Kemppi FastMig X 450 to modułowe, inwertorowe źródło CC/CV do MIG/MAG, MIG/MAG z pulsem i MMA. Dokumentacja podaje 450 A przy cyklu 60% w temperaturze 40°C i 350 A przy cyklu 100%, zasilanie 400 V z tolerancją +/-15% i zabezpieczeniem zwłocznym 35 A. Źródło ma klasę ochrony IP23S i waży 38 kg.
Do czego ta maszyna
To źródło do przemysłu ciężkiego i produkcji seryjnej. Układ CC/CV na tranzystorach IGBT obsługuje grube płyty stalowe, konstrukcje spawane wielowarstwowo i aluminium, gdzie liczy się kontrola wtopienia i wygląd lica. Praca ciągła 350 A przy cyklu 100% oznacza długie ściegi bez przerw, a chłodzenie cieczą Cool X o mocy 1 kW trzyma uchwyt w ryzach nawet przy temperaturze otoczenia dochodzącej do 40°C.
Oprogramowanie Wise zmienia to źródło w narzędzie do powtarzalnej produkcji. WiseRoot+ układa warstwę graniową bez podkładek ceramicznych i mostkuje szerokie szczeliny z niedokładności montażowych, WiseFusion skraca łuk i według producenta obniża energię liniową o około 20%, a WisePenetration trzyma stały prąd przy zmiennym wolnym wylocie drutu. Puls daje natryskowy transfer metalu przy niskim prądzie, czyli spawanie cienkiego aluminium i stali nierdzewnej bez przepalenia.
Producent kierował ten model do budowy statków i konstrukcji offshore, produkcji maszyn budowlanych i górniczych, prefabrykacji rurociągów i zbiorników ciśnieniowych, zaawansowanych konstrukcji aluminiowych oraz produkcji seryjnej, w której trzeba udokumentować parametry. Modułowa budowa pozwala rozbudować zestaw o podajnik pośredni SuperSnake i pracować do 25 m od źródła.
Modułowość oznacza też, że stanowisko dobierasz pod zadanie: źródło zostaje na miejscu, a podajnik z panelem stawiasz przy elemencie. Podwozie transportowe ma miejsce na butlę z gazem, więc cały zestaw przetaczasz w obrębie hali bez rozłączania przewodów. Elektronika jest oddzielona od strumienia powietrza chłodzącego, co ogranicza osadzanie się pyłu metalicznego na płytach inwertera.
Funkcje i wyposażenie
- Czterorolkowy mechanizm podający DuraTorque w podajnikach serii WFX: cztery rolki napędowe eliminują poślizg drutu także przy długich przewodach, a rolki wymienisz bez narzędzi.
- Obudowa podajnika z tworzywa o podwójnych ściankach: chroni drut przed zabrudzeniem i wilgocią.
- Chłodnica Cool X o mocy 1 kW: odbiera ciepło przy spawaniu prądem 450 A i sama wstrzymuje pracę, gdy wykryje niedobór chłodziwa.
- Klasa ochrony IP23S: praca w hali i na otwartym stanowisku montażowym, z elektroniką oddzieloną od strumienia powietrza chłodzącego.
- Podwozie transportowe z miejscem na butlę gazu: całe stanowisko przestawiasz w obrębie hali.
- Panel X37 ze 100 kanałami pamięci, po 10 dla każdego z 10 użytkowników, oraz blokadą nastaw: przywołujesz sprawdzone parametry i chronisz je przed przypadkową zmianą, co ma znaczenie przy pracy według WPS.
- MatchLog: krótkim naciśnięciem przycisku w uchwycie przełączasz dwa poziomy mocy w trakcie spawania, na przykład przy zmiennej grubości ścianki.
- Sterowanie z rękojeści uchwytu FlexLite GX: korygujesz parametry bez podchodzenia do źródła.
- WiseFusion: układ trzyma bardzo krótki łuk niezależnie od ruchu ręki, co daje głębsze wtopienie przy mniejszym jeziorku i mniejsze odkształcenia.
- WiseRoot+: łuk zwarciowy do warstw graniowych w rurach i blachach, według producenta do trzech razy szybszy od układania grani metodą TIG.
- WisePenetration: prąd spawania jest korygowany przy zmianie odległości końcówki od materiału, więc wtopienie zostaje takie samo na całej długości spoiny.
- Synergia MIG/MAG i tryb pulsacyjny: wybierasz rodzaj drutu, gaz i średnicę, a maszyna dobiera charakterystykę i płynnie przechodzi między łukiem zwarciowym a natryskowym.
- Funkcje pomocnicze: MMA z Hot Start, Arc Force i Anti-Stick, logika 2T i 4T, wypływ gazu przed spawaniem i po nim, upalanie drutu, miękki start, wprowadzanie drutu i test gazu.
- Podajniki pośrednie SuperSnake: rozbudowa zestawu, gdy operator ma pracować dalej od źródła, do 25 m.
- Stabilne podawanie drutów proszkowych i aluminiowych: napęd prowadzi je pewnie, a jednocześnie na tyle delikatnie, żeby nie zgniatać miękkiego spoiwa.
Dane techniczne
| Marka | Kemppi |
|---|---|
| Model | FastMig X 450 |
| Typ | modułowe inwertorowe źródło CC/CV |
| Napięcie zasilania | 400 V, 3-fazowe, tolerancja +/-15% |
| Prąd spawania przy cyklu 60% i 40°C | 450 A |
| Prąd spawania przy cyklu 100% i 40°C | 350 A |
| Zabezpieczenie zwłoczne | 35 A |
| Prędkość podawania drutu | od 0 do 25 m/min |
| Stopień ochrony | IP23S |
| Minimalna moc agregatu | 35 kVA |
| Masa źródła | 38 kg |
| Chłodnica | Cool X, moc 1 kW |
| Panel sterowania | X37, 100 kanałów pamięci |
| Chłodzenie | cieczą |
| Procesy | MIG/MAG synergiczny, MIG/MAG puls, WiseRoot+, WiseFusion, WisePenetration, MMA |
Co dostajesz
- źródło inwertorowe Kemppi FastMig X 450
- podajnik drutu serii WFX z mechanizmem DuraTorque
- chłodnica cieczy Cool X o mocy 1 kW
Na co zwrócić uwagę
Zasilanie trójfazowe 400 V z tolerancją +/-15% i zabezpieczeniem zwłocznym 35 A, a przy pracy z agregatu potrzebujesz jednostki od 35 kVA. Klasa IP23S pozwala pracować także poza halą, ale nie zwalnia z osłonięcia maszyny przed deszczem. Chłodzenie cieczą wymaga kontroli poziomu i przepływu przed zmianą, bo układ sam wstrzyma spawanie przy niedoborze chłodziwa. Samo źródło waży 38 kg, komplet z podajnikiem, chłodnicą, butlą i podwoziem przestawiasz w dwie osoby. Prędkość podawania drutu sięga 25 m/min, a przewody pośrednie SuperSnake wydłużają zasięg pracy do 25 m od źródła.
Panel X37 z pamięciami i blokadą nastaw wymaga chwili na ustawienie kont użytkowników. Producent podaje, że cyfrowe nastawy skracają czas przygotowania do pracy o ponad 30% względem maszyn analogowych, ale w praktyce zależy to od tego, jak opiszesz swoje programy. Przed zakupem ustal komplet rolek, stan uchwytu chłodzonego cieczą i to, czy potrzebujesz przewodów pośrednich.
Do pracy przy 450 A potrzebujesz uchwytu chłodzonego cieczą i przewodów o przekroju dobranym do tej klasy prądu, a przy aluminium wkładu teflonowego i rolek z rowkiem U. WiseRoot+ pracuje poprawnie przy powtarzalnym ukosowaniu i stałej szerokości szczeliny, więc korzyść z tego procesu zobaczysz dopiero po uporządkowaniu przygotowania złączy. Przy spawaniu na duże odległości od źródła policz spadki na przewodach i rozważ przewód pośredni zamiast dokładania kolejnych metrów kabla.
Ten egzemplarz jest sprzedany
Maszyna trafiła już do klienta. Podobne egzemplarze znajdziesz niżej, a jeśli chcesz taką samą, zostaw kontakt w formularzu, damy znać, gdy wjedzie kolejna.