Opatentowana technologia inwerterowa greenWave® od Böhler Welding to gwarancja wyjątkowej efektywności energetycznej (współczynnik mocy PF ≈ 1), co przekłada się na znaczące obniżenie kosztów zużycia energii elektrycznej nawet o 35% w porównaniu do tradycyjnych źródeł. Zapewnia również stabilną pracę urządzenia przy niestabilnym napięciu zasilającym oraz redukcję emisji harmonicznych, chroniąc sieć elektryczną.

ArcDrive to ulepszony, cyfrowo kontrolowany proces MIG/MAG firmy Böhler Welding, charakteryzujący się niezwykle stabilnym i dynamicznie reagującym łukiem spawalniczym. Skutkuje to minimalną ilością odprysków, co redukuje czas i koszty obróbki końcowej. ArcDrive ułatwia spawanie w trudnych pozycjach i zapewnia doskonałą jakość spoin na stali węglowej, nierdzewnej, aluminium oraz przy użyciu drutów rdzeniowych.

RapiDeep to innowacyjny, skoncentrowany łuk krótki MIG/MAG, który zapewnia głębszą penetrację spoiny przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości wprowadzanego ciepła (HAZ). Technologia ta pozwala na zwiększenie prędkości spawania nawet o 50% w porównaniu do standardowego spawania łukiem krótkim, przy zachowaniu doskonałej jakości i kontroli nad jeziorkiem spawalniczym. Idealny do spawania cienkich i średnich grubości blach.

PulsDrive to cyfrowy proces pulsacyjny MIG/MAG „jeden impuls - jedna kropla”, który oferuje doskonałą sterowność łuku i precyzyjne przenoszenie materiału. Zapewnia spoiny o wysokiej jakości estetycznej, minimalnej ilości odprysków i zredukowanej strefie wpływu ciepła, szczególnie przy spawaniu stali nierdzewnej i aluminium. Umożliwia spawanie cienkich materiałów bez ryzyka przepalenia.

QuickPulse łączy zalety głębokiej penetracji procesu RapiDeep z precyzją i jakością spawania pulsacyjnego PulsDrive. Rezultatem jest wyjątkowo wysoka prędkość spawania (do 50% szybsza niż standardowy puls), głębokie wtopienie oraz niska ilość wprowadzanego ciepła (H.I.). QuickPulse jest idealny do wydajnego spawania grubszych materiałów, zapewniając jednocześnie doskonałą jakość i wygląd spoiny.

CladPulse to dedykowany proces MIG/MAG do napawania (claddingu), zaprojektowany w celu uzyskania minimalnej dylucji (przetopienia) materiału rodzimego. Charakteryzuje się miękkim, stabilnym łukiem, wysoką wydajnością stapiania i możliwością uzyskania wymaganych właściwości napoiny już w pierwszej warstwie. Doskonały do aplikacji ochronnych i regeneracyjnych.

Funkcja Podwójnego Pulsu w procesie MIG/MAG (często jako element Böhler Arc) pozwala na uzyskanie spoin o estetyce porównywalnej do metody TIG, szczególnie przy spawaniu aluminium i stali nierdzewnej. Poprzez modulację dwóch różnych poziomów pulsacji, spawacz uzyskuje doskonałą kontrolę nad kształtem lica spoiny i ilością wprowadzanego ciepła, co jest kluczowe przy spawaniu cienkich materiałów i w pozycjach wymuszonych.

DCDrive to podstawowy, cyfrowo kontrolowany proces TIG DC od Böhler Welding, zapewniający stabilny i precyzyjny łuk dla wysokiej jakości spawania prądem stałym. Gwarantuje łatwe zajarzenie i kontrolę nad jeziorkiem spawalniczym, co jest fundamentem dla profesjonalnych prac metodą TIG DC na stalach węglowych, nierdzewnych, miedzi i tytanie.

DCPulse to zaawansowany proces pulsacyjny TIG DC, który pozwala na precyzyjną kontrolę ilości wprowadzanego ciepła, co jest kluczowe przy spawaniu cienkich materiałów i materiałów wrażliwych na przegrzanie. Skupiony łuk pulsacyjny redukuje naprężenia i odkształcenia spawalnicze, zapewniając spoiny o doskonałej jakości i estetyce.

FastPulse to technologia pulsacji TIG DC wysokiej częstotliwości (do 2500 Hz), która zapewnia maksymalne skupienie i stabilność łuku spawalniczego. Przekłada się to na znaczący wzrost prędkości spawania (nawet o 65-90%) oraz węższą strefę wpływu ciepła, co minimalizuje odkształcenia i poprawia właściwości mechaniczne złącza.

EasyArc (TIG DC) to innowacyjny, uproszczony proces TIG DC, który integruje ponad 12 funkcji w jednym, intuicyjnym ustawieniu. Umożliwia spawaczom, nawet mniej doświadczonym, osiągnięcie doskonałych rezultatów przy redukcji strefy wpływu ciepła (HAZ) o 30% oraz zwiększeniu prędkości spawania o 50-90% w porównaniu do standardowego TIG DC.

Böhler Arc to obszerna biblioteka (do 600) synergicznych programów spawalniczych, opracowanych przez ekspertów Böhler Welding dla szerokiej gamy materiałów, średnic drutów i gazów osłonowych. System automatycznie dobiera optymalne parametry spawania, co znacząco upraszcza obsługę, przyspiesza konfigurację i gwarantuje powtarzalną, najwyższą jakość spoin.

Funkcja myNX pozwala na pełną personalizację konfiguracji urządzenia spawalniczego Böhler Welding URANOS NX, włączając w to interfejs użytkownika, dostępne procesy, programy synergiczne oraz funkcje specjalne. Dzięki myNX spawacz może dostosować maszynę do swoich indywidualnych preferencji i specyficznych wymagań aplikacji, maksymalizując komfort pracy i efektywność.

Opatentowana technologia inwerterowa MultiLine Three Level® (zastosowana w źródłach URANOS NX GSM) zapewnia wyjątkową wydajność, niezawodność i błyskawiczną kontrolę łuku spawalniczego. Umożliwia konstrukcję kompaktowych i lekkich urządzeń o dużej mocy, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej sprawności energetycznej i precyzji sterowania procesem spawania.