Sigma Select to platforma sprzętowa, którą można dowolnie rozwijać. Zaczynając od potężnego źródła prądu 400 A lub 550 A, mają Państwo możliwość aktywacji całego spektrum zaawansowanych funkcji i programów spawalniczych w miarę pojawiania się nowych potrzeb. Aktualizacje odbywają się za pomocą karty SD, co eliminuje konieczność wymiany sprzętu i czyni inwestycję w pełni przyszłościową (future-proof). Ta elastyczność pozwala precyzyjnie dostosować maszynę do bieżących i przyszłych kontraktów, optymalizując koszty inwestycyjne. To Państwo decydują, za które technologie płacą i kiedy je wdrażają.

Zwiększ mobilność i precyzję pracy spawacza. Unikalną cechą serii Sigma Select jest w pełni funkcjonalny, odłączany panel sterowania. Spawacz może zabrać go ze sobą bezpośrednio do miejsca pracy, nawet w trudno dostępnych lokalizacjach, eliminując konieczność powrotu do źródła prądu w celu korekty parametrów. Ta innowacja znacząco skraca czasochłonne przestoje, podnosi efektywność i pozwala na bieżąco dostosowywać ustawienia łuku w czasie rzeczywistym. Zapewnia to pełną kontrolę nad procesem i przekłada się na wyższą jakość finalnej spoiny.

Inteligentny system kontroli gazu IGC® to technologia pozwalająca na realne, mierzalne oszczędności finansowe. System dynamicznie reguluje przepływ gazu osłonowego w zależności od parametrów spawania, zapewniając optymalną osłonę jeziorka spawalniczego przy minimalnym zużyciu. W praktyce oznacza to redukcję kosztów gazu nawet o 50% w skali roku, co bezpośrednio przekłada się na rentowność produkcji.

IAC™ to zaawansowany system cyfrowej kontroli łuku, który w czasie rzeczywistym monitoruje i stabilizuje proces spawania. Technologia ta zapewnia idealnie czyste i stabilne przenoszenie materiału, minimalizując ilość odprysków i gwarantując doskonały wygląd spoiny przy spawaniu stali czarnej i nierdzewnej.

Proces PowerArc™ został opracowany w celu uzyskania maksymalnie głębokiego wtopienia i penetracji w grubszych materiałach. Umożliwia on spawanie z wyższą prędkością, jednocześnie zapewniając pełne przetopienie złącza, co jest kluczowe w konstrukcjach wymagających najwyższej wytrzymałości.

PowerArc Pulse™ łączy zalety procesu PowerArc™ z korzyściami spawania pulsacyjnego. Zapewnia doskonałą kontrolę nad wprowadzanym ciepłem, redukuje ryzyko odkształceń i pozwala uzyskać gładkie, bezodpryskowe spoiny o doskonałym wyglądzie, nawet przy spawaniu cienkich blach i stopów specjalnych.

Technologia DUO Plus™ automatyzuje proces tworzenia spoin o estetyce porównywalnej do metody TIG. System zapewnia idealnie regularny rysunek łuski, redukując potrzebę obróbki końcowej i znacznie podnosząc walory wizualne gotowego produktu bez dodatkowego nakładu pracy spawacza.

MigaLog™ to oprogramowanie do precyzyjnej rejestracji i analizy danych spawalniczych. Umożliwia pełną dokumentację każdego wykonanego połączenia zgodnie z normami EN 1090, ISO 3834 i innymi, co jest niezbędne dla certyfikowanej produkcji i kontroli jakości.

Funkcja Miga Job Control™ pozwala na zapisywanie i zarządzanie nieograniczoną liczbą zadań spawalniczych (jobów). Spawacz może błyskawicznie przywołać precyzyjnie zdefiniowane ustawienia dla konkretnego zadania, co gwarantuje 100% powtarzalność i eliminuje błędy przy zmianie parametrów.

Funkcja Sequence™ (Sekwencja) umożliwia zaprogramowanie złożonych, wieloetapowych cykli spawalniczych. Jest to idealne rozwiązanie do spawania powtarzalnych detali, gdzie wymagana jest zmiana parametrów w trakcie wykonywania jednej spoiny, co zapewnia pełną automatyzację i powtarzalność procesu.