Opatentowana przez Böhler Welding technologia inwerterowa MultiLine Three Level® stanowi serce urządzeń serii TERRA NX PME. Zapewnia ona wyjątkową sprawność energetyczną, co bezpośrednio przekłada się na niższe koszty eksploatacji. Co więcej, gwarantuje niezawodność działania nawet w trudnych warunkach przemysłowych oraz niezwykle szybką i precyzyjną kontrolę łuku spawalniczego. Ta zaawansowana topologia inwertera pozwala również na znaczną redukcję rozmiarów i wagi urządzenia w stosunku do tradycyjnych rozwiązań, przy jednoczesnym zwiększeniu jego mocy i wydajności.

Korzyścią dla profesjonalisty jest stabilniejszy proces spawania, mniejsze zużycie energii oraz kompaktowe i bardziej mobilne źródło prądu, zdolne sprostać najcięższym zadaniom.

ArcDrive to ulepszony, cyfrowo kontrolowany proces MIG/MAG firmy Böhler Welding, charakteryzujący się wyjątkowo stabilnym i dynamicznie reagującym łukiem spawalniczym. Kluczową korzyścią jest znacząca redukcja ilości odprysków, co minimalizuje potrzebę czasochłonnej obróbki końcowej i obniża koszty materiałów.

Proces ArcDrive ułatwia spawanie, szczególnie w trudnych pozycjach, i jest idealny do spawania szerokiej gamy materiałów, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej oraz aluminium. Zapewnia doskonałą jakość spoiny i powtarzalność wyników, co jest kluczowe w profesjonalnych zastosowaniach przemysłowych.

PulsDrive to cyfrowy proces spawania pulsacyjnego MIG/MAG od Böhler Welding, działający na zasadzie „jeden impuls - jedna kropla”. Ta zaawansowana kontrola transferu metalu zapewnia doskonałą sterowność łuku i jeziorka spawalniczego, co jest szczególnie istotne przy spawaniu cienkich materiałów, aluminium oraz stali nierdzewnych.

Dzięki PulsDrive, profesjonaliści uzyskują spoiny o nienagannej estetyce, minimalnej ilości odprysków i zredukowanym wprowadzeniu ciepła, co ogranicza odkształcenia materiału. Proces ten pozwala na precyzyjne spawanie w różnych pozycjach, zapewniając wyjątkową jakość i powtarzalność połączeń, nawet przy spawaniu wymagających stopów.

QuickPulse to innowacyjny proces spawania pulsacyjnego Böhler Welding, który łączy zalety głębokiej penetracji charakterystycznej dla procesu RapiDeep (choć RapiDeep nie jest standardem w tym modelu) z precyzją i jakością procesu PulsDrive. Efektem jest znaczące zwiększenie prędkości spawania – nawet o 50% w porównaniu do standardowego pulsu – przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej jakości spoiny i głębokiego wtopienia.

QuickPulse charakteryzuje się niskim wprowadzeniem ciepła (H.I.), co minimalizuje ryzyko odkształceń, szczególnie przy spawaniu cieńszych materiałów lub stali wysokowytrzymałych. Dla spawacza oznacza to większą wydajność pracy, krótsze cykle produkcyjne i doskonałe rezultaty przy spawaniu stali, stali nierdzewnych i aluminium. Proces ten może być dostępny jako opcja rozszerzająca możliwości urządzenia.

Böhler Arc to zaawansowany system synergicznego sterowania procesem spawania, zintegrowany w urządzeniach TERRA NX PME. Oferuje on obszerną bibliotekę predefiniowanych programów spawalniczych (nawet do 600, w zależności od konfiguracji), zoptymalizowanych dla różnych materiałów, średnic drutów i gazów osłonowych. Po wybraniu programu, system automatycznie dostosowuje kluczowe parametry spawania, znacząco upraszczając konfigurację i zapewniając optymalne wyniki od pierwszego spawu.

Dla profesjonalisty Böhler Arc oznacza oszczędność czasu, redukcję błędów ustawień oraz gwarancję powtarzalnej, wysokiej jakości spoin. System umożliwia również spawaczom precyzyjne dostrojenie parametrów do specyficznych potrzeb aplikacji, zachowując przy tym pełną kontrolę nad procesem.

Funkcja Podwójnego Pulsu w urządzeniach TERRA NX PME przenosi jakość spawania MIG/MAG na nowy poziom, szczególnie przy spawaniu aluminium i stali nierdzewnej. Proces ten polega na modulacji głównego pulsu dodatkowym pulsem o niższej częstotliwości, co pozwala na uzyskanie spoin o wyglądzie zbliżonym do metody TIG, z charakterystyczną, regularną łuską.

Korzyści dla spawacza to nie tylko wyjątkowa estetyka połączenia, ale również lepsza kontrola nad jeziorkiem spawalniczym, zwłaszcza w pozycjach przymusowych, oraz zredukowane wprowadzenie ciepła. Podwójny Puls ułatwia uzyskanie gładkich, czystych spoin bez odprysków, co jest kluczowe w branżach, gdzie wygląd i jakość wykończenia są priorytetem.