Funkcja spawania z pulsem w Sigma One to precyzyjna kontrola nad energią liniową łuku, kluczowa dla zaawansowanych zastosowań przemysłowych. Proces ten minimalizuje ilość wprowadzanego ciepła, co drastycznie ogranicza odkształcenia materiału i pozwala na pracę z cieńszymi blachami bez ryzyka przepaleń. Dla stali nierdzewnej i aluminium, pulsacyjny łuk zapewnia doskonałe formowanie lica spoiny, głębsze wtopienie i niemal całkowitą eliminację odprysków. W praktyce oznacza to skrócenie czasu pracy, redukcję kosztów materiałów szlifierskich i dostarczanie spoin o najwyższej, powtarzalnej jakości, spełniających rygorystyczne normy. To technologia, która bezpośrednio podnosi prędkość i rentowność spawania.

DUO Plus™ to unikalna funkcja Migatronic, która automatyzuje proces tworzenia spoin o estetyce porównywalnej do metody TIG, zachowując przy tym wysoką wydajność procesu MIG/MAG. Technologia ta polega na inteligentnym sterowaniu dynamiką zwarcia, co skutkuje charakterystycznym, regularnym wzorem łuski na powierzchni spoiny. Zapewnia to nie tylko wyjątkowy efekt wizualny, ale także doskonałą kontrolę nad jeziorkiem spawalniczym, szczególnie w pozycjach przymusowych. Spawacz zyskuje lepsze panowanie nad procesem, a gotowa spoina wymaga minimalnej lub żadnej obróbki końcowej. DUO Plus™ to idealne rozwiązanie do spawania widocznych połączeń w konstrukcjach ze stali czarnej i nierdzewnej, gdzie estetyka jest równie ważna jak wytrzymałość.

Funkcja MigaMEM to cyfrowa pamięć urządzenia, pozwalająca na zapisanie do 5 w pełni skonfigurowanych, ulubionych programów spawalniczych. Jest to kluczowe narzędzie dla zapewnienia powtarzalności i standaryzacji procesów w środowisku produkcyjnym. Zamiast ręcznie ustawiać parametry dla każdego powtarzalnego zadania, spawacz może przywołać zapisany program jednym kliknięciem. Eliminuje to ryzyko błędów, skraca czas przygotowania do pracy i gwarantuje, że każda spoina wykonana w ramach danego zadania będzie identyczna, niezależnie od tego, który operator obsługuje maszynę. MigaMEM to prosty sposób na wdrożenie standardów jakościowych i zwiększenie efektywności przy seryjnej produkcji.

System IGC® (Intelligent Gas Control) to opcjonalny moduł, który stanowi inteligentną inwestycję w redukcję kosztów operacyjnych. W przeciwieństwie do tradycyjnych reduktorów, IGC® dynamicznie reguluje przepływ gazu osłonowego w czasie rzeczywistym, dostosowując go do aktualnych parametrów spawania. System zapewnia optymalne zużycie gazu podczas zajarzenia łuku i w trakcie całego procesu, eliminując jego straty. Gwarantuje to perfekcyjną osłonę gazową jeziorka spawalniczego przy jednoczesnym, znaczącym obniżeniu zużycia gazu. Dla firm produkcyjnych, IGC® oznacza mierzalne oszczędności finansowe i bardziej ekologiczny proces spawania, bez żadnych kompromisów w kwestii jakości połączeń.