EWM Phoenix 500 TG to źródło MIG/MAG w układzie rozdzielnym: panel M3.10 Synergic Expert siedzi w źródle, a podajnik drutu stoi osobno. Prąd sięga 500 A przy cyklu 60% w temperaturze 40°C i 400 A przy cyklu 100%. Zasilanie to 3 x 400 V z tolerancją od -25% do +20%, chłodzenie prowadzi moduł COOL71 U40.
Do czego ta maszyna
Tu 500 A nie jest wartością szczytową na chwilę, tylko parametrem, z którym maszyna pracuje przy cyklu 60%, a przy pracy ciągłej oddaje 400 A. To sprzęt do wielogodzinnego spawania i napawania, gdzie przestój na stygnięcie kosztuje. Budowa rozdzielna pozwala zostawić ciężkie źródło na dole albo na zewnątrz, a lekki podajnik wciągnąć na stanowisko, w promieniu od 20 do 30 m od źródła.
Pierwszy obszar to stocznie i konstrukcje offshore, gdzie podajnik wchodzi do wnętrza kadłuba. Drugi to hale i konstrukcje stalowe: forceArc pozwala spawać blachy powyżej 15 mm z mniejszym kątem ukosowania. Trzeci to aluminium i stal kwasoodporna, gdzie puls i superPuls dają spoiny bez porów i lico zbliżone do ściegu TIG w elementach transportowych.
Panel M3.10 to baza charakterystyk spawalniczych JOB. Wybierasz materiał podstawowy i gaz, ustawiasz dynamikę łuku dławikiem elektronicznym, a matryca diod pokazuje aktywny gaz i średnicę drutu, żeby nie pomylić nastaw na hali. Podajnik ma proste sterowanie pokrętłami, więc spawacz koryguje napięcie i posuw bez zdejmowania rękawic, a technolog konfiguruje proces przy źródle.
Podział ról między źródło a podajnik ma praktyczne znaczenie na hali: proces konfiguruje się raz przy źródle, a spawacz przy elemencie zmienia tylko napięcie i posuw. Matryca diod na panelu pokazuje aktywny gaz i średnicę drutu, więc pomyłkę widać przed zajarzeniem łuku, a nie po pierwszym ściegu.
Funkcje i wyposażenie
- Panel M3.10 Synergic Expert: setki charakterystyk JOB, wybór materiału i gazu, regulacja dynamiki łuku dławikiem elektronicznym, obsługa lutospawania CuSi i stali duplex.
- forceArc: łuk natryskowy o zmodulowanym ciśnieniu plazmy, który daje głębokie wtopienie także przy długim wolnym wylocie drutu i pozwala zejść z kątem ukosowania z 60 do 30 stopni.
- superPuls: cykliczne przełączanie dwóch poziomów energii, do spawania pionowego w górę bez techniki choinkowej i do estetycznego lica na aluminium.
- rootArc: proces do warstw graniowych i mostkowania szczelin.
- Moduł chłodzenia COOL71 U40 z pompą wirową: wysokie ciśnienie płynu daje turbulentny przepływ w główce uchwytu, co zapobiega korkom parowym, a pojemny zbiornik stabilizuje temperaturę przy pracy trzyzmianowej.
- Wydzielony podajnik 4-rolkowy ze sterowaniem analogowo-cyfrowym: korekta napięcia i posuwu bezpośrednio przy elemencie.
- MMA i żłobienie elektrodą węglową: rezerwa mocy i wysokie napięcie jałowe do prac remontowych i usuwania wadliwych spoin.
- Łuk forceArc mało wrażliwy na zmianę odległości uchwytu od materiału: przydaje się przy długich spoinach prowadzonych półautomatycznie.
- Programy JOB dla stali konstrukcyjnych, stali kwasoodpornych, stopów aluminium, drutów CuSi i stali duplex.
Dane techniczne
| Marka | EWM |
|---|---|
| Model | Phoenix 500 TG |
| Sterowanie źródła | panel M3.10 Synergic Expert |
| Maksymalny prąd spawania | 500 A |
| Cykl pracy przy 40°C | 60% przy 500 A, 100% przy 400 A |
| Napięcie zasilania | 3 x 400 V, tolerancja od -25% do +20% |
| Chłodzenie | cieczą, moduł COOL71 U40 z pompą wirową |
| Podajnik drutu | wydzielony, 4-rolkowy, sterowanie analogowo-cyfrowe |
| Zasięg pracy podajnika | od 20 do 30 m od źródła |
| Procesy | MIG/MAG puls, superPuls, forceArc, rootArc, MMA, żłobienie |
Na co zwrócić uwagę
Zasilanie 3 x 400 V z tolerancją od -25% do +20%, więc maszyna znosi słabszą sieć, ale gniazdo i zabezpieczenie muszą odpowiadać prądowi 500 A. Chłodnica COOL71 U40 wymaga sprawdzenia poziomu płynu, szczelności złączy i drożności węży, bo przy prądach rzędu 450 A obieg pracuje bez przerwy. Rozwinięcie podajnika na 20 do 30 m oznacza dłuższy pancerz, więc rolki, wkład prowadzący i docisk trzeba dobrać starannie, inaczej drut zacznie się zacinać.
Do żłobienia potrzebujesz osobnego uchwytu węglowego i sprężonego powietrza. Przed zakupem ustal, jaki uchwyt i przewód pośredni wchodzą w skład tej sztuki, jaka jest długość przewodu masowego oraz jakie średnice drutu chcesz podawać, bo od tego zależy komplet rolek.
Przy pracy z forceArc policz też przygotowanie złączy: korzyść z mniejszego ukosowania pojawia się dopiero wtedy, gdy krawędzie są cięte powtarzalnie, a szczelina jest stała. Przy superPuls i pozycji pionowej zaplanuj próbę na odpadzie, bo maszyna prowadzi ciepło inaczej niż przy zwykłym łuku i technikę prowadzenia uchwytu trzeba do niej dostosować.
Jak sprzedajemy używane
Egzemplarz sprawdzony w naszym serwisie w Krotoszynie z pomiarami według PN-EN 60974-4 i próbą pod obciążeniem. W cenie masz pierwszy rok podstawowego pakietu serwisowego: przegląd z czyszczeniem maszyny i pomiarem walidacyjnym. Kolejne lata dokupisz. Wysyłamy do całej Unii Europejskiej, odbiór osobisty po umówieniu.
