ArcDrive to bazowy, ulepszony proces MIG/MAG opracowany przez Böhler Welding, zapewniający wyjątkowo stabilny i dynamicznie reagujący łuk spawalniczy. Technologia ta znacząco ułatwia kontrolę nad jeziorkiem spawalniczym, zwłaszcza podczas spawania w wymagających pozycjach przymusowych.

Główną korzyścią ArcDrive jest minimalizacja ilości odprysków, co bezpośrednio przekłada się na redukcję czasu i kosztów związanych z obróbką końcową spoin. Proces ten gwarantuje doskonałe rezultaty przy spawaniu stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium oraz drutów rdzeniowych, zwiększając efektywność i jakość pracy.

Böhler Welding URANOS 2000 SMC wyposażono w pełną synergię dla procesu MIG/MAG, obejmującą szeroką gamę materiałów: stal węglową, stal nierdzewną, aluminium oraz druty rdzeniowe. Synergia działa również dla procesu MMA.

Dzięki tej funkcji, po wybraniu rodzaju materiału, gazu osłonowego i średnicy drutu, urządzenie automatycznie dobiera optymalne parametry spawania. Operator reguluje jedynie kluczowe nastawy (np. prędkość podawania drutu lub prąd), a urządzenie dostosowuje resztę, zapewniając idealne warunki łuku. Korzyścią dla spawacza jest znaczące uproszczenie i przyspieszenie procesu ustawiania parametrów, gwarancja powtarzalności oraz uzyskanie wysokiej jakości spoin nawet bez wieloletniego doświadczenia.

URANOS 2000 SMC oferuje zaawansowaną funkcję spawania TIG DC Lift z pulsem o wysokiej częstotliwości, sięgającej aż 2500 Hz. Jest to znaczące ulepszenie w porównaniu do standardowych funkcji TIG w urządzeniach tej klasy.

Pulsacja prądu pozwala na precyzyjną kontrolę ilości wprowadzanego ciepła (Heat Input), co jest kluczowe przy spawaniu cienkich materiałów (minimalizacja odkształceń i przepaleń) oraz materiałów wrażliwych na przegrzanie, jak stal nierdzewna. Wysoka częstotliwość pulsu dodatkowo skupia łuk, umożliwiając szybsze spawanie i uzyskanie doskonałego wyglądu estetycznego spoiny z wyraźnym efektem łuski.