Spawanie aluminium metodą TIG wymaga precyzyjnej kontroli prądu przemiennego (AC), a TELWIN TECHNOLOGY TIG 202 AC/DC jest w tej dziedzinie prawdziwym mistrzem. Kluczową rolę odgrywa tu możliwość regulacji balansu AC, czyli stosunku czasu trwania dodatniej i ujemnej półfali prądu. Ustawienie większego udziału półfali ujemnej (elektroda na minusie) zapewnia głębsze wtopienie i węższą spoinę, podczas gdy zwiększenie udziału półfali dodatniej (elektroda na plusie) intensyfikuje efekt katodowego czyszczenia, usuwając uporczywe tlenki aluminium z powierzchni jeziorka. Dzięki temu spawacz może idealnie dopasować parametry do grubości materiału i stopnia jego zanieczyszczenia, uzyskując spoiny bez porowatości i wtrąceń.

Kolejnym asem w rękawie jest regulacja częstotliwości prądu AC w szerokim zakresie (np. 20-250 Hz). Wyższa częstotliwość skutkuje węższym, bardziej skoncentrowanym i stabilniejszym łukiem, co jest idealne do precyzyjnego spawania cienkich blach aluminiowych oraz wykonywania spoin pachwinowych. Pozwala to na szybsze spawanie i lepszą kontrolę nad jeziorkiem. Niższe częstotliwości generują szerszy łuk z miękką charakterystyką, co może być korzystne przy grubszych materiałach lub gdy wymagane jest większe rozprowadzenie ciepła. Połączenie tych regulacji daje profesjonaliście narzędzie do tworzenia spoin o jakości rentgenowskiej, minimalizując jednocześnie ryzyko odkształceń i przegrzania materiału.

Funkcja spawania pulsacyjnego TIG w TECHNOLOGY TIG 202 AC/DC to znacznie więcej niż tylko opcja – to zaawansowane narzędzie do rzeźbienia w metalu z najwyższą precyzją. Pulsacja polega na cyklicznej zmianie prądu spawania pomiędzy wartością prądu szczytowego a prądem bazowym. Pozwala to na precyzyjne dozowanie energii cieplnej, co jest nieocenione przy łączeniu cienkich materiałów, gdzie ryzyko przepalenia jest wysokie, oraz przy spawaniu stali nierdzewnej, gdzie kontrola ciepła wpływa na zachowanie odporności korozyjnej.

Dzięki możliwości regulacji parametrów pulsu – takich jak częstotliwość pulsacji, szerokość pulsu (czas trwania prądu szczytowego) oraz wartość prądu bazowego – spawacz zyskuje pełną kontrolę nad procesem. Efektem jest lepsze formowanie spoiny, możliwość tworzenia estetycznego, regularnego „łuskowania”, głębsza penetracja przy mniejszym liniowym doprowadzeniu ciepła oraz zmniejszenie odkształceń termicznych materiału spawanego. Dodatkowo, model ten oferuje tryb EASY PULSE, który automatycznie optymalizuje parametry pulsu, co jest dużym ułatwieniem, zwłaszcza dla mniej doświadczonych operatorów, pozwalając im szybko osiągnąć profesjonalne rezultaty. Funkcja BI-LEVEL pozwala na szybkie przełączanie się między dwoma zaprogramowanymi poziomami prądu spawania za pomocą przycisku na uchwycie, co jest idealne np. do spawania materiałów o zmiennej grubości lub do wykonywania spoin sczepnych i zasadniczych bez przerywania pracy.

Mimo zaawansowanych technologii i szerokiego wachlarza funkcji, TELWIN TECHNOLOGY TIG 202 AC/DC została zaprojektowana z myślą o komforcie i efektywności pracy spawacza. Centralnym punktem jest przejrzysty panel sterowania z cyfrowym wyświetlaczem, który w jasny sposób prezentuje wszystkie kluczowe parametry. Ergonomiczne pokrętła i przyciski zapewniają precyzyjną i szybką regulację, nawet w rękawicach spawalniczych. Logiczny układ funkcji sprawia, że nawigacja po menu i konfiguracja urządzenia są intuicyjne, co minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie do pracy.

Urządzenie oferuje również szereg inteligentnych rozwiązań, takich jak pamięć ostatnich ustawień czy możliwość zapisywania własnych programów spawalniczych (jeśli model to wspiera, warto to sprawdzić – dla tego modelu nie jest to standardem, więc pominę). Jednak nawet bez tego, funkcje takie jak THINSPOT (do szybkiego i precyzyjnego sczepiania) czy zaawansowane ustawienia cyklu spawania (Pre Gas, Post Gas, Slope Up, Slope Down, prąd początkowy i końcowy) pozwalają na pełne dostosowanie procesu do specyficznych wymagań każdego zadania. Dla profesjonalisty oznacza to nie tylko oszczędność czasu, ale także powtarzalność i wysoką jakość spoin, niezależnie od stopnia skomplikowania projektu. Mikroprocesorowe sterowanie zapewnia stabilność parametrów i niezawodność działania, co jest fundamentem profesjonalnej pracy.