Rewolucyjny system operacyjny Wave OS to mózg spawarki TELWIN ELECTROMIG 330 WAVE, który czyni zaawansowane spawanie prostszym i bardziej intuicyjnym niż kiedykolwiek wcześniej. Dzięki kolorowemu wyświetlaczowi TFT i przejrzystemu interfejsowi, nawigacja po licznych funkcjach jest niezwykle łatwa. Wave OS oferuje ponad 40 wbudowanych programów synergicznych, zoptymalizowanych dla szerokiej gamy materiałów (stal węglowa, nierdzewna, aluminium, stale ocynkowane), średnic drutu i rodzajów gazu osłonowego. Wystarczy wybrać odpowiedni program, a urządzenie automatycznie ustawi optymalne parametry spawania.

Co więcej, Wave OS umożliwia pełną personalizację i precyzyjne dostrojenie każdego parametru, w tym dynamiki łuku, czasu narastania i opadania prądu, czasu upalania drutu czy parametrów pulsu. Możesz zapisać do 99 własnych, unikalnych programów spawalniczych, idealnie dopasowanych do specyfiki Twoich najczęstszych zadań. To nieoceniona funkcja dla profesjonalistów, którzy cenią sobie powtarzalność, precyzję i chcą zoptymalizować procesy dla konkretnych aplikacji, materiałów czy nawet indywidualnych preferencji spawacza. Z Wave OS, masz pełną kontrolę i pewność doskonałych rezultatów za każdym razem.

TELWIN ELECTROMIG 330 WAVE wynosi spawanie pulsacyjne na zupełnie nowy poziom. Zaawansowane tryby PULSE oraz PoP (Pulse on Pulse) zostały specjalnie opracowane, aby sprostać najwyższym wymaganiom przy spawaniu materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak aluminium i cienkie blachy ze stali nierdzewnej. Spawanie pulsacyjne znacząco redukuje ilość wprowadzanego ciepła do materiału, co minimalizuje ryzyko odkształceń, przepaleń i zmian strukturalnych, szczególnie ważnych przy cienkich elementach.

Dzięki pulsacji łuku, uzyskujesz doskonałą kontrolę nad jeziorkiem spawalniczym, co przekłada się na głębszy przetop, mniejszą ilość odprysków oraz estetyczne, gładkie lico spoiny, często eliminujące potrzebę dalszej obróbki. Tryb PoP dodatkowo optymalizuje wygląd spoiny, nadając jej charakterystyczny, łuskowaty wzór, typowy dla metody TIG, ale z nieporównywalnie większą prędkością spawania. To idealne rozwiązanie dla przemysłu motoryzacyjnego, stoczniowego, produkcji konstrukcji aluminiowych oraz wszędzie tam, gdzie liczy się nie tylko wytrzymałość, ale i estetyka połączenia.

Intensywne spawanie wysokimi prądami, zwłaszcza przy długich cyklach pracy, generuje znaczne ilości ciepła w uchwycie spawalniczym. TELWIN ELECTROMIG 330 WAVE w wersji AQUA jest standardowo wyposażony w wysokowydajny, zintegrowany system chłodzenia cieczą. Ten zamknięty obieg z własną pompą i chłodnicą efektywnie odprowadza ciepło z palnika, utrzymując jego temperaturę na optymalnym poziomie.

Korzyści dla profesjonalisty są nie do przecenienia. Po pierwsze, drastycznie wzrasta komfort pracy – uchwyt nie przegrzewa się, co pozwala na pewniejszy chwyt i większą precyzję. Po drugie, wydłuża się żywotność części eksploatacyjnych palnika, takich jak dysze gazowe, końcówki prądowe czy dyfuzory, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji. Po trzecie, system AQUA umożliwia ciągłą pracę z maksymalną wydajnością (np. przy prądzie 300A) bez ryzyka uszkodzenia uchwytu czy przerw na jego chłodzenie. To kluczowe dla produktywności w zastosowaniach przemysłowych, gdzie każda minuta przestoju generuje koszty.

W nowoczesnym przemyśle, gdzie jakość i zgodność z normami (np. EN 1090, ISO 3834) są priorytetem, możliwość monitorowania i dokumentowania parametrów spawania staje się niezbędna. TELWIN ELECTROMIG 330 WAVE odpowiada na te potrzeby, oferując funkcję zapisu danych spawalniczych na zewnętrznej pamięci USB. Każdy cykl spawania może być rejestrowany, tworząc szczegółowy raport zawierający informacje o ustawionych i rzeczywistych parametrach, takich jak prąd, napięcie, prędkość podawania drutu, czas spawania, zużycie energii.

Ta funkcjonalność, często określana jako traceability (śledzenie), pozwala na pełną weryfikację procesu, identyfikację potencjalnych problemów oraz tworzenie kompletnej dokumentacji jakościowej dla każdego wykonanego złącza. Jest to nieocenione narzędzie dla kierowników produkcji, inspektorów jakości oraz firm starających się o certyfikaty i realizujących zlecenia dla wymagających klientów. Dodatkowo, zapisane programy i ustawienia można łatwo przenosić pomiędzy różnymi urządzeniami serii WAVE, zapewniając spójność i powtarzalność produkcji.