EWM Wega 330A ist ein industrielles MIG/MAG-Schweißgerät auf Basis eines Transformators mit gestufter Spannungsregelung, mit einem Schweißstrom bis 330 A. Die Versorgung erfolgt mit 3 x 400 V, das Gehäuse hat die Schutzart IP23. Den Draht führt ein Vierrollenvorschub, und auf dem Panel haben Sie die Betriebsarten 2T und 4T, die Regelung des Drahtrückbrands sowie den Punkt- und den Intervallzyklus.
Wofür diese Maschine gedacht ist
Wega 330 ist eine Stromquelle für das serienmäßige Verbinden von Stahl unter Bedingungen, in denen Elektronik ein kurzes Leben hat. Die Spannungsregelung erfolgt über das physische Umschalten von Wicklungsanzapfungen, der Lichtbogen ist also stabil und die Maschine reagiert nicht auf elektromagnetische Störungen in der Halle. Das Fehlen von Mikroprozessorschaltungen bedeutet Widerstandsfähigkeit gegen Schleifstaub, Feuchtigkeit und plötzliche Temperaturschwankungen in der Halle. Der Preis dafür ist das Fehlen einer stufenlosen Regelung: den Drahtvorschub passen Sie an die gewählte Spannungsstufe an und nicht umgekehrt. In der Praxis lernt der Bediener einige Paare von Einstellungen für typische Dicken und kehrt über die ganze Schicht zu ihnen zurück, was bei wiederholbarer Fertigung nicht stört, bei ständigem Wechsel der Teile aber lästig sein kann.
Der Hersteller richtete dieses Modell an Werkstätten, die Schwerindustrie und die Fertigung von Stahlkonstruktionen. Die genannten Anwendungen sind die Serienfertigung mittlerer und schwerer Konstruktionen aus Kohlenstoffstahl, Schlosser- und Schmiedearbeiten, Reparaturen und die Regeneration von Rahmen von Lastwagen und Aufliegern, die Montage von Geländern, Toren und Industriezäunen, dichte Verbindungen in Niederdruckbehältern und Silos, der Service von Baugeräten und Landmaschinen sowie kurze Heftnähte in der Vorfertigung.
Die Bedienung ist einfach und das ist hier ein Vorteil. Die Einstellungen wählen Sie mit einem Schalter und einem Drehknopf, die Einarbeitung eines neuen Mitarbeiters dauert also kurz, und die Rückkehr zu bewährten Parametern läuft auf das Einstellen derselben Position hinaus. Bei der Fertigung wiederholbarer Teile bedeutet das weniger Fehler bei den Einstellungen als an einer Maschine mit ausgebautem Menü. Dabei muss man daran denken, dass jede der Betriebsarten ihren Bereich hat: 4T gibt Komfort bei einer langen Naht, doch beim schnellen Heften kontrollieren Sie Start und Ende weniger genau als im 2T, und der Intervallbetrieb senkt die Arbeitsgeschwindigkeit im Tausch gegen geringeren Verzug. Der Punktzyklus wiederum erlaubt es nicht, die vorgegebene Zeit während eines einzelnen Punktes zu ändern, den Parameter stellen Sie also vor der Serie ein und nicht während ihr.
Funktionen und Ausstattung
- Transformatorblock mit mehrstufiger Spannungsregelung: das Umschalten der Anzapfungen der Primärwicklung gibt einen stabilen Lichtbogen und keine Empfindlichkeit gegen elektromagnetische Störungen, die in der Halle Inverterschaltungen verstimmen können.
- Aufbau ohne empfindliche Elektronik: die Maschine verträgt Staub, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen, und die Reparatur läuft auf einfache Baugruppen hinaus und nicht auf den Tausch eines Steuermoduls.
- Schweißstrom bis 330 A: Reserve für mittlere und dickere Konstruktionen aus Kohlenstoffstahl.
- Vierrollenmechanismus für die Drahtförderung im Spulenraum: vier angetriebene Räder drücken den Zusatzwerkstoff auf einer größeren Fläche als eine Zweirollenanordnung, der Draht rutscht also nicht und wird beim langen Transport durch den Brenner nicht gequetscht, und der Lichtbogen brennt gleichmäßig, ohne Bindefehler und ohne übermäßige Spritzer.
- Bedienung von Drähten größerer Durchmesser sowie weicher Zusatzwerkstoffe: die Vierrollenanordnung ist hier die Bedingung der Arbeit, denn Aluminiumdraht und Fülldraht vertragen den Druck an zwei Punkten nicht.
- Betriebsart 2T: das Drücken des Tasters zündet den Lichtbogen, das Loslassen unterbricht den Prozess sofort, was bei kurzen Heftnähten und schneller Punktarbeit einen Vorteil gibt.
- Betriebsart 4T: kurzes Drücken und Loslassen des Tasters startet das Schweißen, die Hand hält den Taster also nicht über die ganze Naht und die Muskeln des Unterarms ermüden bei langen Raupen an Behältern und Rohren weniger.
- Regelung der Drahtrückbrandzeit: das verzögerte Abschalten der Spannung gegenüber dem Anhalten des Vorschubs brennt den überschüssigen Draht ab, dadurch klebt die Spitze weder am erkaltenden Schmelzbad an noch verschweißt sie mit dem kupfernen Stromkontakt, und vor dem nächsten Zünden muss keine Kugel abgeschnitten werden.
- Punktschweißzyklus mit Timer: die Maschine beendet das Brennen nach der vorgegebenen Zeit unabhängig vom gehaltenen Taster, jeder Heftpunkt bekommt also dieselbe Energie, hat denselben Einbrand und dasselbe Aussehen, was Durchbrennen von dünnem Blech in der Blechbearbeitung und bei Lüftungskanälen begrenzt.
- Intervallschweißzyklus: der Strom schaltet sich in gleichen Abständen ein und aus, der Werkstoff kühlt in den Pausen ab, dadurch sind Spannungen und Verzug dünner Teile geringer und die Wärmeeinflusszone beim Verbinden von Elementen mit unterschiedlicher Wandstärke schmaler.
- Gehäuse in der Klasse IP23 mit der Kennzeichnung CE sowie S: ein Aufbau, der für Arbeit bei erhöhter elektrischer Gefährdung zugelassen ist.
Technische Daten
| Marke | EWM |
|---|---|
| Typ | Transformator-Schweißgerät |
| Versorgung | 3 x 400 V |
| Maximaler Schweißstrom | 330 A |
| Schweißverfahren | MIG/MAG |
| Art der Spannungsregelung | gestuft, Transformator |
| Mechanismus des Drahtvorschubs | 4 Rollen |
| Kühlung | Gas oder integrierter Kühler, je nach Ausstattung |
| Schutzart des Gehäuses | IP23 |
| Sicherheitszeichen | CE / S |
Worauf Sie achten sollten
Die Versorgung erfolgt mit 3 x 400 V, die Schutzart ist IP23, die Kennzeichnung CE sowie S. Das Datenblatt des Produkts nennt eine Wasserkühlung, und die Unterlagen des Herstellers lassen eine Ausführung mit Gas oder mit Kühler zu, je nach Ausstattung, prüfen Sie also vor der Wahl des Brenners, welchen Aufbau dieses Stück hat. Das ist die wichtigste Frage bei diesem Modell, denn davon hängen der Kauf des Brenners und der Kabel ab. Einen flüssigkeitsgekühlten Brenner, der an eine Maschine ohne Kühler angeschlossen ist, beschädigen Sie in wenigen Sekunden, und ein gasgekühlter Brenner erwärmt sich bei langer Arbeit mit hohem Strom schneller, als der Bediener eine Pause machen kann.
Die gestufte Regelung erlaubt es nicht, die Spannung während des Brennens zu korrigieren, beim Wechsel der Werkstoffdicke halten Sie an und stellen den Schalter um. Antriebsrollen und Führung werden genau nach Durchmesser und Art des Drahtes gewählt, sonst gibt der Vierrollenvorschub keinen Vorteil. Die Drahtrückbrandzeit muss nach einer größeren Änderung von Vorschub und Spannung korrigiert werden. Der Transformatoraufbau wiegt einiges und nimmt aus dem Netz mehr auf als ein Inverter mit ähnlichem Strom, planen Sie den Transport im Betrieb mit einem Wagen. Die Klasse IP23 lässt Arbeit unter einem Dach zu, aber nicht im offenen Regen. Das Datenblatt des Produkts nennt keine Einschaltdauer beim maximalen Strom, behandeln Sie 330 A bei langen Nähten also als Spitzenwert und nicht als Dauerwert.
Dieses Gerät ist verkauft
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