Panel sterowania LCD w zgrzewarce TELWIN PCP 28 to centrum dowodzenia Twoim procesem zgrzewania. Zapomnij o skomplikowanych ustawieniach i niepewności – tutaj wszystko jest jasne, czytelne i pod ręką. Mikroprocesor nieustannie czuwa nad stabilnością parametrów, automatycznie kompensując wahania napięcia w sieci, co jest kluczowe dla uzyskania identycznych zgrzewów za każdym razem.

Możliwość wyboru trybu pracy (ciągły/pulsacyjny), precyzyjna regulacja natężenia prądu zgrzewania, czasu trwania impulsu (w cyklach), a także opcjonalnie czasu docisku przed i po zgrzewaniu (pre-weld, post-weld hold time) daje Ci narzędzia do perfekcyjnego dopasowania charakterystyki pracy do specyfiki materiału i grubości. Funkcja zapisu indywidualnych programów zgrzewania to ogromna oszczędność czasu i gwarancja powtarzalności przy seryjnej produkcji lub częstej zmianie zadań. To technologia, która pracuje dla Ciebie, podnosząc jakość i efektywność Twojej pracy.

Długie na 700 mm ramiona zgrzewarki PCP 28 LCD to nie tylko imponujący zasięg, ale przemyślana konstrukcja zapewniająca sztywność i precyzję nawet przy maksymalnym wysięgu. Dzięki nim bez trudu poradzisz sobie ze zgrzewaniem dużych paneli karoserii, elementów systemów wentylacyjnych czy innych konstrukcji, gdzie dostęp do miejsca łączenia jest ograniczony. To realne rozszerzenie Twoich możliwości produkcyjnych.

Kluczowym elementem jest pneumatyczny system docisku elektrod. W odróżnieniu od systemów manualnych, pneumatyka gwarantuje stałą, powtarzalną i przede wszystkim odpowiednio wysoką siłę docisku (do 120 daN przy 6 bar). Jest to niezbędne do przełamania oporności powierzchniowej materiału, zapewnienia odpowiedniego kontaktu i przepływu prądu, a w konsekwencji – uzyskania zgrzeiny o maksymalnej wytrzymałości i minimalnej porowatości. Regulacja ciśnienia pozwala na precyzyjne dostosowanie siły do grubości i rodzaju zgrzewanego materiału.

Intensywne zgrzewanie punktowe generuje znaczne ilości ciepła, szczególnie w obszarze elektrod i ramion. TELWIN PCP 28 LCD jest fabrycznie przystosowana do podłączenia systemu chłodzenia wodnego (chłodnica dostępna jako opcjonalne akcesorium). To rozwiązanie jest absolutnie kluczowe dla zapewnienia stabilności procesu przy długotrwałej lub seryjnej pracy.

Efektywne chłodzenie wodne zapobiega przegrzewaniu się elektrod, co bezpośrednio przekłada się na ich dłuższą żywotność i rzadszą konieczność wymiany czy regeneracji. Co ważniejsze, utrzymuje stałą temperaturę w strefie zgrzewania, gwarantując powtarzalność parametrów i jakości połączeń od pierwszego do ostatniego zgrzewu. Dla profesjonalisty oznacza to mniejsze ryzyko wad, wyższą wydajność i niższe koszty eksploatacyjne w długim okresie. Inwestycja w chłodzenie to inwestycja w niezawodność i ciągłość produkcji.