliwia uzyskanie głębokiego wtopienia przy jednoczesnym ograniczeniu odprysków i odkształceń, co czyni go doskonałym wyborem dla produkcji seryjnej i aplikacji wymagających najwyższej wydajności.

Pakiet STEELDRIVE w urządzeniu TERRA NX 400 PMC zapewnia dostęp do rozszerzonej biblioteki nawet 600 zaawansowanych programów synergicznych Böhler Arc. Te precyzyjnie opracowane krzywe synergiczne automatycznie optymalizują parametry spawania (takie jak napięcie łuku, prędkość podawania drutu) w zależności od wybranego materiału, średnicy drutu i gazu osłonowego.

Dzięki Böhler Arc, spawacze mogą szybko i łatwo ustawić idealne parametry dla szerokiej gamy aplikacji, co gwarantuje powtarzalną, wysoką jakość spoin i minimalizuje ryzyko błędów. To inteligentne wsparcie znacząco zwiększa produktywność i ułatwia pracę nawet przy spawaniu złożonych konstrukcji i różnorodnych materiałów, w tym stali wysokowytrzymałych, stali nierdzewnych czy stopów aluminium.