Thermanit, MIG/MAG-Massivdraht, nichtrostende und säurebeständige Stähle

Thermanit 309L Si MIG/MAG-Massivdraht

EN-ISO-Klassifizierung14343-A G 23 12 L Si
AWS-KlassifizierungA5.9 / SFA-5.9 ER309LSi
SchutzgasM12: Ar mit CO2-Zusatz (bis 5 %), M13: Ar mit O2-Zusatz (bis 3 %)
ZulassungenTÜV (12312), DNV, CE
Preis auf Anfrage
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Autorisierter Händlervoestalpine Böhler Welding
Versand per Kurieraus dem Lager in Krotoszyn
DatenblattZusammensetzung, Eigenschaften, Kennwerte
DrahtauswahlUnterstützung durch einen Schweißfachingenieur
Datenblatt des Herstellers
Anwendung

Wofür Thermanit 309L Si MIG/MAG-Massivdraht verwendet wird

Massivdraht für das MIG/MAG-Schweißen Thermanit 309L Si, hochlegiert und nichtrostend mit austenitischem Schweißgut. Er arbeitet an Druckbehältern, Verrohrungen und Konstruktionen aus austenitischen Stählen, bei denen die Korrosionsbeständigkeit zählt.

Zu den Grundwerkstoffen zählen unter anderem 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4306, X2CrNi19-11, 1.4308, 1.4401 und 1.4404. Das Schweißgut hat ein austenitisches Gefüge.

  • Klassifikation EN ISO: 14343-A G 23 12 L Si
  • AWS-Klassifikation: A5.9 / SFA-5.9 ER309LSi
  • Schutzgas: M12, M13
  • Durchmesser: 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 mm
  • Zulassungen: TÜV (12312), DNV, CE

Entfernen Sie die Anlauffarben nach dem Schweißen durch Beizen oder Bürsten, schon die Oxidschicht senkt die Korrosionsbeständigkeit der Verbindung. Achten Sie auf die freie Drahtlänge an der Stromdüse, eine zu große senkt die Lichtbogenspannung und verschlechtert den Einbrand. Stellen Sie den Gasdurchfluss so ein, dass das Schmelzbad über die ganze Raupenlänge abgedeckt bleibt, und schirmen Sie den Arbeitsplatz bei Wind ab.

Herstellerdatenblatt

Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften laut Herstellerdatenblatt

Datenblatt PDF

Typische Schweißgutwerte aus dem Datenblatt von voestalpine Böhler Welding, Ausgabe 04/2025. Das vom Hersteller garantierte Minimum oder der garantierte Bereich steht in Klammern. Die Werte hängen vom Wärmebehandlungszustand und vom Schutzgas in der jeweiligen Zeile ab und ersetzen keine Prüfung der Verbindung nach Ihrer WPS.

Chemische Zusammensetzung, Gew.-%
CSiMnCrNi
0,030,92,02413,0
Schweißdaten und Zulassungen
PolungGleichstrom, Elektrode am Pluspol (DC+)
Schutzgas nach EN ISO 14175M1
ZulassungenTÜV (19606), DB (43.132.79), ABS, CWB, DNV, CE
Ausgabe des Datenblatts04/2025
Mechanische Eigenschaften des Schweißguts, typische Werte
Zustand Streckgrenze Re, MPa Zugfestigkeit Rm, MPa Dehnung A, % Kerbschlagarbeit KV, J bei 20 °C Kerbschlagarbeit KV, J bei -20 °C
u 420 (min. 320) 550 (min. 510) 30 (min. 25) 115 (min. 90) 95 (min. 75)
  • u: unbehandelt, Schweißzustand, Schutzgas Ar + 2.5% CO 2
Passend für

Für welche Werkstoffe und Maschinen

Grundwerkstoffe
  • 1.4301
  • X5CrNi18-10
  • 1.4306
  • X2CrNi19-11
  • 1.4308
  • 1.4401
  • 1.4404
  • 1.4408
  • 1.4435
  • 1.4436
  • 1.4541
  • 1.4550
Verfahren und Maschinen

MIG/MAG-Massivdraht, läuft auf jeder funktionsfähigen Maschine für dieses Verfahren: Schweißgeräte. Schutzgas: M12: Ar mit CO2-Zusatz (bis 5 %), M13: Ar mit O2-Zusatz (bis 3 %).

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Technischer Ersatz

Zusätze mit gleicher Einstufung

Gleiche Werkstoffgruppe, passende Einstufung, gemeinsamer Durchmesser und gleiches Schutzgas. Einen Ersatz für Ihre WPS bestätigen Sie bitte in der Dokumentation.

Aus derselben Gruppe

Weitere Zusätze für denselben Werkstoff

Zum Vergleich vor dem Kauf. Den technischen Ersatz finden Sie oben.

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