Kemppi FastMig X 450 to modułowy półautomat MIG/MAG do ciężkiej produkcji, złożony ze źródła inwertorowego, podajnika WFX 300 i chłodnicy cieczy Cool X. Dokumentacja podaje 450 A przy cyklu pracy 60% i 350 A przy pracy ciągłej 100%, przy zasilaniu 400 V. Maszyna spawa synergicznie, z pulsem i podwójnym pulsem, obsługuje też elektrodę otuloną.
Do czego ta maszyna
To źródło do stanowisk, które pracują długimi cyklami przy wysokich prądach. Układ CC/CV daje prąd spawania 450 A przy cyklu 60%, a przy obciążeniu ciągłym 100% oddaje 350 A, więc maszyna nadaje się do grubych spoin pachwinowych i wielowarstwowych na stali węglowej i stopowej. Chłodzenie cieczą trzyma uchwyt w ryzach, gdy spawasz prądami rzędu 350 do 450 A grube profile aluminiowe. Producent kierował ten model do przemysłu stoczniowego, budowy rurociągów, konstrukcji off-shore i przemysłu maszynowego.
Druga grupa zadań to cienkie blachy i granie. Program WiseThin+ pracuje zimnym łukiem zwarciowym i utrzymuje parametry na granicy stopienia blach od 0,8 mm do 3 mm, także w pozycji z góry na dół, przy zmiennym odstępie krawędzi. WiseRoot+ steruje przebiegiem zwarcia przy układaniu warstwy graniowej z przetopem na wylot, bez podkładki ceramicznej. Puls i podwójny puls porządkują przejście metalu i dają regularną łuskę na aluminium i stopach kwasoodpornych.
Maszyna trafia do zakładów, które łączą produkcję konstrukcji ciężkich z pracą na cienkich elementach: prefabrykacja rurociągów w petrochemii, spawanie rur kwasoodpornych z kontrolą ciepła, elementy tłoczone w motoryzacji, remonty w terenie z agregatu, napawanie i naprawy łyżek oraz osprzętu maszyn budowlanych elektrodą otuloną. Modułowa budowa oznacza, że źródło, podajnik i chłodnicę przestawiasz razem na wózku i rozbudowujesz stanowisko o dłuższe przewody zespolone.
Producent wskazywał na takie prace jak budowa wież wiertniczych i platform off-shore, układanie warstw graniowych na rurociągach petrochemicznych, produkcja cienkościennych elementów tłoczonych w motoryzacji, obróbka grubych materiałów w stoczniach i portach, szczelne spoiny na rurach kwasoodpornych oraz napawanie łyżek i czerpaków maszyn kopalnianych elektrodą otuloną.
Funkcje i wyposażenie
- Inwertorowe źródło wieloprocesowe CC/CV, 450 A przy cyklu 60%: szybka reakcja układu na zmiany w łuku trzyma stabilny przetop przy grubych elementach konstrukcyjnych.
- Chłodnica cieczy Cool X o mocy 1 kW ze zbiornikiem 3 litry: płyn krąży w obiegu zamkniętym i odbiera ciepło z uchwytu, przez co dysza gazowa i końcówka prądowa pracują dłużej.
- Podajnik WFX 300 z czterorolkowym napędem DuraTorque na rolkach 32 mm: cztery napędzane rolki prowadzą drut bez poślizgu w pancerzu, także przy dużych prędkościach podawania i przy uchwytach o długości 5 m, a siłę docisku ustawiasz ręcznie pod dany stop.
- Podawanie drutów aluminiowych do 2,4 mm: mocny napęd z wkładem teflonowym w uchwycie prowadzi miękkie spoiwo bez zacięć.
- Pomiar napięcia łuku bezpośrednio w strefie spawania: układ kompensuje spadki napięcia na długich przewodach masowych, więc parametry na końcu uchwytu zgadzają się z nastawą także wtedy, gdy podajnik stoi kilkadziesiąt metrów od źródła, w pionie albo w poziomie.
- Praca z agregatu prądotwórczego od 35 kVA: filtry i dławiki tłumią wahania napięcia z generatora spalinowego, co przydaje się na budowie bez sieci.
- Puls i podwójny puls (Double Pulse): cyfrowe modelowanie impulsu odrywa krople bez odprysków, a podwójny puls układa równą łuskę zbliżoną do ściegu TIG i obniża ilość wprowadzonego ciepła, przez co cienkie blachy aluminiowe i kwasoodporne mniej się krzywią.
- WiseRoot+: proces do warstw graniowych, który steruje narastaniem napięcia w fazie zwarcia i chroni grań przed zapadnięciem oraz przepaleniem, a przy pracy na stykach rurowych zastępuje wolniejsze układanie przetopu metodą TIG.
- WiseThin+: zimny łuk zwarciowy do blach od 0,8 mm do 3 mm, według producenta ogranicza odkształcenia cieplne o ponad 25% względem klasycznego łuku, przy zmiennym odstępie krawędzi i spawaniu w pozycjach wymuszonych.
- Tryb MMA: alternatywna charakterystyka CC do elektrod otulonych, przydatna przy naprawach w wykopie i na wietrze, gdzie gaz osłonowy nie utrzyma się nad jeziorkiem.
Dane techniczne
| Marka | Kemppi |
|---|---|
| Typ | modułowy półautomat MIG/MAG z trybem MMA |
| Napięcie zasilania | 400 V, tolerancja od -15% do +20% |
| Zabezpieczenie sieciowe | 35 A zwłoczne |
| Prąd maksymalny przy cyklu 60% | 450 A |
| Prąd przy obciążeniu ciągłym 100% | 350 A |
| Minimalna moc agregatu prądotwórczego | 35 kVA |
| Napięcie biegu jałowego MIG/MAG | od 80 do 98 V |
| Mechanizm podajnika drutu | 4-rolkowy DuraTorque, rolki 32 mm |
| Moc chłodnicy cieczy | 1 kW, zbiornik 3 litry |
| Masa źródła | 38 kg |
| Chłodzenie | cieczą |
| Procesy | MIG/MAG synergiczny, puls, podwójny puls, MMA |
| Średnica drutu aluminiowego | do 2,4 mm |
| Grubość blach w programie WiseThin+ | od 0,8 mm do 3 mm |
Co dostajesz
- źródło inwertorowe Kemppi FastMig X 450
- podajnik drutu WFX 300 z czterorolkowym napędem DuraTorque
- chłodnica cieczy Cool X o mocy 1 kW
Na co zwrócić uwagę
Maszyna wymaga gniazda siłowego 400 V i obwodu z zabezpieczeniem 35 A zwłocznym, a tolerancja sieci sięga od -15% do +20%. Przy pracy z agregatu bierz jednostkę od 35 kVA ze stabilizacją napięcia AVR, inaczej elektronika inwertora dostaje szpilki napięcia. Chłodnica mieści 3 litry płynu, więc poziom i przepływ sprawdzasz przed zmianą, a przy aluminium ustawiasz docisk rolek ręcznie pod twardość drutu. Pomiar napięcia łuku działa poprawnie tylko na oryginalnych przewodach Kemppi z żyłą sterowniczą. Samo źródło waży 38 kg, ale komplet ze źródłem, podajnikiem, chłodnicą i wózkiem przestawiasz w dwie osoby.
Zakres kompletacji, stan uchwytu i przewodów oraz komplet rolek ustal z nami przed zakupem, bo osprzęt do tej klasy prądu dobiera się pod średnicę drutu i długość uchwytu.
Do pracy przy 450 A potrzebujesz przewodów zespolonych o odpowiednim przekroju i uchwytu chłodzonego cieczą, a do trybu MMA osobnego uchwytu kleszczowego dopuszczonego do dużych prądów. WiseRoot+ wymaga powtarzalnego ukosowania i stałej szerokości szczeliny, inaczej program nie utrzyma grani. WiseThin+ pracuje poprawnie przy stałym przepływie gazu wieloskładnikowego i drucie o stałej jakości. Przy aluminium licz się z wymianą wkładu prowadzącego na teflonowy i z ustawieniem rolek pod drut do 2,4 mm.
Ten egzemplarz jest sprzedany
Maszyna trafiła już do klienta. Podobne egzemplarze znajdziesz niżej, a jeśli chcesz taką samą, zostaw kontakt w formularzu, damy znać, gdy wjedzie kolejna.