Thermanit, MIG/MAG-Massivdraht, nichtrostende und säurebeständige Stähle

Thermanit 20/16 SM MIG/MAG-Massivdraht

EN-ISO-Klassifizierung14343-A G Z 22 17 8 4 N L
SchutzgasM12: Ar mit CO2-Zusatz (bis 5 %), M13: Ar mit O2-Zusatz (bis 3 %)
ZulassungenWIWEB, DNV, CE
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Autorisierter Händlervoestalpine Böhler Welding
Versand per Kurieraus dem Lager in Krotoszyn
DatenblattZusammensetzung, Eigenschaften, Kennwerte
DrahtauswahlUnterstützung durch einen Schweißfachingenieur
Datenblatt des Herstellers
Anwendung

Wofür Thermanit 20/16 SM MIG/MAG-Massivdraht verwendet wird

Thermanit 20/16 SM ist ein hochlegierter nichtrostender Massivdraht mit austenitischem Schweißgut. Eingesetzt wird er an Prozessanlagen, Wärmetauschern, Sanitärkonstruktionen und korrosiv belasteten Bauteilen.

Zu den Grundwerkstoffen zählen unter anderem 1.3948, 1.3951, 1.3952, 1.3957, 1.5662, X8Ni9 und 1.3964. Verwendet wird er auch zum Plattieren von Oberflächen aus unlegiertem Stahl und im Schiffbau sowie bei Reparaturen von Wasserfahrzeugen. Das Schweißgut hat ein austenitisches Gefüge.

  • Klassifikation EN ISO: 14343-A G Z 22 17 8 4 N L
  • Schutzgas: M12, M13
  • Durchmesser: 1,0 / 1,2 / 1,5 mm
  • Zulassungen: WIWEB, DNV, CE

Verwenden Sie getrennte Bürsten und Scheiben nur für nichtrostenden Stahl, denn Späne aus unlegiertem Stahl lösen Flugrost auf der Nahtoberfläche aus. Wählen Sie die Vorschubrollen passend zum Drahtdurchmesser und prüfen Sie die Drahtführung, denn ein rutschender Draht zeigt sich sofort im unruhigen Lichtbogen. Achten Sie auf die freie Drahtlänge an der Stromdüse, eine zu große senkt die Lichtbogenspannung und verschlechtert den Einbrand.

Herstellerdatenblatt

Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften laut Herstellerdatenblatt

Datenblatt PDF

Typische Schweißgutwerte aus dem Datenblatt von voestalpine Böhler Welding, Ausgabe 03/2025. Das vom Hersteller garantierte Minimum oder der garantierte Bereich steht in Klammern. Die Werte hängen vom Wärmebehandlungszustand und vom Schutzgas in der jeweiligen Zeile ab und ersetzen keine Prüfung der Verbindung nach Ihrer WPS.

Chemische Zusammensetzung, Gew.-%
CSiMnCrNiMoN
0,030,77,322,218,03,60,24
Schweißdaten und Zulassungen
PolungGleichstrom, Elektrode am Pluspol (DC+)
Schutzgas nach EN ISO 14175M12
ZulassungenDNV (M12: TAW00005US / M22: TAW000018J_2), WIWeB
Ausgabe des Datenblatts03/2025
Mechanische Eigenschaften des Schweißguts, typische Werte
Zustand Streckgrenze Re, MPa Zugfestigkeit Rm, MPa Dehnung A, % Kerbschlagarbeit KV, J bei 20 °C Kerbschlagarbeit KV, J bei -196 °C
u1 430 640 30 - -
u2 430 670 30 70 27
  • u1: unbehandelt, Schweißzustand, Schutzgas M22
  • u2: unbehandelt, Schweißzustand, Schutzgas M12 (ArHeC 15/2)
Passend für

Für welche Werkstoffe und Maschinen

Grundwerkstoffe
  • 1.3948
  • 1.3951
  • 1.3952
  • 1.3957
  • 1.5662
  • X8Ni9
  • 1.3964
  • 1.4569
  • UNS S20910
Verfahren und Maschinen

MIG/MAG-Massivdraht, läuft auf jeder funktionsfähigen Maschine für dieses Verfahren: Schweißgeräte. Schutzgas: M12: Ar mit CO2-Zusatz (bis 5 %), M13: Ar mit O2-Zusatz (bis 3 %).

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