Programy synergiczne w serii Automig to cyfrowa baza wiedzy eksperckiej, stworzona specjalnie dla branży napraw karoserii. Użytkownik wybiera jedynie rodzaj i grubość materiału oraz typ gazu osłonowego, a urządzenie automatycznie dobiera optymalne parametry spawania. Eliminuje to potrzebę czasochłonnych prób i minimalizuje ryzyko błędów, takich jak przepalenia czy brak przetopu. System jest zoptymalizowany pod kątem najczęściej spotykanych w motoryzacji kombinacji, włączając w to stale HSS/UHSS, aluminium i druty do lutospawania. Dla kierownika produkcji oznacza to gwarancję powtarzalności i jakości, niezależnie od doświadczenia operatora.

Lutospawanie MIG to kluczowy proces przy naprawie nowoczesnych karoserii wykonanych z blach ocynkowanych. Proces ten odbywa się w znacznie niższej temperaturze niż tradycyjne spawanie MIG/MAG, co zapobiega wypalaniu ochronnej warstwy cynku. Dzięki temu struktura materiału i jego fabryczne zabezpieczenie antykorozyjne pozostają nienaruszone. Urządzenia z serii Automig posiadają dedykowane programy do lutospawania drutami CuSi3 i CuAl8, zapewniając doskonałą kontrolę nad jeziorkiem spawalniczym i minimalną ilość odprysków. To technologia niezbędna do wykonywania napraw zgodnie ze specyfikacjami producentów pojazdów.

Funkcja pulsu i podwójnego pulsu to zaawansowana kontrola nad energią liniową łuku, niezbędna przy spawaniu cienkich i wrażliwych na ciepło materiałów, takich jak aluminium i stal nierdzewna. Pojedynczy puls pozwala na bezodpryskowe spawanie w niemal każdej pozycji, tworząc spoiny o jakości porównywalnej z metodą TIG, ale ze znacznie większą prędkością. Podwójny puls dodaje do tego charakterystyczny, estetyczny rysunek łuski, jednocześnie jeszcze bardziej redukując ilość wprowadzanego ciepła. W praktyce oznacza to mniejsze odkształcenia materiału, pełną kontrolę nad procesem i spoiny o najwyższej jakości wizualnej i metalurgicznej.

Modele Automig w wersji DUO lub TRIO zostały zaprojektowane z myślą o maksymalizacji wydajności stanowiska spawalniczego. Posiadają dwa (DUO) lub trzy (TRIO) oddzielne systemy podawania drutu i gniazda uchwytów. Pozwala to na stałe uzbrojenie spawarki do różnych zadań – na przykład jeden uchwyt z drutem stalowym, drugi do lutospawania, a trzeci do aluminium. Spawacz może przełączać się między procesami i materiałami za pomocą jednego przycisku, bez konieczności przezbrajania maszyny. Eliminuje to przestoje, redukuje czasochłonne zmiany rolek i drutu oraz znacząco przyspiesza cykl naprawczy.