Opatentowana przez Böhler Welding technologia inwerterowa MultiLine Three Level® stanowi serce źródeł serii TERRA NX. Zapewnia ona wyjątkową sprawność energetyczną, co przekłada się na niższe rachunki za prąd i mniejszy wpływ na środowisko. Kluczową zaletą jest błyskawiczna i precyzyjna kontrola łuku spawalniczego, co umożliwia uzyskanie spoin najwyższej jakości nawet w trudnych warunkach.

Technologia ta pozwala również na znaczną redukcję rozmiarów i wagi urządzenia w stosunku do tradycyjnych transformatorów, przy jednoczesnym zachowaniu, a nawet zwiększeniu, niezawodności i mocy. Dla profesjonalisty oznacza to łatwiejszy transport, większą mobilność na stanowisku pracy oraz pewność działania nawet przy niestabilnym zasilaniu sieciowym, co jest kluczowe w zastosowaniach przemysłowych i terenowych.

ArcDrive to fundamentalny, ulepszony proces MIG/MAG opracowany przez Böhler Welding, zaprojektowany w celu zapewnienia wyjątkowo stabilnego i wysoce reaktywnego łuku spawalniczego. Ta charakterystyka znacząco ułatwia spawanie, szczególnie w pozycjach wymuszonych oraz przy spawaniu materiałów trudnospawalnych.

Kluczową korzyścią dla spawacza jest znacząca redukcja ilości odprysków spawalniczych. Oznacza to mniej czasochłonnej obróbki końcowej, czystsze spoiny i oszczędność materiałów dodatkowych. Proces ArcDrive jest idealnie dopasowany do spawania stali węglowych, stali nierdzewnych, aluminium oraz drutów rdzeniowych, zapewniając doskonałą jakość połączeń i zwiększoną efektywność pracy.

RapiDeep™ to rewolucyjny proces spawania MIG/MAG dostępny w urządzeniach Böhler Welding z pakietem oprogramowania SteelDrive. Jego głównym celem jest dostarczenie znacznie głębszej penetracji spoiny przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości wprowadzanego ciepła (HI) do materiału spawanego. Skutkuje to mniejszymi odkształceniami i lepszymi właściwościami mechanicznymi złącza.

Najważniejszą korzyścią dla użytkownika jest możliwość zwiększenia prędkości spawania nawet o 50% w porównaniu do standardowych metod MIG/MAG. To bezpośrednio przekłada się na wyższą produktywność, skrócenie cykli produkcyjnych i redukcję kosztów. RapiDeep™ jest szczególnie efektywny przy spawaniu stali, zapewniając doskonałe wtopienie i wysoką jakość spoin, nawet przy grubszych materiałach.

Böhler Arc to zaawansowany system programów synergicznych zintegrowany w urządzeniach Böhler Welding, a w wersji SteelDrive jego możliwości są znacząco rozszerzone, oferując nawet do 600 predefiniowanych krzywych spawalniczych. System ten automatycznie dobiera optymalne parametry spawania (napięcie łuku, prędkość podawania drutu) na podstawie wybranego materiału, średnicy drutu i rodzaju gazu osłonowego.

Dla profesjonalisty oznacza to ogromne ułatwienie i przyspieszenie konfiguracji urządzenia, minimalizację ryzyka błędów oraz gwarancję powtarzalnej, wysokiej jakości spoin. Nawet przy skomplikowanych zadaniach spawalniczych, Böhler Arc w wersji SteelDrive zapewnia precyzyjną kontrolę nad procesem, umożliwiając spawaczowi skupienie się na technice prowadzenia łuku. To inteligentne wsparcie przekłada się na wyższą wydajność i doskonałe rezultaty spawania stali.

Pakiet oprogramowania SteelDrive to kluczowy element wyróżniający zaawansowane modele urządzeń Böhler Welding, takie jak TERRA NX 500 MSE. Nie jest to pojedynczy proces, lecz kompleksowe rozwiązanie software’owe, które odblokowuje pełen potencjał spawarki, szczególnie w zakresie spawania stali. SteelDrive integruje i zarządza zaawansowanymi funkcjami oraz procesami spawalniczymi.

Dzięki SteelDrive użytkownik zyskuje dostęp do innowacyjnych procesów, takich jak RapiDeep™ dla zwiększonej penetracji i prędkości, oraz rozszerzonej biblioteki programów synergicznych Böhler Arc (do 600 krzywych), zoptymalizowanych specjalnie pod kątem różnych gatunków stali. Pakiet ten często obejmuje również zaawansowany, kolorowy wyświetlacz LCD ułatwiający nawigację i precyzyjne ustawianie parametrów. SteelDrive to gwarancja maksymalnej wydajności, precyzji i powtarzalności w profesjonalnym spawaniu stali.