Fronius, Gebrauchte WIG-Schweißgeräte

Fronius MagicWave 4000, gebrauchtes WIG-Schweißgerät

Gebrauchterstes Servicejahr inklusive3 Stück auf Lagerverfügbar
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Geprüft nach aktuellen Normenin unserem Service in Krotoszyn
Erstes Servicejahr inklusiveInspektion: Reinigung und Validierungsmessung
Palette in Polen und ins Auslandin Polen 69,77 EUR netto, Versand innerhalb von 2 bis 3 Werktagen
14 Tage Rückgaberechtfür Verbraucher
Beschreibung

Über diese Maschine

Fronius MagicWave 4000 ist eine digitale WIG-Stromquelle AC/DC für die Versorgung 3 x 400 V, flüssigkeitsgekühlt. Der maximale Schweißstrom beträgt 400 A, bei Dauerlast 100% hält das Gerät von 310 A bis 380 A. Den Strom steuert ein Signalprozessor DSP, und die Technologie Active Wave hält den Geräuschpegel unter 80 dBA.

Wofür diese Maschine gedacht ist

Das ist eine Stromquelle für Betriebe, die Aluminium in der Fertigung schweißen und nicht nur von Zeit zu Zeit. Die Reserve von 400 A reicht für Motorblöcke, dicke Rohre und Konstruktionen der Klasse heavy duty, wo die Ableitung der Wärme aus dem Bauteil so groß ist, dass eine kleinere Stromquelle das Schmelzbad nicht halten würde. Dauerbetrieb im Bereich von 310 A bis 380 A bedeutet, dass das Gerät die ganze Schicht schweißt, ohne Pausen zum Abkühlen, es eignet sich also für die Fertigungslinie und nicht nur für einzelne Reparaturen.

Die Steuerung ist digital. Der Signalprozessor wertet den Verlauf des Lichtbogens viele tausend Mal je Sekunde aus und korrigiert den Strom laufend, dadurch laufen die Werte bei einer Änderung der Lichtbogenlänge, bei Schwankungen im Netz und bei Arbeit an einer langen Leitung nicht weg. Eine Leerlaufspannung von 90 V gibt ein sicheres Zünden auch bei nicht ganz sauberem Werkstoff und bei längeren Schweißleitungen.

Wechselstrom nehmen Sie für Aluminium und seine Legierungen, denn die positive Halbwelle reißt die Schicht aus Aluminiumoxid vom Schmelzbad. Gleichstrom dient für Baustahl, säurebeständige Stähle, Kupfer, Nickel und Titan, mit gebündeltem Lichtbogen und schmaler Wärmeeinflusszone. Der Hersteller richtete dieses Modell an Betriebe, die Tankwagen und Eisenbahnwaggons bauen, also dorthin, wo dicke Platten von beiden Seiten geschweißt werden und die Stabilität des Lichtbogens auf beiden Seiten der Verbindung zählt.

Funktionen und Ausstattung

  • Active Wave: eine digitale Modulation glättet den Nulldurchgang des Stroms, dadurch pfeift der Lichtbogen des Wechselstroms nicht, und der Geräuschpegel bei voller Last sinkt unter 80 dBA. Der Schweißer hört das Schmelzbad und die Umgebung, so korrigiert er seine Technik während der Raupe leichter.
  • Signalprozessor DSP: das System misst die Werte des Lichtbogens tausende Male je Sekunde und bessert den Ausgangsstrom laufend nach, das ergibt einen gleichmäßigen Lichtbogen bei wechselndem Abstand der Elektrode.
  • Funktion TAC, also Heften mit Schwingung: der Lichtbogen versetzt beide Kanten in Schwingung, die Schmelzbäder geraten in Resonanz und fließen zu einem flachen Punkt zusammen, bei dünnen Blechen ohne Zusatzwerkstoff. Die Heftpunkte sind flach, ohne Anlauffarben, und die Quelle gibt eine Verkürzung der Zeit für das Heften um 50% an.
  • Automatische Formung der Kalotte: das Gerät wählt den Strom selbst und formt eine symmetrische Kuppe an der Wolframelektrode, ohne Zünden auf einem Stück Kupfer. Die Kalotte fällt kleiner aus als eine von Hand geformte, der Lichtbogen ist also schmaler und gibt einen tieferen Einbrand in Kehlnähten.
  • RPI Ignition, also Zündung mit umgekehrter Polarität: der Lichtbogen startet sofort auch bei leicht oxidierter Elektrode und nicht ganz sauberem Werkstoff, ohne die Elektrode am Bauteil anzutippen.
  • Betriebsart Synchronisation: zwei mit einer Leitung verbundene Geräte stimmen die Nulldurchgänge des Stroms ab, dadurch arbeiten zwei Schweißer an beiden Seiten einer dicken Platte ohne magnetische Blaswirkung des Lichtbogens.
  • Tunnelkühlung der Elektronik: die Steuerplatinen sind vom Kanal mit der Kühlluft getrennt, Metallstaub setzt sich also nicht auf den Baugruppen ab.

Technische Daten

Marke Fronius
Modell MagicWave 4000
Typ digitale WIG-Stromquelle
Stromart AC/DC
Maximaler Schweißstrom 400 A
Einschaltdauer 100% von 310 A bis 380 A
Schweißstrom laut Datenblatt bis 400 A
Netzspannung 3 x 400 V, Toleranz von -20% bis +15%
Leerlaufspannung 90 V
Steuerprozessor DSP
Geräuschpegel bei voller Last unter 80 dBA, Technologie Active Wave
Schutzart IP23
Kühlung Wasserkühlung, Elektronik mit Tunnelkühlung
Funktionen Active Wave, TAC, automatische Kalotte, RPI Ignition, Synchronisation zweier Stromquellen

Worauf Sie achten sollten

Die Versorgung ist ein Netz mit 3 x 400 V mit einer Toleranz von -20% bis +15%, das Gerät verträgt also einen schwächeren Stromkreis und ein langes Verlängerungskabel, den Kraftstromkreis wählen Sie aber für die Arbeit bei 400 A und stimmen ihn mit einer Elektrofachkraft ab. Die Einschaltdauer sinkt mit dem Strom: ohne Pausen arbeiten Sie im Bereich von 310 A bis 380 A, und 400 A ist der Höchstwert, den Sie für kurze Abschnitte einplanen. Die Schutzart IP23 lässt die Arbeit unter einem Dach und in der Halle zu, nicht im Regen.

Das Datenblatt nennt weder Brenner noch Massekabel oder Kühlgerät im Set, lassen Sie die Ausstattung also vor dem Kauf mit uns bestätigen. Für die Arbeit bei 400 A brauchen Sie einen flüssigkeitsgekühlten WIG-Brenner mit passender Belastbarkeit, und den Flüssigkeitskreis prüfen Sie vor dem ersten Zünden: Stand der Flüssigkeit, Durchfluss und Dichtheit der Schnellkupplungen. Bei Wechselstrom verschleißt die Wolframelektrode schneller als bei Gleichstrom, halten Sie also einen Vorrat an Elektroden und Spannhülsen bereit, und für die Betriebsart Synchronisation ein zweites Gerät und die Verbindungsleitung. Rechnen Sie auch die Argonflasche mit Druckminderer dazu, denn bei solchen Strömen geht das Gas schnell weg. Das Datenblatt nennt weder Gewicht noch Abmessungen, den Transport stimmen Sie früh mit uns ab.

So verkaufen wir gebrauchte Maschinen

Dieses Gerät wurde in unserer Servicewerkstatt in Krotoszyn mit Messungen nach PN-EN 60974-4 und einem Belastungstest geprüft. Im Preis ist das erste Jahr des Basis-Servicepakets enthalten: eine Inspektion mit Reinigung der Maschine und Validierungsmessung. Weitere Jahre können Sie dazubuchen. Wir versenden in die gesamte Europäische Union, Abholung nach Vereinbarung.

Servicepaket für diese Maschine
jährliche Wartung, bevorzugte Reaktionszeit, Ersatzgerät, Rabatt auf Teile und Drähte
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Prüfung im Service

Umfang der Prüfung vor dem Verkauf

So prüfen wir Maschinen dieser Art in unserem Service, jedes Gerät unter Last und mit Messungen nach aktuellen Normen. Das Protokoll mit Messwerten erhalten Sie mit dem Servicepaket.

8 Prüfpunkte ansehen
PositionWas wir prüfen
Netzanschluss und Absicherung Netzkabel, Stecker, Schutzeinrichtungen, elektrische Messungen nach EN 60974-4: Isolationswiderstand, Durchgang des Schutzleiters, Ableitstrom, Leerlaufspannung
Zündung und Lichtbogen HF- oder Lift-Zündung, Stabilität des DC-Lichtbogens an mehreren Punkten des Bereichs, Stromanstieg und Stromabsenkung
Wechselstrom AC-Balance und Frequenz, Kurvenform, Probe an Aluminium
Steuerung Brennertaster, Fußpedal oder Fernregler, 2-Takt und 4-Takt, Pulsen
Gas Gasventil, Gasvorströmung und Gasnachströmung, Dichtheit der Anschlüsse
Nennlast Prüfung bei Nennstrom innerhalb der zulässigen Einschaltdauer, Kühlkörpertemperatur, Auslösen des Thermoschutzes
Bedienfeld und Programme alle Modi, Speicher und Funktionen gemäß dem Bedienfeld dieses Geräts, Lesbarkeit des Displays, Drehregler und Tasten
Gehäuse und Innenraum Reinigung mit Druckluft, Zustand von Platinen, Kondensatoren und Lüftern, Gebrauchsspuren, Räder und Tragegriffe
Urteil des Service

In unserer Werkstatt in Krotoszyn nach aktuellen Normen geprüft.

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Was Sie für diese Maschine brauchen

Wir haben jede Position nach Anschluss, Belastbarkeit und Durchmesser geprüft. Unter jeder Kachel steht, was zusammenpasst.

Alle: WIG-Stäbe Böhler

Den passenden Brenner wählen wir für Ihre Maschine aus. Nennen Sie uns das Modell vom Typenschild oder rufen Sie an: +48 669 162 833.

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