Thermanit, MIG/MAG-Massivdraht, nichtrostende und säurebeständige Stähle

Thermanit 30/10 MIG/MAG-Massivdraht

EN-ISO-Klassifizierung14343-A G 29 9
AWS-KlassifizierungA5.9 / SFA-5.9 ER312
SchutzgasM12: Ar mit CO2-Zusatz (bis 5 %), M13: Ar mit O2-Zusatz (bis 3 %)
ab737 EURnetto
ab906,51 EURbrutto

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Autorisierter Händlervoestalpine Böhler Welding
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DatenblattZusammensetzung, Eigenschaften, Kennwerte
DrahtauswahlUnterstützung durch einen Schweißfachingenieur
Datenblatt des Herstellers
Anwendung

Wofür Thermanit 30/10 MIG/MAG-Massivdraht verwendet wird

Thermanit 30/10 ist ein hochlegierter nichtrostender Massivdraht mit austenitischem Schweißgut. Anwendung findet er im Behälterbau, bei Prozessrohrleitungen und Apparaten für die Chemie- und Lebensmittelindustrie.

Zu den Grundwerkstoffen zählen unter anderem 1.3401, X120Mn12, 1.4006, X10Cr13, 1.4339, 1.4340 und 1.4347. Er eignet sich auch zum Plattieren, also zum Auftragen von Schutzschichten auf Stahl. Das Schweißgut hat ein austenitisches Gefüge.

  • Klassifikation EN ISO: 14343-A G 29 9
  • AWS-Klassifikation: A5.9 / SFA-5.9 ER312
  • Schutzgas: M12, M13
  • Durchmesser: 0,8 / 1,0 / 1,2 / 2,0 mm

Entfernen Sie die Anlauffarben nach dem Schweißen durch Beizen oder Bürsten, schon die Oxidschicht senkt die Korrosionsbeständigkeit der Verbindung. Stellen Sie den Gasdurchfluss so ein, dass das Schmelzbad über die ganze Raupenlänge abgedeckt bleibt, und schirmen Sie den Arbeitsplatz bei Wind ab. Kontrollieren Sie die Stromdüse, eine ausgeschlagene Bohrung stört den Drahtvorschub und führt zum Festbrennen. Wählen Sie den Durchmesser nach Werkstoffdicke und Schweißposition, dünnere Drähte lassen sich in Zwangslagen leichter führen.

Herstellerdatenblatt

Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften laut Herstellerdatenblatt

Datenblatt PDF

Typische Schweißgutwerte aus dem Datenblatt von voestalpine Böhler Welding, Ausgabe 03/2022. Das vom Hersteller garantierte Minimum oder der garantierte Bereich steht in Klammern. Die Werte hängen vom Wärmebehandlungszustand und vom Schutzgas in der jeweiligen Zeile ab und ersetzen keine Prüfung der Verbindung nach Ihrer WPS.

Chemische Zusammensetzung, Gew.-%
CSiMnCrNi
0,150,51,6309,0
Schweißdaten und Zulassungen
PolungGleichstrom, Elektrode am Pluspol (DC+)
Schutzgas nach EN ISO 14175M1
Ausgabe des Datenblatts03/2022
Mechanische Eigenschaften des Schweißguts, typische Werte
Zustand Streckgrenze Re, MPa Zugfestigkeit Rm, MPa Dehnung A, % Kerbschlagarbeit KV, J bei 20 °C
u 500 (min. 450) 750 (min. 650) 20 (min. 15) 27
  • u: unbehandelt, Schweißzustand, Schutzgas Ar + 2.5% CO2
Passend für

Für welche Werkstoffe und Maschinen

Grundwerkstoffe
  • 1.3401
  • X120Mn12
  • 1.4006
  • X10Cr13
  • 1.4339
  • 1.4340
  • 1.4347
  • 1.4460
  • UNS S41000
  • AISI 329
Verfahren und Maschinen

MIG/MAG-Massivdraht, läuft auf jeder funktionsfähigen Maschine für dieses Verfahren: Schweißgeräte. Schutzgas: M12: Ar mit CO2-Zusatz (bis 5 %), M13: Ar mit O2-Zusatz (bis 3 %).

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