Panel sterowania RallyMIG został zaprojektowany zgodnie z filozofią „We make welding easy”. W trybie MIG/MAG, operator wybiera jedynie kombinację rodzaju drutu i gazu osłonowego. Urządzenie, bazując na wbudowanych programach synergicznych, automatycznie i precyzyjnie dobiera wszystkie pozostałe parametry spawania, takie jak napięcie łuku i prędkość podawania drutu. Funkcja ta drastycznie skraca czas potrzebny na przygotowanie maszyny do pracy i eliminuje ryzyko błędnych ustawień. Gwarantuje to uzyskanie optymalnych, powtarzalnych spoin za każdym razem, nawet przy zmianie materiału czy grubości. Dla kierownika produkcji oznacza to wyższą produktywność i stałą, przewidywalną jakość.

RallyMIG 161i to inwestycja zabezpieczona na przyszłość. Wyposażenie urządzenia w port na kartę SD czyni z niego sprzęt definiowany przez oprogramowanie, który ewoluuje wraz z rozwojem technologii. Umożliwia to prostą i szybką aktualizację oprogramowania systemowego bezpośrednio przez użytkownika. Dzięki temu w przyszłości można dodawać nowe, zoptymalizowane programy synergiczne dla nowych materiałów i drutów spawalniczych. Funkcja ta zapewnia, że spawarka nie stanie się przestarzała, a jej funkcjonalność będzie mogła być rozszerzana, co chroni wartość inwestycji w długim terminie.

Zintegrowany moduł PFC jest kluczową technologią dla profesjonalistów pracujących w zróżnicowanych warunkach. Układ aktywnej korekcji współczynnika mocy zapewnia stabilną pracę urządzenia nawet przy znaczących wahaniach napięcia w sieci. Umożliwia efektywne spawanie przy zasilaniu z długich przedłużaczy (do 100 metrów) lub z agregatów prądotwórczych, bez utraty mocy i jakości łuku. Ponadto, technologia PFC zmniejsza pobór prądu z sieci o około 30%, co przekłada się na niższe rachunki za energię i mniejsze obciążenie instalacji elektrycznej. Jest to funkcja niezbędna do niezawodnej pracy w terenie i w obiektach o ograniczonej mocy przyłączeniowej.

RallyMIG 161i posiada funkcję szybkiej zmiany biegunowości na panelu przednim, co umożliwia spawanie drutami samoosłonowymi (proszkowymi). Jest to krytyczna zaleta podczas prac na zewnątrz, gdzie podmuchy wiatru uniemożliwiają skuteczne stosowanie gazu osłonowego. Dzięki tej funkcji spawacz może pracować w każdych warunkach, eliminując potrzebę transportu i podłączania ciężkiej butli z gazem. Zwiększa to mobilność, upraszcza logistykę i znacząco obniża koszty jednostkowe przy pracach montażowych i naprawczych w terenie, gdzie liczy się szybkość i niezależność.

Funkcja Hot Start została zaimplementowana w celu wyeliminowania jednego z najczęstszych problemów w metodzie MMA – przywierania elektrody podczas zajarzania łuku. W momencie inicjacji spawania, urządzenie automatycznie dostarcza zwiększony prąd startowy na zdefiniowany przez użytkownika czas (od 0 do 10 sekund). Ten dodatkowy impuls energii zapewnia natychmiastowe i płynne zajarzenie łuku, nawet w przypadku trudnych elektrod (np. zasadowych), wilgotnych materiałów czy skorodowanych powierzchni. Dla spawacza oznacza to pewny start za każdym razem, mniej poprawek i wyższą efektywność pracy od pierwszej sekundy.

Arc Power to zaawansowana funkcja dynamicznej kontroli łuku, która aktywnie zapobiega przywieraniu elektrody w trakcie spawania. System w czasie rzeczywistym monitoruje napięcie łuku i w momencie wykrycia ryzyka zwarcia (gdy elektroda jest zbyt blisko jeziorka spawalniczego), automatycznie podnosi natężenie prądu. Ten inteligentny „dopalacz” utrzymuje stabilność i ciągłość łuku, umożliwiając spawaczowi pełną kontrolę nad procesem, nawet w pozycjach wymuszonych. Funkcja ta jest nieoceniona przy spawaniu krótkim łukiem, gwarantując gładkie i równe spoiny bez przestojów spowodowanych przyklejeniem elektrody.