UTP Maintenance, Stabelektrode, Auftragschweißen

WEARstick XD 65 Stabelektrode

Früher: UTP Ledurit 65. Der Hersteller hat die Katalogbezeichnung geändert (Katalog voestalpine Böhler Welding 2025, S. 164): WEARstick XD 65 Stabelektrode ist dasselbe Produkt wie UTP Ledurit 65. Bestätigen Sie vor der Bestellung Durchmesser, Verpackung und aktuelle Zulassungen im Produktdatenblatt.
EN-ISO-KlassifizierungDIN 8555: E 10-UM-65-GRZ, DIN EN 14700: E Fe16
Frühere BezeichnungUTP Ledurit 65
Preis auf Anfrage
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Autorisierter Händlervoestalpine Böhler Welding
Versand per Kurieraus dem Lager in Krotoszyn
DatenblattZusammensetzung, Eigenschaften, Kennwerte
DrahtauswahlUnterstützung durch einen Schweißfachingenieur
Datenblatt des Herstellers
Anwendung

Wofür WEARstick XD 65 Stabelektrode verwendet wird

WEARstick XD 65 ist eine Elektrode für hoch abrasionsfeste Auftragungen auf Teilen unter extremer gleitender mineralischer Abrasion, auch bei Temperaturen bis 500 °C. Der Hersteller nennt Geräte im Erdbau, Arbeitsteile in der Zement- und Ziegelindustrie sowie Radialbrecher und Stabroste in Sinteranlagen von Stahlwerken. Früher unter der Bezeichnung UTP Ledurit 65 geführt.

Die Klassifikation lautet E 10-UM-65-GRZ nach DIN 8555 und E Fe16 nach DIN EN 14700. Die sehr hohe Abrasionsbeständigkeit kommt aus dem hohen Anteil an Sonderkarbiden von Molybdän, Vanadium, Wolfram und Niob. Die Härte des reinen Schweißguts liegt bei etwa 65 HRC, die erste Lage auf Stahl mit 0,15 Prozent Kohlenstoff bei etwa 58 HRC und auf Manganhartstahl bei etwa 55 HRC. Die Ausbringung erreicht etwa 265 Prozent, der Werkstoff geht im Sprühlichtbogen über, und die glatte Naht bleibt ohne Schlackendecke.

  • Klassifikation DIN 8555: E 10-UM-65-GRZ, DIN EN 14700: E Fe16
  • Stromart: AC/DC+
  • Durchmesser: 3,2; 4,0 und 5,0 mm
  • Längen: 350 und 450 mm
  • Härte der Auftragung: 65 HRC
  • Frühere Bezeichnung: UTP Ledurit 65

Eine Naht ohne Schlacke bedeutet, dass Sie die nächste Raupe sofort ohne Reinigen legen können, was bei großen Flächen viel Zeit spart. Bleiben Sie bei zwei Lagen, eine dickere Auftragung mit diesem Karbidanteil platzt ab. Legen Sie auf zähem oder manganhaltigem Untergrund zuerst eine Pufferlage. Zerspanen lässt sich diese Auftragung nicht, planen Sie das Maß schon beim Auftragen.

Herstellerdatenblatt

Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften laut Herstellerdatenblatt

Datenblatt PDF

Typische Schweißgutwerte aus dem Datenblatt von voestalpine Böhler Welding, Ausgabe 12/2024. Das vom Hersteller garantierte Minimum oder der garantierte Bereich steht in Klammern. Die Werte hängen vom Wärmebehandlungszustand und vom Schutzgas in der jeweiligen Zeile ab und ersetzen keine Prüfung der Verbindung nach Ihrer WPS.

Chemische Zusammensetzung, Gew.-%
CCrMoWVNbFe
4,523,56,52,21,55,5Rest
Schweißdaten und Zulassungen
PolungGleichstrom, Elektrode am Pluspol (DC+)
Ausgabe des Datenblatts12/2024
Passend für

Für welche Werkstoffe und Maschinen

Grundwerkstoffe

Werkstoffgruppe: Auftragschweißen. Die genauen Güten und Dicken finden Sie im Datenblatt des Herstellers, bei einer ungewöhnlichen Verbindung rufen Sie an, wir wählen den Zusatzwerkstoff aus.

Strom: AC/DC+

Verfahren und Maschinen

Stabelektrode, läuft auf jeder funktionsfähigen Maschine für dieses Verfahren: Schweißgeräte.

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Technischer Ersatz

Ersatz für diesen Zusatzwerkstoff

Einen Ersatz zum Auftragschweißen wählen wir nach Härte und Einsatzzweck aus. Rufen Sie an: +48 669 162 833.

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