System operacyjny WAVE OS to prawdziwy przełom w interakcji spawacza z maszyną. Zapomnij o skomplikowanych tabelach i metodzie prób i błędów. Dzięki intuicyjnemu interfejsowi graficznemu na kolorowym wyświetlaczu TFT, wybór odpowiednich parametrów staje się dziecinnie prosty. Wystarczy wskazać rodzaj materiału, jego grubość, typ gazu osłonowego i średnicę drutu, a WAVE OS automatycznie dobierze optymalne ustawienia synergiczne.

Ale to dopiero początek. System WAVE OS to nie tylko predefiniowane krzywe synergiczne. To także możliwość pełnej personalizacji każdego parametru, od dynamiki łuku po charakterystykę pulsu. Zaawansowani użytkownicy mogą dostosować maszynę do swoich unikalnych potrzeb i preferencji, a następnie zapisać te ustawienia jako własne programy (JOBs). Co więcej, WAVE OS prowadzi użytkownika przez proces konfiguracji, oferując wskazówki i podpowiedzi, co czyni INVERPULSE 60.40 WAVE urządzeniem przyjaznym nawet dla osób z mniejszym doświadczeniem w obsłudze zaawansowanych spawarek. Dzięki temu profesjonaliści mogą osiągać mistrzowskie rezultaty szybciej i z większą powtarzalnością, minimalizując ryzyko błędów i kosztownych poprawek.

TELWIN INVERPULSE 60.40 WAVE wyposażono w szereg zaawansowanych procesów spawalniczych, które znacząco rozszerzają jej możliwości i podnoszą jakość wykonywanych połączeń. Funkcja ROOT-MIG została opracowana specjalnie z myślą o łatwym i szybkim wykonywaniu warstw graniowych, zapewniając doskonały przetop i minimalizując ryzyko braku wtopienia, co jest kluczowe w konstrukcjach wymagających wysokiej wytrzymałości.

Dla spawania cienkich materiałów, szczególnie tych wrażliwych na przegrzanie, jak stal nierdzewna czy aluminium, niezastąpiona okaże się technologia ATC (Advanced Thermal Control). Kontroluje ona energię liniową łuku, zapobiegając deformacjom i przepaleniom materiału. Z kolei zaawansowane tryby pulsacyjne, takie jak AB Pulse i AB PoP (Puls-On-Puls), pozwalają na uzyskanie spoin o doskonałej estetyce, porównywalnej z metodą TIG, ale przy znacznie większej prędkości spawania. Te specjalistyczne procesy dają spawaczowi precyzyjne narzędzia do radzenia sobie z najtrudniejszymi zadaniami, od precyzyjnych napraw po odpowiedzialne konstrukcje, gwarantując spoiny najwyższej jakości przy jednoczesnej optymalizacji czasu pracy.

Jedną z kluczowych zalet INVERPULSE 60.40 WAVE jest jej zdolność do pracy z dwoma rodzajami napięcia zasilania: jednofazowym 230V oraz trójfazowym 400V. Ta wszechstronność czyni ją idealnym wyborem dla warsztatów o różnej infrastrukturze elektrycznej, a także dla firm świadczących usługi mobilne, gdzie dostęp do zasilania trójfazowego może być ograniczony. Inteligentny system automatycznie rozpoznaje podłączone napięcie, dostosowując parametry pracy urządzenia dla zapewnienia optymalnej wydajności.

Przy zasilaniu 400V, spawarka uwalnia swój pełny potencjał, oferując maksymalny prąd spawania sięgający 600A (szacunkowo). Taka moc pozwala na spawanie grubych blach i profili, realizację wymagających projektów w przemyśle ciężkim, stoczniowym czy przy produkcji konstrukcji stalowych. Nawet przy zasilaniu 230V, INVERPULSE 60.40 WAVE nadal oferuje imponujące parametry, wystarczające do większości prac warsztatowych i remontowych. Ta elastyczność, połączona z wysoką mocą, sprawia, że jest to niezwykle uniwersalne narzędzie, gotowe sprostać szerokiemu wachlarzowi zadań bez względu na dostępne warunki zasilania.

INVERPULSE 60.40 WAVE to nie tylko potężne narzędzie, ale także inteligentny system wspierający zarządzanie jakością i powtarzalnością procesów spawalniczych. Dzięki systemowi WAVE OS, użytkownik może nie tylko korzystać z bogatej biblioteki programów synergicznych, ale również tworzyć, modyfikować i zapisywać do 99 własnych, spersonalizowanych programów spawania (JOBs). Ta funkcja jest nieoceniona w przypadku powtarzalnych zadań, gdzie kluczowe jest uzyskanie identycznych parametrów i jakości spoiny za każdym razem.

Co więcej, spawarka jest kompatybilna z opcjonalnym oprogramowaniem Telwin WDM (Welding Data Management) oraz zestawem do walidacji i kalibracji. Umożliwia to monitorowanie, zbieranie i archiwizację danych dotyczących każdego wykonanego spawu, takich jak prąd, napięcie, prędkość podawania drutu i inne kluczowe parametry. Dla firm pracujących zgodnie z normami jakościowymi (np. ISO 3834, EN 1090), możliwość śledzenia i dokumentowania procesów spawalniczych jest absolutnie niezbędna. INVERPULSE 60.40 WAVE otwiera drzwi do pełnej kontroli i optymalizacji produkcji spawalniczej, wspierając dążenie do najwyższych standardów.