Opatentowana technologia inwerterowa greenWave® od Böhler Welding to gwarancja najwyższej efektywności energetycznej (współczynnik mocy PF ≈ 1) i znacznej redukcji kosztów operacyjnych. Zapewnia stabilną pracę urządzenia nawet przy niestabilnym zasilaniu sieciowym oraz automatyczne dostosowanie do napięcia wejściowego (1x115V lub 1x230V) dzięki funkcji Autolink. To inteligentne zarządzanie energią przekłada się na niższe rachunki za prąd i mniejszy ślad węglowy, chroniąc jednocześnie Twoją inwestycję.

DCDrive to fundamentalny, cyfrowo kontrolowany proces TIG DC od Böhler Welding, zapewniający stabilny i precyzyjny łuk spawalniczy. Umożliwia doskonałą kontrolę nad jeziorkiem spawalniczym, co jest kluczowe przy spawaniu stali nierdzewnych, węglowych oraz innych metali wymagających prądu stałego. Zapewnia wysoką jakość spoin, powtarzalność parametrów i łatwość obsługi dla profesjonalnych spawaczy.

Proces DCPulse w urządzeniach Böhler Welding URANOS NX to pulsacyjne spawanie TIG DC, które oferuje skupiony łuk i zredukowane wprowadzenie ciepła (HI). Przekłada się to na mniejsze odkształcenia materiału, lepszą kontrolę nad przetopem, zwłaszcza przy cienkich blachach i w pozycjach wymuszonych. Redukuje naprężenia spawalnicze i poprawia estetykę spoiny, co jest szczególnie istotne w przemyśle spożywczym, chemicznym i farmaceutycznym.

FastPulse to innowacyjna funkcja pulsacji TIG DC wysokiej częstotliwości (do 2500 Hz). Dzięki temu procesowi łuk jest maksymalnie skoncentrowany i stabilny, co pozwala na znaczące zwiększenie prędkości spawania (nawet o 65-90%) w porównaniu do tradycyjnego TIG DC. Idealny do automatyzacji oraz tam, gdzie liczy się wysoka wydajność bez utraty jakości, np. przy spawaniu cienkich stali nierdzewnych.

EasyArc (TIG DC) to inteligentny, synergiczny proces Böhler Welding, który integruje ponad 12 funkcji w jednym, prostym ustawieniu. Znacząco ułatwia uzyskanie optymalnych parametrów spawania, redukując strefę wpływu ciepła (HAZ) nawet o 30% i zwiększając prędkość spawania o 50-90%. Jest to idealne rozwiązanie dla spawaczy poszukujących maksymalnej wydajności i minimalizacji odkształceń przy spawaniu prądem stałym.

AcDrive to zaawansowany, cyfrowo sterowany proces TIG AC od Böhler Welding, zaprojektowany do precyzyjnego spawania aluminium, magnezu i ich stopów. Umożliwia pełną kontrolę nad bilansem i częstotliwością prądu AC, co jest kluczowe dla skutecznego usuwania warstwy tlenków i uzyskania głębokiego wtopienia. Gwarantuje czyste, mocne i estetyczne spoiny na materiałach reaktywnych.

Proces AcPulse w spawarkach URANOS NX AC/DC to pulsacyjne spawanie TIG prądem przemiennym. Ta technologia pozwala na jeszcze lepszą kontrolę nad wprowadzanym ciepłem i kształtem spoiny podczas spawania aluminium. Idealny do cienkich materiałów i skomplikowanych geometrii, minimalizuje ryzyko przepaleń i odkształceń, zapewniając doskonały wygląd lica spoiny.

MixAC to unikalny, opatentowany proces Böhler Welding, który inteligentnie łączy zalety spawania prądem przemiennym (AC) i stałym (DC) w jednym cyklu. Pozwala na skuteczne czyszczenie tlenków (działanie AC) przy jednoczesnym głębszym wtopieniu i większej prędkości (działanie DC). Rezultatem jest zwiększona wydajność i doskonała jakość spoin przy spawaniu aluminium, szczególnie grubszych sekcji.

Podobnie jak jego odpowiednik DC, EasyArc (TIG AC) to synergiczny proces od Böhler Welding, który upraszcza spawanie aluminium i magnezu. Dzięki inteligentnym algorytmom, automatycznie optymalizuje kluczowe parametry prądu AC, ułatwiając spawaczowi uzyskanie doskonałych rezultatów. Skraca czas ustawiania i minimalizuje ryzyko błędów, czyniąc spawanie AC bardziej dostępnym i efektywnym.

System Böhler Arc TIG to zbiór zoptymalizowanych, synergicznych programów spawania TIG dla różnych materiałów i grubości. Po wybraniu rodzaju materiału i elektrody, urządzenie automatycznie sugeruje optymalne parametry, znacznie przyspieszając konfigurację. Profesjonaliści mogą również modyfikować te ustawienia, dostosowując proces do specyficznych wymagań aplikacji, co zwiększa produktywność i zapewnia powtarzalność jakości.

Funkcja myNX umożliwia zaawansowaną personalizację konfiguracji spawarki URANOS NX. Użytkownik może zapisać własne, zoptymalizowane programy spawalnicze, dostosować interfejs oraz funkcje urządzenia do indywidualnych preferencji i specyfiki wykonywanych prac. To zwiększa komfort pracy, efektywność i pozwala na szybkie przywołanie sprawdzonych ustawień dla powtarzalnych zadań.

Urządzenia URANOS NX AC/DC oferują zaawansowaną kontrolę kształtu fali prądu przemiennego (Wave Form). Użytkownik może wybierać spośród różnych kształtów fali (np. sinusoidalna, prostokątna, trójkątna) oraz precyzyjnie dostosowywać ich parametry. Pozwala to na optymalizację charakterystyki łuku, głębokości wtopienia, efektu czyszczenia i poziomu hałasu podczas spawania aluminium, co przekłada się na najwyższą jakość spoin i komfort pracy.