Hypertherm Powermax 65 to inwertorowa przecinarka plazmowa na sprężone powietrze, zasilana z sieci trójfazowej 400 V. Prąd cięcia ustawisz od 20 do 65 A, a producent podaje cięcie jakościowe stali do 20 mm, cięcie maksymalne 25 mm i odcięcie od krawędzi do 32 mm. Cały agregat z palnikiem o przewodzie 7,6 m waży 26 kg, więc przeniesiesz go bez wózka.
Do czego ta maszyna
Plazma tnie każdy metal przewodzący prąd, więc poza stalą czarną poradzisz sobie tą maszyną ze stalą nierdzewną i aluminium, gdzie palnik tlenowy nie ma zastosowania. Powermax 65 rozkraja blachy jakościowo do 20 mm, czyli z prostą krawędzią, która nie wymaga szlifowania naddatku. Grubość maksymalna to 25 mm, a odcięcie od krawędzi sięga 32 mm i służy do rozdzielenia materiału, gdy rzaz może być nierówny. Przebicie w środku blachy producent dopuszcza do 16 mm, powyżej tej grubości zaczynasz cięcie od krawędzi, żeby nie stopić dyszy. Te cztery liczby, 20, 25, 32 i 16 mm, opisują zupełnie różne zadania i warto je rozróżniać przy planowaniu produkcji, bo krawędź po odcięciu maksymalnym prawie zawsze idzie jeszcze do szlifierki.
Druga funkcja to żłobienie plazmowe. Po wymianie przednich elementów osłonowych na dysze kierunkowe strumień uderza w materiał pod kątem i wywiewa ciekły metal na zewnątrz. Tak usuwasz korozję, ścinasz naddatki i wybierasz wady spoin przed przespawaniem złącza. Żłobienie zużywa więcej powietrza niż cięcie, dokumentacja podaje dla tego trybu 212 litrów na minutę.
Maszyna pasuje do hal, które seryjnie rozkrawają blachy, do ekip monterskich i serwisowych, które wożą sprzęt na obiekt, oraz do warsztatów rozbierających konstrukcje wielowarstwowe i kratownice. Układ podtrzymania łuku pilotującego nie gaśnie, gdy palnik zjedzie z materiału, więc tniesz siatki zbrojeniowe, ogrodzenia i ramy bez ponownego zajarzania przy każdym przęśle. Przy stole CNC ta sama jednostka pracuje po przepięciu palnika maszynowego. Plazma tnie szybciej od palnika tlenowego na cienkiej i średniej blasze, zostawia wąską strefę wpływu ciepła i mniej odkształca detal, a rzaz po prawidłowo dobranej dyszy nadaje się od razu do spawania.
Funkcje i wyposażenie
- Konstrukcja inwertorowa na tranzystorach IGBT: przy prądzie do 65 A cały agregat z palnikiem waży 26 kg.
- Regulacja prądu cięcia od 20 do 65 A: niższe nastawy pod cienkie blachy i mniejsze zużycie dysz, wyższe pod grube płyty.
- Złącze FastConnect: palnik ręczny wymienisz na maszynowy bez narzędzi, więc to samo źródło obsługuje stanowisko ręczne i stół CNC.
- Palnik z rodziny Duramax: wzmocniona obudowa z polimerów o wysokiej udarności i powłoki izolujące rękojeść od ciepła przy cięciu płyt 32 mm, a głowica sama centruje części eksploatacyjne.
- Zajarzanie SpringStart: łuk startuje mechanicznie, układem sprężynowym, bez modułu wysokiej częstotliwości, więc maszyna nie zakłóca sterowników CNC ani elektroniki obok.
- Automatyka gazowa Smart Sense: układ sam dobiera ciśnienie do długości podpiętego przewodu i do zadanego prądu, co chroni elektrody przed wypaleniem rdzenia.
- Podtrzymanie łuku pilotującego: przy cięciu materiałów ażurowych łuk wraca po zjechaniu palnika w przestrzeń, bez ponownego zajarzania.
- Tryb żłobienia plazmowego: po zmianie dysz na kierunkowe wywiewasz ciekły metal z bruzdy strumieniem 212 litrów powietrza na minutę.
- Cięcie każdego metalu przewodzącego prąd: poza stalą czarną obrobisz nierdzewkę i aluminium, także elementy pomalowane i skorodowane, których palnik tlenowy nie tnie.
- Zasilanie trójfazowe 400 V: pobór rozkłada się na trzy fazy, więc przy pełnym prądzie cięcia napięcie w instalacji trzyma się stabilnie.
Dane techniczne
| Marka | Hypertherm |
|---|---|
| Typ | inwertorowa przecinarka plazmowa |
| Zasilanie | 400 V, 3 fazy, 50 do 60 Hz |
| Prąd cięcia | od 20 do 65 A |
| Grubość cięcia jakościowego | 20 mm |
| Grubość cięcia maksymalnego | 25 mm |
| Maksymalne odcięcie od krawędzi | 32 mm |
| Wydajność przebijania | 16 mm |
| Cykl pracy 50% przy 40 stopniach C | 65 A |
| Cykl pracy 100% przy 40 stopniach C | 46 A |
| Przepływ i ciśnienie powietrza przy cięciu | 189 l/min przy 5,9 bar |
| Masa z palnikiem o przewodzie 7,6 m | 26 kg |
| Chłodzenie | gazem |
Na co zwrócić uwagę
Do pracy potrzebujesz dwóch rzeczy: sieci trójfazowej 400 V o częstotliwości 50 albo 60 Hz i wydajnej sprężarki. Cięcie pobiera 189 l/min przy 5,9 bar, żłobienie 212 l/min, a powietrze ma być suche i wolne od oleju. Wilgoć i olej w instalacji skracają życie dysz i elektrod szybciej niż sam prąd, więc warto mieć osuszacz i filtr przed maszyną. Cykl pracy w 40 stopniach C to 65 A przy 50% i 46 A przy 100%, czyli przy pełnym prądzie połowa czasu przypada na cięcie, a połowa na chłodzenie.
Dysze, elektrody i osłony to materiał eksploatacyjny, który zużywa się w normalnej pracy, dlatego przed pierwszym cięciem sprawdź ich stan i policz zapas na start. Ten sam palnik po zmianie części przechodzi między cięciem a żłobieniem. Masa 26 kg razem z palnikiem oznacza, że maszynę przeniesie jedna osoba, a przewód palnika o długości 7,6 m daje zasięg wokół stanowiska bez przestawiania źródła. Prędkość prowadzenia palnika dobierasz do grubości: za wolno prowadzony palnik zostawia żużel na dolnej krawędzi, za szybko nie przecina materiału na wylot. Odległość dyszy od blachy trzymasz na prowadnicy dystansowej, bo od niej zależy kąt krawędzi.
Jak sprzedajemy używane
Egzemplarz sprawdzony w naszym serwisie w Krotoszynie z pomiarami według PN-EN 60974-4 i próbą pod obciążeniem. W cenie masz pierwszy rok podstawowego pakietu serwisowego: przegląd z czyszczeniem maszyny i pomiarem walidacyjnym. Kolejne lata dokupisz. Wysyłamy do całej Unii Europejskiej, odbiór osobisty po umówieniu.
