Migatronic Sigma2 500 Pulse to inwertorowe źródło wieloprocesowe: MIG/MAG z pulsem, MMA i żłobienie elektropowietrzne. Prąd ustawisz od 40 do 500 A, przy 420 A maszyna pracuje w cyklu 100%. Obudowa ma klasę IP23, zasilanie to 3 x 400 V.
Do czego ta maszyna
To źródło pod ciężką fabrykację, produkcję seryjną i stanowiska zrobotyzowane. Poza podstawowym MIG/MAG masz spawanie pulsem, tryb MMA elektrodą otuloną oraz żłobienie elektropowietrzne, którym usuwasz wadliwe spoiny, przygotowujesz krawędzie i zbierasz nadmiar materiału. Jedna maszyna obsługuje więc kilka zadań na wydziale.
Cykl pracy przy 40°C to 100% przy 420 A i 60% przy 500 A. Przy 420 A prowadzisz długie spoiny bez przerw na studzenie, a pełne 500 A trzymasz przez sześć minut na dziesięć. Zakres nastaw obejmuje od 40 do 500 A, część źródeł podaje dolną granicę od 15 A, więc rzeczywisty dół sprawdzasz na panelu egzemplarza.
Puls trzyma ciepło w ryzach przy stali nierdzewnej, aluminium i cienkich blachach, gdzie zwykły łuk natryskowy przegrzewa materiał. DUO Plus pracuje wolniejszą pulsacją i układa lico zbliżone wyglądem do spoiny TIG, co pomaga przy warstwach graniowych i tam, gdzie spoina zostaje widoczna. PowerArc prowadzi łuk pod głębsze wtopienie przy grubym materiale i odpowiedzialnych złączach.
Puls działa tak, że prąd skacze między wartością podstawową a szczytową. W szczycie odrywa się kropla metalu, w podstawie jeziorko stygnie, więc materiał dostaje mniej ciepła niż przy ciągłym łuku natryskowym. Przy cienkiej blasze mniej odkształceń, przy stali nierdzewnej mniejsza strefa wpływu ciepła i mniejsze przebarwienia, przy aluminium spokojniejsze przenoszenie metalu. To najważniejszy powód, dla którego kupuje się źródło z pulsem zamiast zwykłego półautomatu.
Sterowanie synergiczne skraca ustawianie. Wskazujesz materiał, gaz i średnicę drutu, a maszyna podaje komplet nastaw, który potem korygujesz jednym pokrętłem. Własne ustawienia zapisujesz w pamięci, więc powtarzalny detal zaczynasz od tego samego punktu, a nie od zera. Przy produkcji seryjnej i przy pracy zmianowej to różnica w czasie przezbrojenia i w powtarzalności spoiny.
Żłobienie elektropowietrzne to osobny proces. Elektroda węglowa topi metal, a strumień sprężonego powietrza wydmuchuje go z rowka, dzięki czemu usuniesz wadliwą spoinę albo przygotujesz ukosowanie bez szlifierki. Wymaga zasilania powietrzem, osobnego uchwytu do żłobienia oraz odciągu, bo proces jest głośny i wyrzuca dużo odprysków.
Funkcje i wyposażenie
- MIG/MAG w trybie stałonapięciowym oraz z pulsem, do stali, stali nierdzewnej i aluminium.
- DUO Plus, wolniejsza pulsacja poprawiająca wygląd lica, przydatna przy warstwach graniowych.
- PowerArc, prowadzenie łuku pod głębokie i pewne wtopienie w grubym materiale.
- Tryb MMA do prac montażowych, napraw i spawania w trudno dostępnych miejscach.
- Żłobienie elektropowietrzne do usuwania wadliwych spoin i przygotowania krawędzi.
- Cyfrowe sterowanie synergiczne z panelem Pulse i pamięcią własnych nastaw.
- IGC, inteligentna kontrola gazu, którą producent opisuje jako ograniczenie zużycia gazu nawet o 50%.
- Aktualizacja oprogramowania przez kartę SD.
- Przygotowanie do pracy z robotem po dołożeniu interfejsu RCI, źródło przejmuje wtedy nastawy ze sterownika stanowiska.
- Współpraca z podajnikami zewnętrznymi MWF 41 i RWF Multi albo praca w wersji ze zintegrowanym podajnikiem.
- Przygotowanie pod chłodzenie cieczą, potrzebne przy uchwytach pracujących górnymi nastawami prądu.
Tryb MMA przydaje się przy montażu i naprawach, tam gdzie nie wciągniesz podajnika ani butli. Elektroda otulona pracuje na wietrze i na materiale, którego nie da się dokładnie oczyścić, więc na budowie i przy remoncie bywa jedynym rozsądnym wyborem. Przy tej mocy źródła zapalisz też grubsze elektrody, a przejście między trybami to kwestia przełączenia na panelu i podpięcia uchwytu elektrodowego.
Dane techniczne
| Marka | Migatronic |
|---|---|
| Model | Sigma2 500 Pulse |
| Typ | inwertorowe źródło prądu, wieloprocesowe |
| Procesy spawania | MIG/MAG w trybie stałonapięciowym, puls, DUO Plus, PowerArc, MMA, żłobienie elektropowietrzne |
| Napięcie zasilania | 3 x 400 V z tolerancją 15%, od 50 do 60 Hz |
| Zalecany bezpiecznik zwłoczny | 32 A |
| Zakres prądu spawania | od 40 do 500 A, część źródeł podaje od 15 A |
| Cykl pracy przy 40°C | 100% przy 420 A, 60% przy 500 A |
| Współczynnik mocy | 0,90 |
| Sprawność | 0,85, czyli 85% |
| Sterowanie | cyfrowe, synergiczne, panel Pulse |
| Aktualizacja oprogramowania | przez kartę SD |
| Inteligentna kontrola gazu IGC | opcja, obecna w tym egzemplarzu |
| Praca z robotem | po dołożeniu interfejsu RCI |
| Klasa ochrony obudowy | IP23 |
| Chłodzenie | cieczą, chłodnica jako osobny moduł |
| Podajnik drutu | zewnętrzny, na przykład MWF 41 albo RWF Multi, albo zintegrowany w wersji C |
| Masa | około 128 kg, zależnie od wersji |
Na co zwrócić uwagę
Zasilanie to 3 x 400 V z tolerancją 15% przy 50 do 60 Hz, z bezpiecznikiem zwłocznym 32 A, czyli osobny obwód siłowy. Masa wymaga uwagi: opis podaje około 128 kg z zastrzeżeniem, że wartość zależy od wersji kompaktowej albo z osobnym podajnikiem, a samo źródło w wersji S może ważyć w okolicach 36 kg. Wagę i konfigurację ustalasz przed transportem.
To źródło pracuje z podajnikiem drutu, w wersji z osobnym podajnikiem był to na przykład MWF 41 albo RWF Multi. Panel Pulse jest potrzebny do pełnego zestawu funkcji, praca z robotem wymaga interfejsu RCI. Model jest wycofany z produkcji, więc dostęp do aktualizacji oprogramowania i części bywa ograniczony.
Przy takim prądzie liczy się reszta stanowiska. Uchwyt na 500 A pracuje z obiegiem cieczy, przewód międzyobwodowy i masa muszą mieć przekrój dobrany do prądu, a butla z gazem osłonowym schodzi szybciej niż przy mniejszych maszynach, więc IGC ma tu realne przełożenie na koszt. Żłobienie wymaga osobnego uchwytu i sprężonego powietrza. Przed uruchomieniem sprawdź poziom płynu w chłodnicy, drożność obiegu i stan rolek w podajniku, bo to elementy, które zużywają się przy pracy górnymi nastawami. Zwróć uwagę na prowadnicę drutu i końcówkę prądową w uchwycie, przy pulsie zużywają się szybciej niż przy zwykłym łuku natryskowym, a zużytą końcówkę poznasz po niestabilnym łuku i przywieraniu drutu.
Ten egzemplarz jest sprzedany
Maszyna trafiła już do klienta. Podobne egzemplarze znajdziesz niżej, a jeśli chcesz taką samą, zostaw kontakt w formularzu, damy znać, gdy wjedzie kolejna.