ProCUT 145CNC MODERNER PLASMASCHNEIDER MIT EINER MAXIMALEN SCHNITTSTÄRKE VON 60MM
SPARTUS® ProCUT 145CNC ist ein technisch fortschrittlicher Plasmaschneider, der neue Maßstäbe beim präzisen Schneiden von Metallen und anderen stromleitenden Werkstoffen setzt. Dieses Gerät ist die passende Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen und bietet eine maximale Schnittstärke von beachtlichen 60mm. Dank der dreiphasigen Versorgung mit 400V ist dieser Plasmaschneider für den intensiven Einsatz unter verschiedensten industriellen Bedingungen ausgelegt.
Eine zentrale Stärke des SPARTUS® ProCUT 145CNC ist die integrierte CNC-Steuerbuchse, die ihn für Anwendungen mit hoher Präzision und wiederholbaren Schnitten prädestiniert. Der Einsatz neuester Technik ermöglicht eine außergewöhnliche Schnittqualität bei einem Schneidstrom von 125A, was bei 100% Einschaltdauer Zuverlässigkeit und Leistung auch bei den anspruchsvollsten Projekten sichert.
Der Plasmaschneider ist mit einem neuartigen System zur Zündung des Pilotlichtbogens ohne Hochfrequenz (HF) ausgestattet, das eine sehr gute Schnittqualität liefert und den Verschleiß der Verschleißteile verringert, was die Standzeit des Geräts verlängert. Zusätzlich erlaubt das moderne Bedienfeld mit LCD-Anzeige das einfache und verständliche Einstellen der Schneidparameter, darunter die stufenlose Regelung des Schneidstroms und die Einstellung des optimalen Drucks.
Im SPARTUS® ProCUT 145CNC stehen drei Hauptbetriebsarten zur Verfügung, die unterschiedliche Anforderungen abdecken: Standardschneiden, unterbrochenes Schneiden und Fugenhobeln.
STANDARDSCHNEIDEN ist die Grundbetriebsart, bei der der Plasmastrahl das Material durchgehend trennt und Metall oder andere stromleitende Werkstoffe schnell und genau auf die gewünschte Form und Größe schneidet. Das ist die am häufigsten gewählte Option für Arbeiten, die glatte und gleichmäßige Schnittkanten verlangen.
UNTERBROCHENES SCHNEIDEN ist eine besondere Betriebsart, die vor allem beim Schneiden von Werkstoffen mit unregelmäßiger Oberfläche nützlich ist, etwa von Gittern. Dank dieser Funktion hält der Plasmaschneider den Lichtbogen auch dann stabil, wenn der Kontakt zum Material abreißt. So lässt sich durchgehend schneiden, ohne den Lichtbogen bei jeder Unterbrechung von Hand neu zu zünden, was beim Bearbeiten von Gittern und ähnlichen Werkstoffen die übliche Schwierigkeit ist. Die Betriebsart des unterbrochenen Schneidens erleichtert und beschleunigt die Arbeit deutlich und verringert zugleich das Risiko, das Gerät durch häufiges Abreißen und Wiederzünden des Lichtbogens zu beschädigen. Diese Lösung steigert die Arbeitsleistung spürbar und ermöglicht ein gleichmäßiges und wirtschaftliches Schneiden auch bei komplizierten und anspruchsvollen Aufgaben.
FUGENHOBELN ist eine fortgeschrittene Technik, mit der sich Nuten oder Rillen einer bestimmten Tiefe im Material herstellen lassen. Diese Betriebsart ist besonders bei der Vorbereitung von Nähten zum Schweißen nützlich, weil sie Material oder fehlerhafte Nähte genau und kontrolliert abträgt. Das Fugenhobeln bereitet den Werkstoff für die weiteren Schweißarbeiten vor und erhöht die Wirtschaftlichkeit und die Qualität des fertigen Erzeugnisses.
Der ProCUT 145CNC ist ein professionelles Gerät mit 3 Jahren Garantie, was unterstreicht, wie konsequent die Marke SPARTUS® auf Produkte höchster Qualität setzt. In der Fertigung, in der Schwerindustrie und als zuverlässige Stromquelle für CNC-Plasmatische eingesetzt, ist der SPARTUS® ProCUT 145CNC ein bemerkenswertes Angebot für alle, die eine wirtschaftliche und präzise Lösung zum Plasmaschneiden suchen.
