EWM Wega 330A

EWM Wega 330A to przemysłowy półautomat MIG/MAG oparty na transformatorze ze skokową regulacją napięcia, o prądzie spawania do 330 A. Zasilanie to 3 x 400 V, obudowa ma stopień ochrony IP23. Drut prowadzi czterorolkowy podajnik, a na panelu masz tryby 2T i 4T, regulację upalania drutu oraz cykle punktowy i przerywany.

Do czego ta maszyna

Wega 330 to źródło do seryjnego łączenia stali w warunkach, w których elektronika ma krótkie życie. Regulacja napięcia odbywa się przez fizyczne przełączanie odczepów uzwojenia, więc łuk jest stabilny, a maszyna nie reaguje na zakłócenia elektromagnetyczne w hali. Brak układów mikroprocesorowych oznacza odporność na pył szlifierski, wilgoć i gwałtowne wahania temperatury w hali. Ceną za to jest brak płynnej regulacji: posuw drutu dopasowujesz do wybranego skoku napięcia, a nie odwrotnie. W praktyce operator uczy się kilku par nastaw pod typowe grubości i wraca do nich przez całą zmianę, co przy powtarzalnej produkcji nie przeszkadza, a przy ciągłej zmianie detali bywa uciążliwe.

Producent kierował ten model do warsztatów, przemysłu ciężkiego i produkcji konstrukcji stalowych. Wymienione zastosowania to seryjna produkcja średnich i ciężkich konstrukcji ze stali węglowej, prace ślusarskie i kowalskie, naprawy oraz regeneracja ram pojazdów ciężarowych i naczep, montaż balustrad, bram i ogrodzeń przemysłowych, szczelne złącza w zbiornikach niskociśnieniowych i silosach, serwis sprzętu budowlanego i maszyn rolniczych oraz krótkie spoiny sczepne w prefabrykacji.

Obsługa jest prosta i to jest tu zaletą. Nastawy wybierasz przełącznikiem i pokrętłem, więc szkolenie nowego pracownika trwa krótko, a powrót do sprawdzonych parametrów sprowadza się do ustawienia tej samej pozycji. Przy produkcji powtarzalnych detali oznacza to mniej pomyłek nastawczych niż na maszynie z rozbudowanym menu. Trzeba przy tym pamiętać, że każdy z trybów ma swój obszar: 4T daje wygodę na długiej spoinie, ale przy szybkich sczepieniach mniej precyzyjnie kontrolujesz start i koniec niż w 2T, a tryb przerywany obniża prędkość pracy w zamian za mniejsze odkształcenia. Cykl punktowy z kolei nie pozwala zmienić zadanego czasu w trakcie trwania pojedynczego punktu, więc parametr ustawiasz przed serią, a nie w jej trakcie.

Funkcje i wyposażenie

• Blok transformatorowy z wielostopniową regulacją napięcia: przełączanie odczepów uzwojenia pierwotnego daje stabilny łuk i brak wrażliwości na zakłócenia elektromagnetyczne, które w hali potrafią rozstroić układy inwertorowe.
• Konstrukcja bez wrażliwej elektroniki: maszyna znosi zapylenie, wilgoć i wahania temperatury, a naprawa sprowadza się do prostych podzespołów, nie do wymiany modułu sterującego.
• Prąd spawania do 330 A: zapas na średnie i grubsze konstrukcje ze stali węglowej.
• Czterorolkowy mechanizm podawania drutu w komorze szpulowej: cztery napędzane koła dociskają spoiwo na większej powierzchni niż układ dwurolkowy, więc drut nie ślizga się i nie zgniata podczas długiego transportu przez uchwyt, a łuk jarzy się równo, bez przyklejeń i nadmiernego rozprysku.
• Obsługa drutów o większych średnicach oraz miękkich spoiw: układ czterorolkowy jest tu warunkiem pracy, bo drut aluminiowy i rdzeniowy nie znoszą docisku na dwóch punktach.
• Tryb 2T: naciśnięcie spustu zajarza łuk, zwolnienie od razu przerywa proces, co daje przewagę przy krótkich spoinach sczepnych i szybkiej pracy punktowej.
• Tryb 4T: krótkie wciśnięcie i puszczenie spustu uruchamia spawanie, więc dłoń nie trzyma przycisku przez całą spoinę, a mięśnie przedramienia mniej się męczą przy długich ściegach na zbiornikach i rurach.
• Regulacja czasu upalania drutu: opóźnione odcięcie napięcia względem zatrzymania posuwu wypala nadmiar drutu, przez co końcówka nie przykleja się do stygnącego jeziorka ani nie zgrzewa się z miedzianym stykiem prądowym, a przed kolejnym zajarzeniem nie trzeba obcinać kulki.
• Cykl spawania punktowego z timerem: maszyna kończy zajarzenie po zadanym czasie niezależnie od trzymanego spustu, więc każdy punkt sczepny dostaje tę samą energię, ma ten sam przetop i ten sam wygląd, co ogranicza przepalenia cienkiej blachy w blacharstwie i przy kanałach wentylacyjnych.
• Cykl spawania przerywanego: prąd włącza się i wyłącza w równych odstępach, materiał stygnie w pauzach, przez to naprężenia i odkształcenia cienkich detali są mniejsze, a strefa wpływu ciepła węższa przy łączeniu elementów o różnej grubości ścianki.
• Obudowa w klasie IP23 z oznaczeniem CE oraz S: konstrukcja dopuszczona do pracy w podwyższonym zagrożeniu porażeniem.

Dane techniczne

Na co zwrócić uwagę

Zasilanie to 3 x 400 V, stopień ochrony IP23, oznaczenie CE oraz S. To najważniejsze pytanie przy tym modelu, bo od niego zależy zakup uchwytu i przewodów. Uchwyt chłodzony cieczą podłączony do maszyny bez chłodnicy uszkodzisz w kilka sekund, a uchwyt gazowy przy długiej pracy wysokim prądem grzeje się szybciej, niż operator zdąży zrobić przerwę.

Regulacja skokowa nie pozwala korygować napięcia w trakcie jarzenia łuku, przy zmianie grubości materiału zatrzymujesz się i przestawiasz przełącznik. Rolki napędowe i prowadnicę dobiera się dokładnie pod średnicę i rodzaj drutu, inaczej podajnik czterorolkowy nie daje przewagi. Czas upalania drutu trzeba korygować po większej zmianie posuwu i napięcia. Konstrukcja transformatorowa waży swoje i pobiera z sieci więcej niż inwerter o podobnym prądzie, przewóz po zakładzie planuj wózkiem. Klasa IP23 dopuszcza pracę pod zadaszeniem, ale nie na otwartym deszczu. Karta produktu nie podaje cyklu pracy przy maksymalnym prądzie, więc przy długich spoinach 330 A traktuj jako wartość szczytową, a nie ciągłą.

Ten egzemplarz jest sprzedany

Maszyna trafiła już do klienta. Podobne egzemplarze znajdziesz niżej, a jeśli chcesz taką samą, zostaw kontakt w formularzu, damy znać, gdy wjedzie kolejna.