Kemppi MasterTig 4000 MLS to inwertorowe źródło TIG na prąd stały, z trybem MMA. Prąd sięga 400 A, cykl pracy w temperaturze 40 °C to 400 A przy 30%, 310 A przy 60% i 285 A przy 100%. Zasilanie to 400 V trójfazowe z tolerancją 10%, obudowa ma klasę ochrony IP23S.
Do czego ta maszyna
To źródło do stali węglowych i nierdzewnych w produkcji przemysłowej. Zapas 400 A pozwala pracować przy instalacjach procesowych, zbiornikach i reaktorach ze stali nierdzewnej, przy wymiennikach ciepła i rurach kotłowych w energetyce oraz przy rurociągach okrętowych. Stabilny łuk przy bardzo niskich prądach porządkuje spawanie cienkich rur, a górny zakres ciągnie grubsze ścianki. Aluminium tym modelem nie pospawasz, bo na wyjściu jest wyłącznie prąd stały, do stopów lekkich potrzebne jest źródło AC/DC.
Konstrukcja opiera się na inwerterze z tranzystorami IGBT. Wysoka częstotliwość przełączania zmniejsza straty mocy i gabaryty transformatora, a sterownik reaguje na zmiany w kolumnie łuku na tyle szybko, że proces jest stabilny także przy wahaniach napięcia zasilania. Obudowa ICS prowadzi powietrze chłodzące wyłącznie przez radiatory bloków mocy, z pominięciem płyt sterujących, więc pył szlifierski i wilgoć nie osiadają na elektronice.
System MLS pozwala wymienić panel sterowania, na przykład MTM albo MTX, bez wchodzenia w głąb źródła. Dzięki temu interfejs dopasujesz do tego, kto przy maszynie pracuje: od prostych nastaw prądowych po parametry pulsu i pamięć kanałów. Zakres funkcji zależy więc od panelu, który siedzi w konkretnym egzemplarzu.
Funkcje i wyposażenie
- Inwerter na tranzystorach IGBT: szybka reakcja sterownika na zmiany w łuku i mniejsze straty mocy niż w konstrukcjach transformatorowych.
- Obudowa ICS, czyli izolowany układ chłodzenia: powietrze idzie przez radiatory bloków mocy, omijając płyty sterujące, co chroni je przed pyłem i wilgocią.
- Klasa ochrony IP23S: praca poza halą, także przy deszczu padającym pod kątem do 60 stopni, przy zachowaniu cyklu chłodzenia.
- System MLS: wymienne panele sterowania MTM i MTX bez ingerencji w źródło, ze spójną komunikacją między źródłem a uchwytem sterującym przy długich liniach.
- Funkcja Minilog: przyciskiem w uchwycie przełączasz dwa zaprogramowane poziomy prądu w trakcie trwania łuku, co ratuje przy zmianie grubości materiału, w pozycjach wymuszonych i przy spawaniu krawędziowym.
- Zajarzanie HF: start bezstykowy, bez ryzyka wtrącenia wolframu w spoinie, co jest warunkiem przy rurociągach idących do badań radiograficznych.
- Zajarzanie Lift-Arc: start przez potarcie, do miejsc wrażliwych na zakłócenia elektromagnetyczne.
- TIG pulsacyjny z panelem MTX: modulacja prądu zawęża łuk i ogranicza strefę wpływu ciepła, co pozwala uzyskać głębokie wtopienie przy małym odkształceniu cienkiej ścianki.
- Tryb MMA: elektroda otulona na tym samym źródle, przy pracach naprawczych.
Dane techniczne
| Marka | Kemppi |
|---|---|
| Typ | inwertorowe źródło TIG DC z trybem MMA |
| Zasilanie | 400 V z tolerancją 10%, 3 fazy, 50 lub 60 Hz |
| Maksymalny prąd spawania | 400 A |
| Cykl pracy 30% przy 40 °C | 400 A |
| Cykl pracy 60% przy 40 °C | 310 A |
| Cykl pracy 100% przy 40 °C | 285 A |
| Klasa ochrony | IP23S |
| Panele sterowania | system MLS, panele MTM albo MTX |
| Zalecana chłodnica | Kemppi MasterCool 10 |
| Rodzaj prądu | DC |
| Chłodzenie | cieczą |
Na co zwrócić uwagę
Zasilanie to 400 V trójfazowe z tolerancją 10% przy 50 lub 60 Hz. Cykl 30% przy 400 A daje trzy minuty spawania w oknie dziesięciominutowym, 310 A pozwala pracować przez sześć minut, a bez limitu spawasz przy 285 A. Wartości podano dla temperatury otoczenia 40 °C.
Uchwyt jest chłodzony cieczą, dokumentacja wskazuje chłodnicę MasterCool 10 sterowaną ze źródła, więc potwierdź, czy jest w komplecie, i sprawdź przepływ przed startem. Zakres funkcji zależy od panelu: puls TIG działa z panelem MTX, panel MTM daje prostsze nastawy, dlatego przed zakupem sprawdź, jaki panel siedzi w tym egzemplarzu.
Ten egzemplarz jest sprzedany
Maszyna trafiła już do klienta. Podobne egzemplarze znajdziesz niżej, a jeśli chcesz taką samą, zostaw kontakt w formularzu, damy znać, gdy wjedzie kolejna.