Hypertherm Powermax 1100 to inwertorowa przecinarka plazmowa z płynną regulacją prądu od 30 do 80 A. Cykl pracy w temperaturze 40°C wynosi 80 A przy 50% i 57 A przy 100%, zasilanie to 3 x 400 V z zabezpieczeniem 19 A. W stali czarnej cięcie jakościowe sięga 25 mm, rozdzielające 32 mm.
Do czego ta maszyna
To sprzęt dla zakładów prefabrykacji stali, przemysłu ciężkiego i ekip remontowych pracujących w terenie. Cięcie jakościowe do 25 mm daje krawędź gotową do spawania bez dodatkowego szlifowania, a cięcie rozdzielające do 32 mm służy do rozbiórki i złomowania. Praca ciągła przy 57 A oznacza cięcie blach średniej grubości przez całą zmianę.
Sterowanie inwertorowe trzyma prąd na stałym poziomie przy zmianie odległości dyszy od materiału, więc szczelina cięcia jest wąska, a zgorzeliny mniej. Łuk pilotujący zajarza się bez układu wysokiej częstotliwości, przez co maszyna mniej zakłóca elektronikę w pobliżu, w tym sterowniki CNC i komputery. Start jest pewny także na materiale pokrytym rdzą albo farbą.
Przecinarka tnie wszystkie materiały przewodzące prąd, w tym stal nierdzewną i aluminium. Układ automatycznie koryguje parametry przy wahaniach ciśnienia powietrza, co chroni elektrodę przed przedwczesnym zużyciem, a czujniki ciśnienia i zabezpieczenie termiczne reagują na nieprawidłowości, zanim ucierpią części zużywalne.
Największym problemem tanich przecinarek jest niestabilny łuk przy grubym materiale: krzywa krawędź i dużo zgorzeliny do skucia. Tutaj prąd trzyma się na zadanym poziomie, więc rzaz jest równy, a obróbka po cięciu krótsza. Przy pracy ciągłej pomaga układ chłodzenia o laminarnym przepływie, który odprowadza ciepło z inwertera także w zapylonej hali, a solidna obudowa chroni wnętrze przed opiłkami.
Funkcje i wyposażenie
- Płynna regulacja prądu cięcia od 30 do 80 A: parametry dobierasz do grubości i rodzaju materiału.
- Zajarzanie łuku pilotującego bez wysokiej częstotliwości: mniej zakłóceń elektromagnetycznych w otoczeniu stanowiska.
- Stabilizacja prądu przy zmiennej odległości dyszy: wąska szczelina cięcia i mniej zgorzeliny do usunięcia.
- Korekta parametrów przy wahaniach ciśnienia powietrza: dłuższa żywotność elektrody i dyszy.
- Tunelowy układ chłodzenia z przepływem laminarnym: odprowadza ciepło z inwertera także w zapyleniu.
- Cykl pracy 57 A przy 100%: cięcie bez przerw przez całą zmianę.
- Przewód plazmowy 7,5 m w wykonaniu elastycznym: swobodne prowadzenie palnika, także w niskich temperaturach, z zasięgiem do wnętrza zbiorników i na podesty.
- Przewód masowy 6 m z miedzianym zaciskiem: pewny styk elektryczny, od którego zależy stabilność łuku.
- Zabezpieczenie termiczne i czujniki ciśnienia powietrza.
- Dokumentacja techniczna w formacie PDF, z instrukcją obsługi i wykazem części zużywalnych.
Ergonomia ma tu wymiar praktyczny. Przewód plazmowy zachowuje elastyczność także w chłodne dni, więc palnik prowadzisz ręką, a nie walczysz ze sztywnym kablem. Złącza wykonane w standardzie przemysłowym nie wypalają się przy pracy najwyższym prądem, a rękojeść palnika jest ukształtowana pod długie cięcia rozdzielcze.
Dane techniczne
| Marka | Hypertherm |
|---|---|
| Model | Powermax 1100 |
| Zasilanie | 3 x 400 V |
| Zabezpieczenie sieciowe | 19 A |
| Zakres prądu cięcia | od 30 do 80 A, regulacja płynna |
| Cykl pracy przy 40°C | 80 A przy 50%, 57 A przy 100% |
| Cięcie jakościowe w stali czarnej | 25 mm |
| Cięcie rozdzielające w stali czarnej | 32 mm |
| Wymagane ciśnienie powietrza | około 6,2 bar, powietrze suche i odolejone |
| Wymagana wydajność sprężarki | minimum 170 l/min |
| Przewód plazmowy | 7,5 m |
| Przewód masowy | 6 m |
| Przewód zasilający | 3 m |
| Chłodzenie | gazem |
Co dostajesz
- źródło Hypertherm Powermax 1100
- oryginalny przewód plazmowy 7,5 m
- przewód masowy 6 m z miedzianym zaciskiem
- przewód zasilający 3 m
- dokumentacja techniczna w formacie PDF
Na co zwrócić uwagę
Grubości cięcia podaje się dla stali czarnej, a przy stali nierdzewnej i aluminium wyniki będą inne, choć maszyna tnie wszystkie materiały przewodzące prąd. Prędkość cięcia i jakość krawędzi zależą też od dyszy: ten sam prąd z niewłaściwą dyszą daje szerszy rzaz i szybsze zużycie elektrody.
Zasilanie 3 x 400 V z zabezpieczeniem 19 A. Potrzebujesz sprężarki o wydajności minimum 170 l/min przy ciśnieniu około 6,2 bar, a powietrze ma być suche i odolejone, bo od tego zależy trwałość dysz i elektrod.
Przewód plazmowy 7,5 m i masowy 6 m wyznaczają zasięg stanowiska, a złącza i zacisk masy warto obejrzeć przed pierwszą pracą. Dysze, elektrody i osłony to części zużywalne dobierane do prądu cięcia, dlatego przed zakupem ustal, jaki komplet jest w uchwycie i jaki zapas chcesz zamówić.
Jak sprzedajemy używane
Egzemplarz sprawdzony w naszym serwisie w Krotoszynie z pomiarami według PN-EN 60974-4 i próbą pod obciążeniem. W cenie masz pierwszy rok podstawowego pakietu serwisowego: przegląd z czyszczeniem maszyny i pomiarem walidacyjnym. Kolejne lata dokupisz. Wysyłamy do całej Unii Europejskiej, odbiór osobisty po umówieniu.
