Opatentowana przez Böhler Welding technologia greenWave® to gwarancja wyjątkowej efektywności energetycznej (współczynnik mocy bliski jedności, PF ≈ 0.95) i znacznej redukcji kosztów operacyjnych. Zapewnia stabilną pracę urządzenia nawet przy niestabilnym napięciu zasilającym (w szerokim zakresie, np. 3x230V - 3x400V z funkcją Autolink) oraz mniejsze obciążenie sieci elektrycznej. Korzyść: Niższe rachunki za energię, mniejszy wpływ na środowisko i niezawodność w każdych warunkach przemysłowych.

ArcDrive to fundamentalny, ulepszony proces MIG/MAG od Böhler Welding, charakteryzujący się wyjątkowo stabilnym i dynamicznie reagującym łukiem spawalniczym. Ułatwia kontrolę jeziorka spawalniczego, szczególnie w pozycjach wymuszonych i przy spawaniu cienkich materiałów. Korzyść: Znacząca redukcja ilości odprysków, co minimalizuje potrzebę obróbki końcowej, oraz wyższa jakość spoin na stali węglowej, nierdzewnej i aluminium.

PulsDrive to cyfrowo sterowany proces spawania pulsacyjnego MIG/MAG, działający na zasadzie „jeden impuls - jedna kropla”. Zapewnia doskonałą kontrolę nad transferem materiału do jeziorka spawalniczego, co jest kluczowe przy spawaniu aluminium, stali nierdzewnych oraz cienkich blach. Korzyść: Perfekcyjne wykończenie spoiny, minimalne rozpryski, mniejsze wprowadzenie ciepła (redukcja odkształceń) i doskonała jakość połączeń, nawet przy wymagających materiałach.

QuickPulse łączy zalety głębokiej penetracji procesu RapiDeep z precyzją PulsDrive. Ten innowacyjny proces oferuje znacznie wyższą prędkość spawania (nawet o 30-50% szybszą niż standardowy puls) przy jednoczesnym zachowaniu głębokiego wtopienia i niskiego wprowadzenia ciepła (H.I.). Jest idealny do zwiększania produktywności bez kompromisów jakościowych. *Dostępność procesu QuickPulse może zależeć od konfiguracji oprogramowania urządzenia.* Korzyść: Wyższa wydajność, krótsze czasy cyklu, głębsza penetracja przy mniejszym cieple, idealny do spawania zmechanizowanego i zrobotyzowanego.

CladPulse to dedykowany proces MIG/MAG do aplikacji napawania (claddingu), gdzie kluczowe jest uzyskanie warstwy o określonych właściwościach przy minimalnej dylucji (wymieszaniu z materiałem rodzimym). Charakteryzuje się miękkim, stabilnym łukiem i wysoką wydajnością osadzania. *Dostępność procesu CladPulse może zależeć od konfiguracji oprogramowania urządzenia.* Korzyść: Możliwość uzyskania wymaganych właściwości napoiny często już w pierwszej warstwie, redukcja zużycia materiałów dodatkowych i skrócenie czasu pracy przy aplikacjach antykorozyjnych i trudnościeralnych.

RapiDeep to innowacyjny proces MIG/MAG od Böhler Welding, który dzięki skoncentrowanemu łukowi zapewnia znacznie głębszą penetrację spoiny przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości wprowadzanego ciepła. Pozwala to na spawanie grubszych materiałów bez konieczności ukosowania lub z mniejszym kątem rowka, a także na zwiększenie prędkości spawania. *Dostępność procesu RapiDeep może zależeć od konfiguracji oprogramowania urządzenia.* Korzyść: Zwiększenie prędkości spawania nawet o 30-50%, redukcja kosztów przygotowania złączy i mniejsze odkształcenia materiału.

Podwójny Puls w spawaniu MIG/MAG to zaawansowana funkcja modulująca prąd spawania dwoma częstotliwościami pulsacji. Pozwala na uzyskanie spoin o wyjątkowej estetyce, przypominających łuskę TIG, szczególnie przy spawaniu aluminium i stali nierdzewnej. Kontroluje wprowadzenie ciepła, co jest korzystne przy cienkich materiałach. Korzyść: Doskonały wygląd spoiny minimalizujący potrzebę dodatkowej obróbki, lepsza kontrola nad jeziorkiem spawalniczym, idealne do spawania dekoracyjnego i cienkich blach.

Böhler Arc to rozbudowana biblioteka programów synergicznych (nawet do 600, w zależności od konfiguracji), precyzyjnie dostosowanych do różnych materiałów, średnic drutów i gazów osłonowych. Po wybraniu parametrów podstawowych, urządzenie automatycznie dobiera optymalne ustawienia, upraszczając obsługę i gwarantując powtarzalną jakość spawania. Korzyść: Szybsze ustawienie parametrów, mniejsze ryzyko błędów, stała wysoka jakość spoin niezależnie od umiejętności operatora, idealne dla szerokiej gamy zastosowań.

System myNX umożliwia zaawansowaną personalizację konfiguracji urządzenia Böhler Welding URANOS NX. Użytkownik może dostosować interfejs, dostępne funkcje, programy spawalnicze oraz zdefiniować własne ustawienia, tworząc maszynę idealnie dopasowaną do specyficznych potrzeb produkcyjnych. Korzyść: Optymalizacja pracy, zwiększenie efektywności poprzez dostosowanie urządzenia do indywidualnych preferencji i zadań, możliwość zapisywania i łatwego przywoływania sprawdzonych konfiguracji.

Opatentowana technologia inwerterowa MultiLine Three Level® (zastosowana w źródłach URANOS NX PME) to klucz do wysokiej wydajności, niezawodności i kompaktowych wymiarów urządzenia. Zapewnia niezwykle szybką i precyzyjną kontrolę łuku spawalniczego, co przekłada się na doskonałą jakość połączeń i stabilność procesu. Korzyść: Wyższa jakość spoin, mniejsze zużycie energii, większa niezawodność urządzenia oraz zredukowane gabaryty i waga źródła prądu.