System Wave OS (Wave Operating System) to prawdziwa rewolucja w interakcji ze spawarką. Zapomnij o skomplikowanych ustawieniach i metodzie prób i błędów. Dzięki kolorowemu wyświetlaczowi TFT o przekątnej 5.7 cala oraz intuicyjnemu interfejsowi graficznemu, obsługa INVERPULSE 60.30 WAVE jest niezwykle prosta i efektywna. Wave OS prowadzi użytkownika krok po kroku, oferując ponad 60 dedykowanych programów synergicznych dla różnych materiałów (stal, stal nierdzewna, aluminium, materiały ocynkowane, CuSi3, CuAl8), średnic drutu i gazów osłonowych.

Co więcej, Wave OS pozwala na pełną personalizację parametrów spawania oraz zapisywanie własnych, niestandardowych programów (do 99 użytkownika), co jest nieocenione przy powtarzalnych zadaniach lub specyficznych aplikacjach. System umożliwia również śledzenie i rejestrację danych spawalniczych (prąd, napięcie, prędkość podawania drutu, zużycie energii) na pamięci USB, co jest kluczowe dla firm wdrażających systemy kontroli jakości i certyfikacji procesów zgodnie z normami, np. EN 1090. To nie tylko ułatwienie pracy, ale także narzędzie do jej optymalizacji i dokumentowania.

TELWIN INVERPULSE 60.30 WAVE wynosi spawanie pulsacyjne MIG/MAG na zupełnie nowy poziom. Dzięki zaawansowanym trybom PULSE oraz PoP (Pulsed on Pulsed), urządzenie zapewnia niezrównaną kontrolę nad procesem spawania, co przekłada się na wyjątkową jakość i estetykę spoin. Spawanie pulsacyjne minimalizuje ilość wprowadzanego ciepła, co jest kluczowe przy łączeniu cienkich materiałów (np. blachy karoseryjne), stali nierdzewnej (redukcja przegrzania i utraty odporności korozyjnej) oraz aluminium (lepsze formowanie łuski spoiny, mniejsze ryzyko porowatości).

Tryb PoP (Pulsed on Pulsed), czyli spawanie podwójnym pulsem, to specjalność Telwin, która pozwala uzyskać efekt spoiny zbliżony wyglądem do metody TIG, przy zachowaniu wysokiej wydajności MIG/MAG. Jest to idealne rozwiązanie tam, gdzie estetyka połączenia jest równie ważna co jego wytrzymałość. Dodatkowo, specjalne programy synergiczne dla spawania pulsacyjnego, takie jak AB Pulse i AB PoP, umożliwiają precyzyjne kształtowanie dynamiki łuku dla jeszcze lepszych rezultatów. Korzyści są wymierne: znaczna redukcja odprysków (nawet o 90%), mniejsze odkształcenia materiału, doskonałe wtopienie i możliwość spawania w pozycjach wymuszonych z łatwością.

INVERPULSE 60.30 WAVE został zaprojektowany z myślą o intensywnej eksploatacji w wymagających warunkach przemysłowych. Technologia ATC (Advanced Thermal Control) to inteligentne zarządzanie energią łuku, które zapobiega przegrzewaniu i deformacji cienkich materiałów, zapewniając czyste i precyzyjne spoiny bez uszkodzenia struktury materiału. Jest to szczególnie cenne w przemyśle motoryzacyjnym, produkcji AGD czy przy spawaniu delikatnych konstrukcji.

Dla zadań wymagających najwyższej jakości połączeń, takich jak spawanie rurociągów czy odpowiedzialnych konstrukcji, urządzenie oferuje specjalny program ROOT-MIG. Umożliwia on wykonanie warstwy graniowej z doskonałym przetopem i minimalną ilością odprysków, co skraca czas przygotowania kolejnych warstw. Zintegrowana, wysokowydajna chłodnica cieczy AQUA zapewnia optymalne chłodzenie uchwytu spawalniczego, co jest niezbędne przy długotrwałym spawaniu wysokimi prądami (do 550A). Gwarantuje to stabilność parametrów spawania, wydłuża żywotność materiałów eksploatacyjnych uchwytu oraz podnosi komfort pracy operatora, pozwalając na dłuższą pracę bez przerw.

TELWIN INVERPULSE 60.30 WAVE to prawdziwy multitalent, gotowy do pracy z szerokim spektrum materiałów. Dzięki zaawansowanym programom synergicznym i możliwości precyzyjnej regulacji parametrów, spawarka ta doskonale radzi sobie ze stalami węglowymi (konstrukcyjne, kotłowe), stalami nierdzewnymi (austenityczne, ferrytyczne, duplex), a także aluminium i jego stopami (serie 1xxx, 4xxx, 5xxx, 6xxx). Specjalne krzywe synergiczne dla aluminium, w połączeniu z trybami pulsacyjnymi, zapewniają doskonałe czyszczenie tlenków, stabilny łuk i wysoką jakość spoin bez porowatości.

Urządzenie jest również zoptymalizowane do spawania materiałów ocynkowanych, minimalizując wypalanie cynku i zapewniając mocne, estetyczne połączenia. Możliwość spawania drutami CuSi3 (lutospawanie) oraz CuAl8 (spawanie brązów aluminiowych) rozszerza zakres zastosowań o naprawy karoserii, produkcję wymienników ciepła czy prace w przemyśle stoczniowym. Niezależnie od tego, czy pracujesz w branży automotive, lotniczej, konstrukcyjnej, czy zajmujesz się produkcją maszyn – INVERPULSE 60.30 WAVE dostarczy Ci narzędzi do wykonania pracy na najwyższym poziomie.