ArcDrive to fundamentalny, ulepszony proces MIG/MAG firmy Böhler Welding, charakteryzujący się wyjątkowo stabilnym i dynamicznie reagującym łukiem spawalniczym. Dzięki temu spawanie, szczególnie w pozycjach wymuszonych i na trudnych materiałach, staje się znacznie łatwiejsze i bardziej efektywne.

Kluczową korzyścią ArcDrive jest znacząca redukcja ilości odprysków spawalniczych, co minimalizuje potrzebę czasochłonnej obróbki końcowej i obniża koszty materiałowe. Proces ten jest idealny do spawania stali węglowych, stali nierdzewnych, aluminium oraz drutów rdzeniowych, zapewniając wysoką jakość połączeń.

PulsDrive to cyfrowo sterowany proces pulsacyjny MIG/MAG, oparty na zasadzie „jeden impuls - jedna kropla”. Ta precyzyjna kontrola transferu materiału zapewnia doskonałą sterowność łuku i jeziorka spawalniczego, co przekłada się na nienaganne wykończenie spoiny.

Proces PulsDrive jest szczególnie korzystny przy spawaniu cienkich blach, materiałów wrażliwych na ciepło (jak aluminium i stale nierdzewne) oraz w sytuacjach wymagających estetycznego wyglądu spoiny. Minimalizuje ryzyko przepaleń i odkształceń, zapewniając jednocześnie głębokie wtopienie i doskonałą jakość metalurgiczną złącza.

QuickPulse to innowacyjny proces Böhler Welding, który łączy zalety głębokiej penetracji znanej z procesu RapiDeep oraz precyzji i jakości procesu PulsDrive. Efektem jest znaczące zwiększenie prędkości spawania – nawet o 50% szybciej w porównaniu do standardowego spawania pulsacyjnego.

QuickPulse zapewnia głęboką penetrację przy jednoczesnym niskim liniowym doprowadzeniu ciepła (H.I.), co redukuje odkształcenia materiału i poprawia właściwości mechaniczne złącza. Jest to idealne rozwiązanie do wydajnego spawania grubszych sekcji stali węglowych, nierdzewnych oraz aluminium, zwiększając produktywność bez kompromisów w jakości.

CladPulse to specjalistyczny proces pulsacyjny MIG/MAG opracowany przez Böhler Welding z myślą o aplikacjach napawania (claddingu). Charakteryzuje się bardzo niską dylucją materiału rodzimego, co jest kluczowe dla zachowania właściwości napawanej warstwy.

Proces ten wykorzystuje miękki, stabilny łuk, zapewniając wysoką wydajność stapiania przy minimalnym wymieszaniu z podłożem. Umożliwia to uzyskanie pożądanych właściwości odporności na korozję, ścieranie czy wysoką temperaturę często już w pierwszej warstwie, co przekłada się na oszczędność materiałów dodatkowych i czasu.

RapiDeep to innowacyjny proces MIG/MAG od Böhler Welding, zaprojektowany w celu maksymalizacji głębokości wtopienia przy jednoczesnym zwiększeniu prędkości spawania nawet o 50%. Skoncentrowany łuk zapewnia intensywne przetopienie materiału, co jest szczególnie korzystne przy spawaniu grubszych blach i konstrukcji wymagających pełnej penetracji.

Dzięki RapiDeep możliwe jest uzyskanie węższych spoin z mniejszą ilością wprowadzonego ciepła, co redukuje odkształcenia i naprężenia spawalnicze. Proces ten zwiększa efektywność, skraca czas cyklu produkcyjnego i pozwala na oszczędność materiałów dodatkowych, idealny do stali węglowych i nierdzewnych.

Podwójny Puls w urządzeniach Böhler Welding URANOS NX PMC to zaawansowana funkcja spawania MIG/MAG, która moduluje prąd spawania dwoma różnymi częstotliwościami pulsacji. Pozwala to na uzyskanie spoin o doskonałym wyglądzie, przypominającym łuskę uzyskiwaną metodą TIG, szczególnie przy spawaniu aluminium i stali nierdzewnej.

Proces ten zapewnia doskonałą kontrolę nad ilością wprowadzanego ciepła, co minimalizuje ryzyko odkształceń i przepaleń, zwłaszcza przy cienkich materiałach. Podwójny Puls ułatwia formowanie idealnego lica i grani spoiny, zwiększając estetykę oraz jakość połączenia, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności metody MIG/MAG.

greenWave® to opatentowana technologia inwerterowa Böhler Welding, która zapewnia wyjątkowo wysoką efektywność energetyczną (współczynnik mocy PF sięgający blisko 1, dla URANOS NX 2700 PMC PF ≈ 0.94-0.96) oraz znaczącą redukcję zużycia energii. Przekłada się to bezpośrednio na niższe rachunki za prąd i mniejszy ślad węglowy Twojej działalności.

Technologia ta gwarantuje również stabilną pracę urządzenia nawet przy wahaniach napięcia zasilającego oraz kompatybilność z generatorami prądotwórczymi. Funkcja Autolink automatycznie dostosowuje urządzenie do dostępnego napięcia sieciowego (3x230V lub 3x400V dla tego modelu), zwiększając elastyczność zastosowań.

Böhler Arc to zaawansowany system programów synergicznych, oferujący nawet do 600 predefiniowanych krzywych spawalniczych dla szerokiej gamy materiałów, średnic drutów i gazów osłonowych. Po wybraniu typu materiału, drutu i gazu, urządzenie automatycznie dobiera optymalne parametry spawania, które spawacz może precyzyjnie dostroić.

System ten znacząco upraszcza i przyspiesza ustawianie parametrów, minimalizując ryzyko błędów i zapewniając powtarzalną, wysoką jakość spoin. Jest to nieoceniona pomoc zarówno dla doświadczonych spawaczy, jak i tych z mniejszym stażem, pozwalając skupić się na technice prowadzenia łuku.

Funkcja myNX umożliwia zaawansowaną personalizację konfiguracji urządzenia Böhler Welding URANOS NX 2700 PMC, dostosowując je do specyficznych potrzeb użytkownika lub konkretnych zadań spawalniczych. Możliwe jest tworzenie i zapisywanie własnych programów, modyfikacja interfejsu oraz zarządzanie dostępem do określonych funkcji.

Dzięki myNX profesjonaliści mogą zoptymalizować przepływ pracy, zwiększyć produktywność i zapewnić spójność procesów spawalniczych w całym zakładzie. To narzędzie, które pozwala w pełni wykorzystać potencjał urządzenia i dopasować je idealnie do indywidualnych wymagań.