Cloos GLC 550 A Mc3 to źródło MIG/MAG z pulsem i sterowaniem cyfrowym Mc3. Prąd regulujesz płynnie od 30 do 550 A, przy cyklu 60% maszyna oddaje 550 A, a 500 A ciągnie bez przerwy. Zasilanie to 3 x 400 V przy 50/60 Hz.
Do czego ta maszyna
To źródło do produkcji wielkoseryjnej, do konstrukcji stalowych i do napraw ciężkich elementów, czyli tam, gdzie spawa się długo i przy dużym prądzie. Zapas 550 A skraca czas przetopu w grubych przekrojach, a 500 A w cyklu 100% pozwala prowadzić kolejne ściegi bez przerw na stygnięcie źródła. Łączysz stal węglową, stal nierdzewną, a przy właściwym podajniku i konfiguracji także aluminium i jego stopy.
Płynna regulacja od 30 A daje dojście do cienkiej blachy, więc jedno stanowisko obsłuży i drobny detal, i ciężką konstrukcję. Zapas prądu przekłada się na krótszy czas przetopu, a przy długich sesjach łuk zostaje stabilny, bo maszyna nie dochodzi do granicy przegrzania i nie wymusza przerw. Sterowanie Mc3 dobiera napięcie i prędkość podawania drutu po wskazaniu materiału, średnicy drutu i gazu, dzięki czemu nastawy startowe masz od razu, bez przeglądania tablic parametrów. Własne zestawy zapiszesz w pamięci i wywołasz przy powtarzalnej produkcji, co skraca wdrożenie nowego pracownika i zmniejsza liczbę spoin do poprawki.
Puls cyklicznie podnosi i obniża prąd spawania. Spoina wychodzi węższa i głębsza przy mniejszym wprowadzeniu ciepła, a odprysków jest mniej, co ma znaczenie przy stali nierdzewnej i aluminium. Wypełnianie krateru wygładza zakończenie ściegu i ogranicza pęknięcia na jego krawędzi, więc typowy problem z kraterkami na końcu spoiny znika bez dodatkowej obróbki. Do tego dochodzi regulacja indukcyjności, którą zmieniasz twardość łuku pod materiał i gaz, oraz biblioteka programów, dzięki której przechodzisz ze stali czarnej na aluminium przez wybór programu, a nie przez ustawianie wszystkiego od nowa.
Funkcje i wyposażenie
- Płynna regulacja prądu od 30 do 550 A, od cienkiej blachy po grube przekroje, bez zmiany źródła przy zmianie zadania.
- Sterowanie cyfrowe Mc3: po wskazaniu materiału, drutu i gazu układ proponuje napięcie i prędkość podawania, a ty korygujesz je pod detal.
- Rozbudowana biblioteka programów synergicznych dla drutów stalowych, nierdzewnych i aluminiowych oraz dla różnych gazów osłonowych, więc przejście między materiałami sprowadza się do wyboru programu.
- Zapis i modyfikacja własnych zestawów parametrów w pamięci urządzenia, do powtarzalnej produkcji na kolejnych zmianach.
- Tryb synergiczny ogranicza błędy nastaw i odpryski, także u mniej wprawnego operatora, który nie musi dobierać parametrów z tablic.
- Puls z cyklicznym podnoszeniem i obniżaniem prądu, dający węższą i głębszą spoinę przy mniejszym wprowadzeniu ciepła.
- Tryby wielopulsowe i dodatkowe programy zakończenia spoiny.
- Wypełnianie krateru, czyli crater fill: zakończenie ściegu jest gładkie i mniej podatne na pęknięcia.
- Regulacja indukcyjności do kształtowania twardości łuku pod materiał i gaz.
- Wyświetlacz diodowy z przyciskami i pokrętłami, z ikonami wskazującymi wybraną średnicę drutu i rodzaj gazu, więc widzisz, na czym pracujesz.
- Zdalne sterowanie parametrami, dzięki któremu nie wracasz do źródła po każdej korekcie, co liczy się przy pracy na dużej konstrukcji.
- Złącze uchwytu w standardzie EURO, zależnie od wersji maszyny.
- Współpraca z uchwytami chłodzonymi gazem i cieczą, o różnych zakresach prądu: przy pracy ciągłej na wysokim prądzie bierzesz palnik na ciecz, przy lżejszych zadaniach prostszy gazowy.
- Wydajny układ chłodzenia, który trzyma wysoki cykl pracy przy prądzie zbliżonym do 550 A.
- Moduł wózka do przemieszczania zestawu po hali.
- Obudowa chroniąca przed kurzem i zachlapaniem, ze wzmocnieniami pod transport i pracę w trudnym terenie.
- Opcjonalnie proces MMA, zmiana polaryzacji i zapłon wysokiej częstotliwości, zależnie od konfiguracji.
- Podajnik montowany razem ze źródłem albo osobno, zależnie od wersji zestawu.
- Stabilny łuk przy pracy blisko górnego prądu, bez nagłych przerw na stygnięcie w środku zmiany.
- Zapis parametrów przy powtarzalnych pracach, więc druga zmiana startuje z tych samych nastaw.
Dane techniczne
| Marka | Cloos |
|---|---|
| Metody spawania | MIG/MAG standardowo, puls, tryby synergiczne, opcjonalnie MMA |
| Prąd spawania | od 30 do 550 A, regulacja płynna |
| Napięcie zasilania | 3 x 400 V, 50/60 Hz |
| Cykl pracy w temperaturze 40 stopni | 550 A przy 60%, 500 A przy 100% |
| Panel sterowania | cyfrowy wyświetlacz z przyciskami i pokrętłami, zapis programów, synergia, puls |
| Chłodzenie w opisie producenta | wymuszony obieg powietrza, z możliwością podłączenia uchwytu chłodzonego cieczą |
| Złącze uchwytu | EURO, zależnie od wersji |
| Masa | zależna od konfiguracji, typowo od 35 do 60 kg |
| Funkcje specjalne | synergia, wielopuls, wypełnianie krateru, regulacja indukcyjności, zdalne sterowanie |
Na co zwrócić uwagę
Zasilanie 3 x 400 V przy 50/60 Hz, więc przyłącze siłowe i przekrój kabla dobierz pod pracę przy pełnym prądzie. Uchwyt dobierasz pod prąd i długość spoin: przy pracy blisko 550 A palnik chłodzony cieczą wytrzyma dłużej niż gazowy, a dysze zużyją się wolniej.
Masa zależy od konfiguracji i mieści się typowo od 35 do 60 kg, więc transport ustal po obejrzeniu konkretnego zestawu, razem z tym, czy podajnik jest zintegrowany, czy osobny. Podajnika, uchwytu i przewodu masowego karta nie wymienia, potwierdź osprzęt przed zakupem, tak samo jak obecność panelu zdalnego sterowania i wózka. Aluminium wymaga właściwego podajnika, rolek pod drut miękki i wkładu prowadzącego, bo bez tego drut zacina się w torze, a przy dłuższym uchwycie tym bardziej. Zwróć też uwagę na złącze uchwytu: standard EURO występuje zależnie od wersji, więc sprawdź je, jeśli masz już palniki na stanie.
Cykl pracy to 550 A przy 60% i 500 A przy 100%, i to druga liczba wyznacza tempo produkcji ciągłej. Część danych w opisie producenta jest podana jako proponowana specyfikacja, więc konkretne wartości dla tego egzemplarza potwierdź u nas przed zakupem. Procesy MMA, zmiana polaryzacji i zapłon wysokiej częstotliwości są opcjonalne i zależą od konfiguracji, nie zakładaj ich z góry.
Jak sprzedajemy używane
Egzemplarz sprawdzony w naszym serwisie w Krotoszynie z pomiarami według PN-EN 60974-4 i próbą pod obciążeniem. W cenie masz pierwszy rok podstawowego pakietu serwisowego: przegląd z czyszczeniem maszyny i pomiarem walidacyjnym. Kolejne lata dokupisz. Wysyłamy do całej Unii Europejskiej, odbiór osobisty po umówieniu.
