Opis
Kemppi KM 500 A FastMig - Półautomat Spawalniczy
Kemppi KM 500 FastMig to przemysłowe źródło prądu oparte na zaawansowanej technologii inwerterowej IGBT, zaprojektowane do pracy w najcięższych warunkach produkcyjnych. Urządzenie charakteryzuje się modułową budową, co pozwala na precyzyjne oddzielenie jednostki sterującej od podajnika drutu, zwiększając zasięg operacyjny spawacza. Model ten jest ceniony w branży za wyjątkową stabilność łuku spawalniczego oraz wysoką sprawność energetyczną przy zachowaniu kompaktowych gabarytów źródła.
Konstrukcja KM 500 eliminuje straty energii typowe dla starszych urządzeń transformatorowych, oferując płynną, bezstopniową regulację parametrów. Dzięki wysokiemu cyklowi pracy, jednostka ta dedykowana jest do spawania grubych konstrukcji stalowych, aluminiowych oraz nierdzewnych w trybie ciągłym. Prezentowany egzemplarz posiada pełne wsparcie techniczne oraz przeszło rygorystyczne testy sprawności w serwisie SpawLab.
Dla kogo jest ten sprzęt?
- Przemysł ciężki: stocznie, produkcja konstrukcji stalowych i zbiorników.
- Zakłady prefabrykacji wymagające niezawodności przy wysokich prądach spawania.
- Firmy remontowe operujące na długich przewodach pośrednich (zestaw 25m).
- Wymagana instalacja: zasilanie 3x400V, zabezpieczenie zwłoczne 35A.
500A / 60%
Inwerter IGBT
MIG/MAG + MMA
Specyfikacja techniczna (DTR)
| Parametr | Wartość |
| Napięcie zasilania | 400 V (+/- 10%) |
| Prąd spawania (60%) | 500 A |
| Prąd spawania (100%) | 380 A |
| Zakres regulacji prądu | 10 A - 500 A |
| Napięcie biegu jałowego | 65 V |
| Współczynnik mocy (max) | 0,90 |
| Klasa ochrony | IP23S |
Zaawansowana analiza technologii i funkcji
A) Budowa, osprzęt i chłodzenie
Kemppi FastMig KM 500 bazuje na modułowej architekturze, która oddziela źródło prądu od podajnika drutu, co jest kluczowe w pracy na dużych halach. Zestaw z przewodem o długości 25 metrów pozwala na swobodne przemieszczanie się operatora bez konieczności transportowania całego urządzenia. Chłodzenie wymuszone wentylatorem sterowanym termostatycznie chroni komponenty inwerterowe przed przegrzaniem, jednocześnie ograniczając zasysanie pyłu w stanach jałowych. Obudowa spełnia normy IP23S, co dopuszcza eksploatację sprzętu również na zewnątrz budynków.
B) Panel, sterowanie i automatyka
Źródło KM 500 współpracuje z panelami sterowania serii KM, które oferują klarowny interfejs oparty na fizycznych przełącznikach i cyfrowych wyświetlaczach. System sterowania pozwala na precyzyjne ustawienie napięcia spawania oraz prędkości posuwu drutu bezpośrednio z podajnika, zapewniając pełną kontrolę nad procesem. Zastosowanie cyfrowej magistrali komunikacyjnej gwarantuje błyskawiczną reakcję źródła na zmiany długości łuku. Operator ma możliwość monitorowania parametrów w czasie rzeczywistym, co przekłada się na powtarzalność spoin w produkcji seryjnej.
C) Funkcje spawalnicze i procesy specjalne
Urządzenie oferuje zaawansowaną regulację dynamiki łuku (elektroniczna indukcyjność), co pozwala na minimalizację odprysków przy spawaniu w osłonie CO2 lub mieszankach argonowych. Funkcja wyboru trybu 2T/4T optymalizuje pracę przy krótkich spoinach szczepnych oraz długich przejściach wymagających odciążenia dłoni spawacza. Kemppi KM 500 wspiera również proces spawania elektrodą otuloną (MMA), co czyni je uniwersalnym narzędziem warsztatowym. Precyzyjna kontrola prądu startowego (Creep Start) zapewnia płynne zajarzenie łuku bez ryzyka przyklejenia drutu do materiału.
Zastosowania (Aplikacje B2B)
- Ciężkie konstrukcje stalowe
- Budowa maszyn i urządzeń
- Przemysł stoczniowy
- Produkcja cystern i zbiorników
- Naprawy maszyn budowlanych
- Spawanie grubych blach aluminiowych
- Linie produkcyjne w branży automotive
- Warsztaty obróbki metalu
FAQ (Pytania techniczne)
Czy urządzenie posiada funkcję spawania synergicznego?
Model KM 500 w podstawowej konfiguracji z panelem KM oferuje sterowanie manualne. Możliwość synergii zależy od zastosowanego podajnika i dodatkowych modułów sterujących producenta.
Jakie są korzyści z zestawu z przewodem 25m?
Długi przewód pośredni umożliwia pracę w miejscach trudnodostępnych, np. wewnątrz dużych zbiorników, bez konieczności przenoszenia ciężkiego źródła prądu, co znacząco poprawia BHP i ergonomię pracy.
Dlaczego warto wybrać SpawLab?
Każde urządzenie używane w naszej ofercie przechodzi kompleksowy przegląd techniczny. Zapewniamy pełne wsparcie techniczne oraz profesjonalną ochronę serwisową. Przed wysyłką sprzęt jest konfigurowany i testowany pod obciążeniem, aby zagwarantować gotowość do pracy natychmiast po dostawie. Realizujemy szybką wysyłkę na terenie całej Europy i świata.
