Thermanit, MIG/MAG-Massivdraht, warmfeste CrMo-Stähle

Thermanit MTS 3 MIG/MAG-Massivdraht

EN-ISO-Klassifizierung21952-A G CrMo 9 1
AWS-KlassifizierungA5.28 / SFA-5.28 ER90S-B91
SchutzgasM12: Ar mit CO2-Zusatz (bis 5 %), M13: Ar mit O2-Zusatz (bis 3 %)
Preis auf Anfrage
Nennen Sie Durchmesser und Menge, wir erstellen das Angebot während der Geschäftszeiten

Verantwortlicher für die Daten ist Spawlab. Wir nutzen Ihre Daten nur für die Antwort auf diese Preisanfrage. Mehr in der Datenschutzerklärung.

Autorisierter Händlervoestalpine Böhler Welding
Versand per Kurieraus dem Lager in Krotoszyn
DatenblattZusammensetzung, Eigenschaften, Kennwerte
DrahtauswahlUnterstützung durch einen Schweißfachingenieur
Datenblatt des Herstellers
Anwendung

Wofür Thermanit MTS 3 MIG/MAG-Massivdraht verwendet wird

Thermanit MTS 3 ist ein niedriglegierter Massivdraht mit kriechbeständigem Schweißgut. Er arbeitet in der Energietechnik, an Überhitzern, Sammlern und druckführenden Rohrleitungen aus Chrom-Molybdän-Stählen.

Er verbindet Werkstoffe wie 1.4903 und 1.4955. Das Schweißgut ist bei erhöhter Temperatur kriechbeständig.

  • Klassifikation EN ISO: 21952-A G CrMo 9 1
  • AWS-Klassifikation: A5.28 / SFA-5.28 ER90S-B91
  • Schutzgas: M12, M13
  • Durchmesser: 0,8 / 1,0 / 1,14 / 1,2 mm

Planen Sie Vorwärmen und Wärmenachbehandlung nach der WPS für die jeweilige Güte, CrMo-Stähle härten in der Wärmeeinflusszone auf. Wählen Sie die Vorschubrollen passend zum Drahtdurchmesser und prüfen Sie die Drahtführung, denn ein rutschender Draht zeigt sich sofort im unruhigen Lichtbogen. Achten Sie auf die freie Drahtlänge an der Stromdüse, eine zu große senkt die Lichtbogenspannung und verschlechtert den Einbrand. Dünnere Durchmesser bewähren sich bei Wurzellagen und dünnen Blechen, dickere beim Füllen.

Herstellerdatenblatt

Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften laut Herstellerdatenblatt

Datenblatt PDF

Typische Schweißgutwerte aus dem Datenblatt von voestalpine Böhler Welding, Ausgabe 10/2023. Das vom Hersteller garantierte Minimum oder der garantierte Bereich steht in Klammern. Die Werte hängen vom Wärmebehandlungszustand und vom Schutzgas in der jeweiligen Zeile ab und ersetzen keine Prüfung der Verbindung nach Ihrer WPS.

Chemische Zusammensetzung, Gew.-%
CSiMnCrNiMoVNb
0,10,30,59,00,51,00,20,06
Schweißdaten und Zulassungen
PolungGleichstrom, Elektrode am Pluspol (DC+)
Schutzgas nach EN ISO 14175M1
Ausgabe des Datenblatts10/2023
Mechanische Eigenschaften des Schweißguts, typische Werte
Zustand Streckgrenze Re, MPa Zugfestigkeit Rm, MPa Dehnung A, % Kerbschlagarbeit KV, J bei 20 °C
s1 590 (min. 520) 730 (min. 620) 20 (min. 17) 60 (min. 47)
s2 585 (min. 520) 720 (min. 620) 20 (min. 17) 50 (min. 47)
s3 570 (min. 520) 710 (min. 620) 19 (min. 17) 35 (min. 27)
  • s1: wärmebehandelt, angelassen 760 °C / 2 h, Schutzgas Ar + 2.5 % CO2
  • s2: wärmebehandelt, angelassen 760 °C / 2 h, Schutzgas Ar + 5 % CO2
  • s3: wärmebehandelt, angelassen 760 °C / 2 h, Schutzgas Ar + 18 % CO2
Passend für

Für welche Werkstoffe und Maschinen

Grundwerkstoffe
  • 1.4903
  • 1.4955
Verfahren und Maschinen

MIG/MAG-Massivdraht, läuft auf jeder funktionsfähigen Maschine für dieses Verfahren: Schweißgeräte. Schutzgas: M12: Ar mit CO2-Zusatz (bis 5 %), M13: Ar mit O2-Zusatz (bis 3 %).

Gebrauchte Schweißgeräte Neue Schweißgeräte Beratung zur Auswahl anfragen
Technischer Ersatz

Ersatz für diesen Zusatzwerkstoff

Einen Ersatz mit gleicher Einstufung, gleichem Durchmesser und gleichem Schutzgas finden wir telefonisch für Sie: +48 669 162 833.

Aus derselben Gruppe

Weitere Zusätze für denselben Werkstoff

Zum Vergleich vor dem Kauf. Den technischen Ersatz finden Sie oben.

Alle: Massivdrähte MIG/MAG