Fronius, TIG

Fronius TransTig 4000

Używanasprzedany
Ten egzemplarz jest już sprzedany

Ostatnia cena w ofercie: 8 048,78 zł netto, 9 900 zł brutto

Nie kupisz go już u nas. Niżej masz podobne maszyny, które są dostępne teraz, albo napisz, czego szukasz, a damy znać o pasującej.

Sprawdzona wg aktualnych normw naszym serwisie w Krotoszynie
Pierwszy rok serwisu w cenieprzegląd: czyszczenie i pomiar walidacyjny
Paleta w Polsce i za granicęw Polsce 300 zł netto, wysyłka w 2 do 3 dni roboczych
14 dni na zwrotdla konsumenta
Dostępne teraz

Zamiast tej: podobne maszyny dostępne teraz

Wszystkie: TIG
Szukasz podobnej maszyny? Napisz, czego potrzebujesz
Zostaw kryteria, damy znać, gdy pojawi się podobny. Zwykle mamy kilka maszyn w drodze do warsztatu.

Administratorem danych jest Spawlab. Dane wykorzystamy tylko do tego powiadomienia. Więcej w polityce prywatności.

Zobacz dostępne: TIG
Opis

O tej maszynie

Fronius TransTig 4000 to cyfrowe źródło inwerterowe TIG na prądzie stałym, złożone w stanowisko na wózku razem z chłodnicą cieczy. Daje 400 A przy cyklu obciążenia 45% i 310 A przy pracy ciągłej 100%, przy zasilaniu 3 x 400 V i napięciu biegu jałowego 86 V. Cały system waży 200 kg.

Do czego ta maszyna

To źródło pod TIG DC w wykonaniu przemysłowym: stal czarna, stal nierdzewna i kwasoodporna, a także tytan. Prąd 400 A przy cyklu 45% wystarcza do grubościennych obudów i do przetopów na masywnych elementach, a 310 A w pracy ciągłej pozwala ciągnąć długie ściegi przez całą zmianę bez przerw na stygnięcie. Chłodzenie cieczą razem z ośmiometrowym pakietem przewodów daje zasięg wokół dużego detalu i trzyma temperaturę uchwytu w ryzach przy długich cyklach.

Druga grupa zadań to instalacje o wysokich wymaganiach czystości metalurgicznej. Dokumentacja wymienia łączenie rurociągów przesyłowych, instalacji spożywczych i farmaceutycznych, produkcję rurowych wymienników ciepła ze stali kwasoodpornej, budowę higienicznych kadzi badanych prześwietleniem oraz prefabrykację cienkościennych instalacji wentylacyjnych, gdzie liczy się równe lico spoiny.

Trzecia grupa to montaż i naprawy. Maszyna spawa też elektrodą otuloną po przepięciu przewodów, co ratuje robotę na wietrze, gdzie osłona argonowa się rozwiewa. Dokumentacja wskazuje szybkie naprawy grubościennych rur ciepłowniczych na halach montażowych, sczepianie i budowę balustrad programem TAC oraz łączenie konstrukcji na otwartym placu budowy w trybie MMA. Wymieniono także spawanie orbitalne i ręczne rurociągów przesyłowych w obróbce chemicznej. Odbiorcy to przemysł chemiczny, farmacja i sektor spożywczy, firmy montujące rurociągi oraz stocznie, czyli zakłady, w których jedno złącze bywa sprawdzane prześwietleniem, a drugie ma po prostu wytrzymać obciążenie.

Funkcje i wyposażenie

  • Cyfrowe źródło inwerterowe: mikroprocesor steruje modułami mocy i szybko reaguje na zmiany rezystancji łuku, przez co prąd trzyma się nastawy także na stopach wymagających równej porcji ciepła.
  • Zintegrowana chłodnica cieczy: płyn krąży w obiegu zamkniętym i odbiera ciepło z korpusu palnika, przez co miedziane części eksploatacyjne pracują dłużej przy wysokich prądach. Układ jest potrzebny tam, gdzie przetapiasz ciągłe styki rur i uchwyt pracuje bez przerwy.
  • Ośmiometrowy pakiet przewodów z uchwytem chłodzonym cieczą: dochodzisz do odległych miejsc bez przestawiania źródła.
  • Tryby 2T i 4T: w czterotakcie łuk pali się po krótkim wciśnięciu przycisku, więc dłoń nie trzyma spustu przez cały długi ścieg, co ma znaczenie przy wielometrowych liniach i rurociągach procesowych. Moment zwolnienia przycisku trzeba wyczuć, żeby prąd opadał łagodnie i krater został bez wady.
  • Zajarzenie bezstykowe HF: łuk zapala się bez dotknięcia elektrody, co wyklucza wtrącenia wolframu w spoinie badanej radiograficznie. Metoda dominuje przy rurociągach gazowych i zbiornikach ciśnieniowych sprawdzanych prześwietleniem.
  • Zajarzenie stykowe Touchdown: alternatywa dla HF tam, gdzie zakłócenia wysokiej częstotliwości są niepożądane.
  • Job Mode: pamięć programów na kilkadziesiąt zestawów parametrów prądowych i czasowych, wywoływanych bez ręcznego przestawiania nastaw. Wpisanie receptur zajmuje czas i wymaga znajomości menu, ale potem spawacz wybiera gotowy profil dla danej partii złączy i nie przelicza parametrów przy maszynie.
  • TIG Puls: prąd przechodzi cyklicznie między impulsem grzejącym a fazą bazową, co ogranicza ilość wprowadzonego ciepła i chroni cienkie blachy kwasoodporne oraz stale narzędziowe przed odkształceniem, przy zachowaniu głębokiego przetopu. Ustawienie pulsu wymaga dobrania kilku parametrów częstotliwości, więc pierwsze uruchomienie na nowym gatunku stali trwa dłużej.
  • Funkcja TAC: szybkie sczepianie punktowe gwałtownym impulsem energii, bez podawania drutu, do pozycjonowania stalowych obudów przed układaniem długich spoin. Program działa przy krawędziach dobrze dopasowanych, przy asymetrii rur i większej szczelinie wracasz do klasycznego sczepiania z drutem.
  • Tryb MMA z funkcją Anti-Stick: układ pilnuje napięcia zwarcia i odcina prąd, gdy elektroda przyklei się do jeziorka, przez co rdzeń nie rozżarza się do czerwoności.
  • Wózek jezdny: źródło, chłodnica i przewody jeżdżą po hali jako jedno stanowisko.

Dane techniczne

Marka Fronius
Typ cyfrowe źródło inwerterowe TIG DC
Napięcie zasilania 3 x 400 V
Napięcie biegu jałowego 86 V
Maksymalny prąd spawania TIG 400 A przy cyklu obciążenia 45%
Prąd spawania ciągłego 310 A przy cyklu obciążenia 100%
Procesy TIG DC, MMA
Rodzaj prądu DC
Chłodzenie cieczą, chłodnica w zestawie
Zajarzanie łuku bezstykowe HF oraz stykowe Touchdown
Pakiet przewodów 8 m, uchwyt chłodzony cieczą
Funkcje panelu Puls, TAC, Job Mode, 2T i 4T, Anti-Stick
Masa systemu spawalniczego 200 kg

Co dostajesz

  • źródło inwerterowe Fronius TransTig 4000
  • chłodnica cieczy w układzie zintegrowanym
  • ośmiometrowy pakiet przewodów z uchwytem chłodzonym cieczą
  • wózek jezdny

Na co zwrócić uwagę

Źródło pracuje wyłącznie na prądzie stałym, więc aluminium nim nie zespawasz, do stopów lekkich potrzebujesz maszyny z prądem przemiennym. Zasilanie 3 x 400 V wymaga gniazda siłowego i obwodu dobranego pod pobór. Cały system waży 200 kg razem z wózkiem i chłodnicą, do transportu potrzebujesz wózka paletowego albo windy w aucie. Obieg chłodzenia sprawdzasz przed każdym uruchomieniem, bo spadek poziomu płynu albo zapowietrzenie kończy się przegrzaniem i uszkodzeniem uchwytu.

Zajarzanie HF rozsiewa zakłócenia i potrafi mieszać w sterownikach maszyn numerycznych oraz komputerów stojących na tej samej linii, przy takim sąsiedztwie użyj trybu Touchdown. Wnętrze inwertera wymaga regularnego przedmuchania z pyłu szlifierskiego, który osiada na płytkach układów sterowania, bo elektronika cyfrowa jest na to wrażliwa. Przy przejściu na MMA przepinasz masę i biegun na płycie czołowej, a elektrody trzymasz w piecu suszącym, inaczej wilgoć z otuliny wchodzi w spoinę. Menu Job Mode jest rozbudowane, pierwsze wpisanie programów zajmie chwilę z instrukcją. Do stopów aluminium producent przewidział osobną serię z prądem przemiennym, ten model tego nie obsługuje. Wyposażenie ponad listę powyżej potwierdź przed zakupem.

Ten egzemplarz jest sprzedany

Maszyna trafiła już do klienta. Podobne egzemplarze znajdziesz niżej, a jeśli chcesz taką samą, zostaw kontakt w formularzu, damy znać, gdy wjedzie kolejna.

Pakiet serwisowy do tej maszyny
przegląd roczny, priorytet reakcji, urządzenie zastępcze, rabat na części i druty
Zobacz pakiety
Sprawdzenie w serwisie

Zakres kontroli przed sprzedażą

Tak sprawdzamy maszyny tego rodzaju w naszym serwisie, każdą sztukę pod obciążeniem i z pomiarami według aktualnych norm. Protokół z wynikami pomiarów dostajesz przy pakiecie serwisowym.

Zobacz 8 punktów kontroli
PunktCo sprawdzamy
Zasilanie i zabezpieczenia przewód zasilający, wtyk, zabezpieczenia, pomiary elektryczne według PN-EN 60974-4: rezystancja izolacji, ciągłość przewodu ochronnego, prąd upływu, napięcie biegu jałowego
Zajarzenie i łuk zajarzenie HF albo Lift, stabilność łuku DC w kilku punktach zakresu, narastanie i opadanie prądu
Sterowanie przycisk uchwytu, pedał albo pilot, tryby 2T i 4T, pulsowanie
Gaz zawór gazowy, przedmuch przed i po spawaniu, szczelność złączy
Obciążenie znamionowe próba przy prądzie znamionowym w dozwolonym cyklu pracy, temperatura radiatorów, zadziałanie zabezpieczenia termicznego
Panel i programy wszystkie tryby, pamięci i funkcje zgodnie z panelem tego egzemplarza, czytelność wyświetlacza, pokrętła i przyciski
Chłodnica przepływ i ciśnienie cieczy, szczelność, pompa, czujnik przepływu, wymiana cieczy
Obudowa i wnętrze czyszczenie sprężonym powietrzem, stan płytek, kondensatorów i wentylatorów, ślady użytkowania, kółka i uchwyty transportowe
Werdykt serwisu

Sprawdzona w naszym serwisie w Krotoszynie według aktualnych norm.

Sprzedananie do kupienia Dostępne teraz